一种弯芯液压接头自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压接头生产装置技术领域，提供一种弯芯液压接头自动组装装置,包括：工作台；主体上料机构，主体上料机构上可拆卸的设有主体定位块；密封圈组装机构，其设置在主体上料机构的一侧；皮套上料机构，其设置在主体上料机构的一侧，皮套上料机构上设有皮套检测组件；螺母上料机构，其设置在工作台上并处于主体上料机构的一侧，螺母上料机构上设有螺母检测组件；皮套组装机构，其设置在螺母组装机构的一侧，皮套组装机构上设有缩径机；盖帽上料机构，其设置在缩径机的一侧。本发明专利技术的弯芯液压接头自动组装装置全程均由机器完成，相对于人工操作，其安装效率与自动化程度都比较高，其安装的准确性与合格率都要比人工安装高很多。很多。很多。

【技术实现步骤摘要】
一种弯芯液压接头自动组装装置


[0001]本专利技术涉及液压接头生产装置
，具体为一种弯芯液压接头自动组装装置。

技术介绍

[0002]液压接头是液压系统中连接高压油管与高压油管之间的部件，液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。如图1所示，一种弯芯液压接头一般包括主体10、螺母20、皮套30、盖帽40以及密封圈50，主体10上设有密封圈安装槽60，其安装步骤一般是先将装密封圈50安装到密封圈安装槽60上，皮套60与螺母20放置在缩径机上，待将组装好密封圈的主体10穿过螺母20与皮套30之后，通过缩径机对皮套30进行缩径操作，将皮套30安装在主体10上，最后再将盖帽40扣接在螺母20的外壁上，目前这些配件的组装都是通过手工组装完成的，其存在劳动强度大，劳动效率低，以及不良率高的，装配质量无法保证等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯芯液压接头自动组装装置，其特征在于,包括：工作台；主体上料机构，其设置在所述工作台上，所述主体上料机构上可拆卸的设有主体定位块，所述主体定位块用于放置待组装的主体；密封圈组装机构，其设置在所述工作台上并处于所述主体上料机构的一侧，所述密封圈组装机构用于将待组装的密封圈安装至所述主体上；皮套上料机构，其设置在所述工作台上并处于所述主体上料机构的一侧，所述皮套上料机构上设有皮套检测组件，所述皮套检测组件用于检测待组装的皮套；螺母上料机构，其设置在所述工作台上并处于所述主体上料机构的一侧，所述螺母上料机构上设有螺母检测组件，所述螺母检测组件用于检测待组装的螺母；皮套组装机构，其设置在所述工作台上并处于所述螺母组装机构的一侧，所述皮套组装机构上设有缩径机，所述缩径机用于将待组装的皮套安装至所述主体上；盖帽上料机构，其设置在所述工作台上并处于所述缩径机的一侧，所述盖帽上料机构用于将待组装的盖帽安装至所述螺母上。2.如权利要求1所述的一种弯芯液压接头自动组装装置，其特征在于，所述主体上料机构还包括：送料轨道，所述送料轨道一端设有控制所述送料轨道运动的电机，所述主体定位块设置在所述送料轨道上，所述电机动作时能够带动所述主体定位块在所述送料轨道上移动；导正块，其设置在所述送料轨道上，所述导正块上设有拨板，所述拨板用于拨正主体的朝向。3.如权利要求2所述的一种弯芯液压接头自动组装装置，其特征在于，所述主体上料机构还包括：第一机械臂，其设置于所述工作台上；摄像头，其设置在所述送料轨道的上方，所述摄像头与所述第一机械臂电连接，所述摄像头用于捕捉所述主体定位块上主体的朝向并将其传输给所述第一机械臂。4.如权利要求1所述的一种弯芯液压接头自动组装装置，其特征在于，所述密封圈组装机构包括：第一震动盘，其设置在所述工作台上；密封圈定位块，其连接在所述第一震动盘的出料口，所述密封圈定位块用于定位待组装的密封圈；密封圈取料件，其设置在所述密封圈定位块的上方，所述密封圈取料件上活动设有分体设置的夹紧块，当所述第一机械臂抓取待组装的主体移动到所述密封圈取料件的下方时，所述夹紧块能够将所述密封圈定位块上的密封圈压装到主体上。5.如权利要求4所述的一种弯芯液压接头自动组装装置，其特征在于，所述密封圈取料件还包括：立柱，其设置在所述工作台上；第一气缸，其设置在所述立柱的上部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健君，周军军，周建伟，
申请(专利权)人：宁波聚华光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：