本实用新型专利技术公开了一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，包括辅助支撑装置主体和墩柱模板，所述辅助支撑装置主体下端两端设有第一支撑槽钢，且第一支撑槽钢之间均匀连接有连接槽钢，所述第一支撑槽钢上端两侧还对称设有固定端板，且固定端板上均匀贯穿有连接螺杆，并且固定端板外侧均匀连接有支撑板，所述连接螺杆其中一端设有调节端板，且连接螺杆另一端连接有把手，所述调节端板上端对称开设有限位孔，且调节端板内侧上端对称设有限位块，并且调节端板内侧下端对称连接有三角支撑块。该墩柱模板焊接用辅助支撑装置结构简单，使用方便，能够对墩柱模板进行稳固的支撑定位处理，易于墩柱模板之间的焊接固定处理，有效的提高了墩柱模板焊接的效率。模板焊接的效率。模板焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置
[0001]本技术涉及墩柱模板焊接
，具体为一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的发展，人们的出行也越来越便利，铁路在我国经济社会发展中的作用和地位至关重要。铁路因其运量大、速度快、安全高效、节能环保等特点占据着中国运输业的龙头地位，为我国的经济发展做出了巨大的贡献。我国铁路建造中很大一部分采用的是需要架设桥梁，桥面下侧设置桥墩以支撑桥面，墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱，一般用到水泥、混凝土以及细骨料等原材料，加强原材料的控制，一定程度上能够保证桥梁墩柱外观质量。
[0003]现有的桥墩的浇筑工艺基本使用的都是圆柱钢模，由于多数桥墩高度较高，厂区加工的钢模长度基本为2米/节、1米/节及0.5米/节，需要多节组对，现场连接，再者因为没有统一的工装，加工出来的模板尺寸有偏差；墩柱焊接过程中会出现法兰或钢板变形造成法兰孔无法对应，钢板间有咬边、错台等安装问题，造成安装难度大，浇筑混凝土时出现漏浆情况，安装后墩柱表面有明显的拼接缝，影响美观。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上墩柱模板焊接过程中易出现变形、定位不准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，包括辅助支撑装置主体和墩柱模板，所述辅助支撑装置主体下端两端设有第一支撑槽钢，且第一支撑槽钢之间均匀连接有连接槽钢，并且第一支撑槽钢支撑外侧两端的连接槽钢上还连接有第二支撑槽钢，所述第一支撑槽钢上端两侧还对称设有固定端板，且固定端板上均匀贯穿有连接螺杆，并且固定端板外侧均匀连接有支撑板，所述连接螺杆其中一端设有调节端板，且连接螺杆另一端连接有把手，所述调节端板上端对称开设有限位孔，且调节端板内侧上端对称设有限位块，并且调节端板内侧下端对称连接有三角支撑块。
[0006]优选的，所述第一支撑槽钢下端对称卡合有卡块，且卡块下端通过焊接固定连接有连接板，所述连接板下端通过螺栓均匀连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧下端通过螺栓固定连接有支撑底板，并且支撑底板与连接板形状大小相同。
[0007]优选的，所述卡块至少设有四个，且卡块与第一支撑槽钢通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述连接螺杆上通过螺纹结构套设有螺母，且螺母处于固定端板外侧，所述把手呈U型结构。
[0009]优选的，所述限位块呈U型结构，所述限位孔为横向的条形结构，所述限位块与限位孔的位置相对应。
[0010]优选的，所述固定端板和调节端板形状大小相同，且固定端板通过焊接与第一支
撑槽钢以及支撑板连接，所述支撑板为直角梯形结构，且支撑板与第一支撑槽钢之间也通过焊接固定，所述调节端板与三角支撑块通过焊接固定连接，且三角支撑块与第一支撑槽钢接触连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该墩柱模板焊接用辅助支撑装置结构简单，使用方便，能够对墩柱模板进行稳固的支撑定位处理，易于墩柱模板之间的焊接固定处理，有效的提高了墩柱模板焊接的效率。该墩柱模板焊接用辅助支撑装置在用于墩柱模板夹持固定的调节端板上设置了可以活动连接的限位块，可以根据墩柱模板外部凸环的位置进行调节，使墩柱模板得到稳固的固定处理，从而易于墩柱模板的焊接定位。
附图说明
[0012]图1为本技术一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置侧视图；
[0014]图3为本技术一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置俯视图。
[0015]图中：1、辅助支撑装置主体，2、支撑底板，3、缓冲弹簧，4、连接板，5、第一支撑槽钢，6、连接槽钢，7、三角支撑块，8、连接螺杆，9、螺母，10、限位块，11、墩柱模板，12、调节端板，13、固定端板，14、支撑板，15、把手，16、卡块，17、限位孔，18、第二支撑槽钢。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，包括辅助支撑装置主体1和墩柱模板11，辅助支撑装置主体1下端两端设有第一支撑槽钢5，第一支撑槽钢5下端对称卡合有卡块16，且卡块16下端通过焊接固定连接有连接板4，连接板4下端通过螺栓均匀连接有缓冲弹簧3，且缓冲弹簧3下端通过螺栓固定连接有支撑底板2，并且支撑底板2与连接板4形状大小相同，此结构支撑底板2和连接板4可以通过缓冲弹簧3进行缓冲处理，让辅助支撑装置主体1在现场施工过程中能够保持底部平稳放置，从而便于辅助支撑装置主体1对墩柱模板11的焊接定位处理，卡块16至少设有四个，且卡块16与第一支撑槽钢5通过螺栓固定连接，此结构卡块16卡合固定到第一支撑槽钢5的U型槽内，使连接板4能够稳固的固定在第一支撑槽钢5的下方，从而使第一支撑槽钢5在连接板4、缓冲弹簧3以及支撑底板2的作用下得到底部缓冲支撑处理，从而使辅助支撑装置主体1能够稳固的进行放置处理，且第一支撑槽钢5之间均匀连接有连接槽钢6，并且第一支撑槽钢5支撑外侧两端的连接槽钢6上还连接有第二支撑槽钢18，第一支撑槽钢5上端两侧还对称设有固定端板13，且固定端板13上均匀贯穿有连接螺杆8，连接螺杆8上通过螺纹结构套设有螺母9，且螺母9处于固定端板13外侧，把手15呈U型结构，此结构可以通过把手15的U型结构将同一侧的连接螺杆8固定在一起，使同一侧的连接螺杆8可以在把手15的作用下进行同步的调节，从而让调节端板12相对固定端板13平稳的进行调节处理，并且固定端板13外侧均匀连接有支撑板14，连接螺杆8其中一端设有调节端板12，且连接螺杆8另一端连接有把手15，
调节端板12上端对称开设有限位孔17，且调节端板12内侧上端对称设有限位块10，限位块10呈U型结构，限位孔17为横向的条形结构，限位块10与限位孔17的位置相对应，此结构可以使螺栓贯穿限位孔17对限位块10进行固定处理，使限位块10可以在限位孔17的作用下进行调节，限位块10的U型结构可以对墩柱模板11外部的凸环进行限位处理，使墩柱模板11稳固的固定在辅助支撑装置主体1上，便于墩柱模板11的焊接定位处理，并且调节端板12内侧下端对称连接有三角支撑块7，固定端板13和调节端板12形状大小相同，且固定端板13通过焊接与第一支撑槽钢5以及支撑板14连接，支撑板14为直角梯形结构，且支撑板14与第一支撑槽钢5之间也通过焊接固定，调节端板12与三角支撑块7通过焊接固定连接，且三角支撑块7与第一支撑槽钢5接触连接，此结构可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，包括辅助支撑装置主体（1）和墩柱模板（11），其特征在于：所述辅助支撑装置主体（1）下端两端设有第一支撑槽钢（5），且第一支撑槽钢（5）之间均匀连接有连接槽钢（6），并且第一支撑槽钢（5）支撑外侧两端的连接槽钢（6）上还连接有第二支撑槽钢（18），所述第一支撑槽钢（5）上端两侧还对称设有固定端板（13），且固定端板（13）上均匀贯穿有连接螺杆（8），并且固定端板（13）外侧均匀连接有支撑板（14），所述连接螺杆（8）其中一端设有调节端板（12），且连接螺杆（8）另一端连接有把手（15），所述调节端板（12）上端对称开设有限位孔（17），且调节端板（12）内侧上端对称设有限位块（10），并且调节端板（12）内侧下端对称连接有三角支撑块（7）。2.根据权利要求1所述的一种墩柱模板焊接用辅助支撑装置，其特征在于：所述第一支撑槽钢（5）下端对称卡合有卡块（16），且卡块（16）下端通过焊接固定连接有连接板（4），所述连接板（4）下端通过螺栓均匀连接有缓冲弹簧（3），且缓冲弹簧（3）下端通过螺栓固定连接有支撑底板（2），...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春巧，李东杰，董五一，邬华韬，
申请(专利权)人：驻马店市龙山通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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