本发明专利技术属于焊机领域，具体的说是一种焊机入口处粉末吹扫装置，包括吹扫梁、吹气孔和吹扫单元；所述吹扫梁上均布开设有吹气孔；所述吹扫梁上设有吹扫单元；所述吹扫单元包括底座管、盖管、钢球、排气孔和导向管；所述吹气孔上螺纹密封固接有底座管；所述底座管上螺纹密封连接有盖管；通过钢球在底座管和盖管内阻尼转动，从而可以改变导向管的角度，从而可以实现精确的调节吹气的位置进行去除氧化铁粉末，且能够节约压缩气体，通过内置的气动接头，使得气管的连接与拆卸更加的方便，且在内置的气动接头，使得吹扫梁的外观整体性强，无凸起，方便安装使用，解决了传统的焊接没有去除氧化铁粉末导致焊接质量低的问题，提高了焊接焊缝的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种焊机入口处粉末吹扫装置
[0001]本专利技术涉及焊机领域，具体是一种焊机入口处粉末吹扫装置。
技术介绍
[0002]吹扫装置一般是用来去除粉尘的装置，一般使用压缩空气和毛刷作为清洁介质。
[0003]焊机，是指为焊接提供电源的设备，焊接是通过高温电流融化焊条对两个金属进行高强度连接的连接方式。
[0004]酸轧线入口焊机焊接时，焊接的质量经常受到堆积在焊缝附近氧化铁粉的影响，使得焊接的质量低；因此，针对上述问题提出一种焊机入口处粉末吹扫装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决酸轧线入口焊机焊接时，焊接的质量经常受到堆积在焊缝附近氧化铁粉的影响，使得焊接的质量低的问题，本专利技术提出一种焊机入口处粉末吹扫装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种焊机入口处粉末吹扫装置，包括吹扫梁、吹气孔和吹扫单元；所述吹扫梁上均布开设有吹气孔；所述吹扫梁上设有吹扫单元；所述吹扫单元包括底座管、盖管、钢球、排气孔和导向管；所述吹气孔上螺纹密封固接有底座管；所述底座管上螺纹密封连接有盖管；所述盖管与底座管之间转动连接有钢球；所述钢球上固接有导向管；所述钢球上对应导向管开设有排气孔；所述吹扫梁的一端内部螺纹密封固接有密封轴；所述密封轴上连通固接有气动接头；所述气动接头内密封插接有气管；所述气管的另一端与气泵连通固接；工作时，通过在焊接之前启动气泵，使得压缩气体穿过气管、气动接头、吹扫梁、吹气孔、底座管、排气孔和导向管对焊缝位置的氧化铁粉末进行吹飞处理，通过钢球在底座管和盖管内阻尼转动，从而可以改变导向管的角度，从而可以实现精确的调节吹气的位置进行去除氧化铁粉末，且能够节约压缩气体，通过内置的气动接头，使得气管的连接与拆卸更加的方便，且在内置的气动接头，使得吹扫梁的外观整体性强，无凸起，方便安装使用。
[0007]优选的，所述吹扫梁的两端活动套接有套管；所述套管的下端固接有第一固定板；所述第一固定板上开设有第一连接孔；工作时，通过第一固定板上开设有第一连接孔，使得可以通过螺栓将第一固定板固定在设备的两侧，从而实现稳定的限制吹扫梁的高度和位置，且在套接的套管下，可以在套管内横向改变位置和转动改变吹气角度，从而适应不同高度的焊缝和不同位置的焊缝。
[0008]优选的，所述第一连接孔内通过螺栓固接有第二连接孔；所述第二连接孔开设于第二固定板上；所述第二固定板的下端固接有固定底座；所述固定底座上开设有通孔；工作时，通过在第一连接孔内通过螺栓固接有第二连接孔，使得可以通过错开不同的第二连接孔和第一连接孔，改变第二固定板和第一固定板之间的相对位置，从而改变吹扫梁的吹气高度，以便适应不同的焊接位置。
[0009]优选的，所述气泵上电性连接有第一导柱；所述第一导柱固接在第一容纳槽内；所述第一容纳槽开设于第一固定座上；工作时，通过第一容纳槽配合第一挡板，即可将电线与第一导柱连接的部分和多余的导线进行隔离保护。
[0010]优选的，所述第一固定座上对应第一容纳槽螺纹固接有第一挡板；所述第一导柱上插接有第二导柱；所述第二导柱固接在底座挡板上；所述底座挡板螺纹固接在第一伸缩管内；工作时，通过第一容纳槽配合第一挡板，即可将电线与第一导柱连接的部分和多余的导线进行隔离保护，通过第二导柱固接在底座挡板上，使得每次安装第一伸缩管的同时，第一导柱第二导柱与插接。
[0011]优选的，所述第一伸缩管螺纹固接在第一固定座内；所述第一伸缩管内扣合滑动连接有第二伸缩管；所述第二伸缩管内扣合滑动连接有第三伸缩管；工作时，通过第一伸缩管螺纹固接在第一固定座内，使得第一伸缩管、第二伸缩管、第三伸缩管和第三导柱形成的整体可以整体取出，从而方便维修和安装。
[0012]优选的，所述第三伸缩管内固接有第三导柱；所述第三导柱上扣合插接有第四导柱；所述第四导柱固接在第二固定座内；所述第二固定座对应第四导柱开设有第二容纳槽；工作时，通过黄铜材质制成的第三导柱与第四导柱的相互扣合插接，使得可以稳定将电流传输，也可以分开第三导柱与第四导柱，实现快拆连接，通过将第三导柱固接在第三伸缩管内，使得第三导柱可以随着第三伸缩管一起移动。
[0013]优选的，所述第二容纳槽的开口处螺纹固接有第二挡板；所述第二固定座上开设有第二安装槽；所述第二安装槽内开设有第二安装孔；工作时，通过第二容纳槽配合第二挡板可以将电线与第四导柱连接的部分进行保护和多余电线的存放功能，通过在第二安装槽内用螺栓穿过第二安装孔实现稳定固定第二固定座的功能。
[0014]优选的，所述底座挡板和第三伸缩管之间固接有弹簧；所述弹簧上缠绕有导线；所述第二导柱和第三导柱电性连接；工作时，通过在底座挡板和第三伸缩管之间固接有弹簧，使得在弹簧的弹力和无外力的作用下，使得第三伸缩管、第二伸缩管和第一伸缩管保持最长状态，且在第二导柱和第三导柱电性连接下，使得从第二导柱和第三导柱保持电性连接，此时即可实现固定在焊接部件上的第一固定座随着焊接部件移动到对插第二固定座的移动过程中即可将电导通到第四导柱上，第四导柱与家庭电路连接，使得气泵通电工作，使得气体经过吹气孔、底座管、盖管、钢球、排气孔和导向管精确的将焊接台面上的焊缝位置的氧化铁粉末吹开，保证焊缝位置的焊接质量。
[0015]优选的，所述第一固定座上开设有第一安装槽；所述第一安装槽内开设有多个第一安装孔；所述第一固定座上固接有螺纹柱；所述第二固定座上对应螺纹柱开设有螺纹凹槽；工作时，通过螺纹柱和螺纹凹槽的螺纹啮合，使得第一固定座和第二固定座可以实现持续稳定的电性连接，通过在第一安装槽内用螺栓穿过第一安装孔，即可将第一固定座固定在其他物体的表面。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
[0017]1.本专利技术通过在焊接之前启动气泵，使得压缩气体穿过气管、气动接头、吹扫梁、吹气孔、底座管、排气孔和导向管对焊缝位置的氧化铁粉末进行吹飞处理，通过钢球在底座管和盖管内阻尼转动，从而可以改变导向管的角度，从而可以实现精确的调节吹气的位置进行去除氧化铁粉末，且能够节约压缩气体，通过内置的气动接头，使得气管的连接与拆卸
更加的方便，且在内置的气动接头，使得吹扫梁的外观整体性强，无凸起，方便安装使用，解决了传统的焊接没有去除氧化铁粉末导致焊接质量低的问题，提高了焊接焊缝的质量；
[0018]2.本专利技术通过第一固定板上开设有第一连接孔，使得可以通过螺栓将第一固定板固定在设备的两侧，从而实现稳定的限制吹扫梁的高度和位置，且在套接的套管下，可以在套管内横向改变位置和转动改变吹气角度，从而适应不同高度的焊缝和不同位置的焊缝，解决了传统的吹气装置调节角度不便的问题，提高了吹气角度的范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊机入口处粉末吹扫装置，其特征在于：包括吹扫梁(1)、吹气孔(2)和吹扫单元；所述吹扫梁(1)上均布开设有吹气孔(2)；所述吹扫梁(1)上设有吹扫单元；所述吹扫单元包括底座管(3)、盖管(4)、钢球(5)、排气孔(6)和导向管(7)；所述吹气孔(2)上螺纹密封固接有底座管(3)；所述底座管(3)上螺纹密封连接有盖管(4)；所述盖管(4)与底座管(3)之间转动连接有钢球(5)；所述钢球(5)上固接有导向管(7)；所述钢球(5)上对应导向管(7)开设有排气孔(6)；所述吹扫梁(1)的一端内部螺纹密封固接有密封轴(8)；所述密封轴(8)上连通固接有气动接头(9)；所述气动接头(9)内密封插接有气管(10)；所述气管(10)的另一端与气泵(11)连通固接。2.根据权利要求1所述的一种焊机入口处粉末吹扫装置，其特征在于：所述吹扫梁(1)的两端活动套接有套管(12)；所述套管(12)的下端固接有第一固定板(13)；所述第一固定板(13)上开设有第一连接孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种焊机入口处粉末吹扫装置，其特征在于：所述第一连接孔(14)内通过螺栓固接有第二连接孔(17)；所述第二连接孔(17)开设于第二固定板(15)上；所述第二固定板(15)的下端固接有固定底座(16)；所述固定底座(16)上开设有通孔。4.根据权利要求3所述的一种焊机入口处粉末吹扫装置，其特征在于：所述气泵(11)上电性连接有第一导柱(28)；所述第一导柱(28)固接在第一容纳槽(26)内；所述第一容纳槽(26)开设于第一固定座(18)上。5.根据权利要求4所述的一种焊机入口处粉末吹扫装置，其特征在于：所述第一固定座(18)上对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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