【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢设备,尤其涉及一种用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板。
技术介绍
1、在轧钢生产过程中可能使用到5米宽厚板轧机,其中水平轧机机架辊固定方式采用两侧门栓锁紧对辊道的轴承座进行固定,正常生产中可保证机架辊运行安全。但当遇到轧制异常,如钢板轧制产生镰刀弯,当钢板镰刀弯较大时,操作工未及时加以控制,会导致钢板刮框,水平轧机机架辊门栓锁紧耐磨板会被撞出,不及时恢复门锁锁紧耐磨板会造成水平轧机机架辊在轧钢中跳动,机架辊的轴承损坏加剧,不但影响正常生产,而且给设备带来严重安全隐患,影响生产及设备的稳定运行。
技术实现思路
1、专利技术目的:本技术的目的是提供一种用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,该耐磨板具有导向能力和抗撞击风险能力,从而降低机架辊门栓锁紧耐磨板被撞出的风险,提高水平轧机的轧制效率。
2、技术方案:本技术所述的一种用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,水平轧机包括进出口对应设置的两组机架辊辊道,所述机架辊辊道通过轴承座转动固定连接在轧机架上,且轧机架上与轴承座对应设置有的安装凸部,所述安装凸部上对应卡装有防撞击耐磨板,所述防撞击耐磨板包括连接板以及分别一体设置在连接板两端的第一导向部和第二导向部,所述第一导向部由连接板内侧至其前端形成最大圆弧倒角延伸至轴承座外侧边缘形成导向弧线,所述第二导向部在其内侧外端形成向板体凹陷的圆弧结构;
3、其中,所述连接板底面与第一导向部和第二导向部之间形成与安装凸部对应的安装位槽。
5、优选地,所述连接板位于安装位槽底部设置有定位结构。
6、优选地,所述定位结构为连接板背侧开设有的若干定位孔或定位槽。
7、优选地,所述安装凸部上凸出设置有与定位孔或定位槽对应的定位柱或定位条。
8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
9、本技术的防撞击耐磨板,该耐磨板具有导向能力和抗撞击风险能力,从而降低机架辊门栓锁紧耐磨板被撞出的风险,提高水平轧机的轧制效率。
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1.一种用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,水平轧机(1)包括进出口对应设置的两组机架辊辊道(2),所述机架辊辊道(2)通过轴承座(3)转动固定连接在轧机架上,且轧机架上与轴承座(3)对应设置有的安装凸部(11),其特征在于,所述安装凸部(11)上对应卡装有防撞击耐磨板(5),所述防撞击耐磨板(5)包括连接板(51)以及分别一体设置在连接板(51)两端的第一导向部(52)和第二导向部(53),所述第一导向部(52)由连接板(51)内侧至其前端形成最大圆弧倒角延伸至轴承座(3)外侧边缘形成导向弧线(521),所述第二导向部(53)在其内侧外端形成向板体凹陷的圆弧结构(531);
2.根据权利要求1所述的用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,其特征在于,所述安装凸部(11)两侧根部形成向内凹陷的圆弧结构,所述安装位槽两侧壁下侧形成与安装凸部(11)对应圆弧凸起结构。
3.根据权利要求1所述的用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,其特征在于,所述连接板(51)位于安装位槽底部设置有定位结构(511)。
4.根据权利要求3所述的用于水平轧
5.根据权利要求4所述的用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,其特征在于,所述安装凸部(11)上凸出设置有与定位孔或定位槽对应的定位柱或定位条。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水平轧机机架辊门栓的新型防撞击耐磨板,水平轧机(1)包括进出口对应设置的两组机架辊辊道(2),所述机架辊辊道(2)通过轴承座(3)转动固定连接在轧机架上,且轧机架上与轴承座(3)对应设置有的安装凸部(11),其特征在于,所述安装凸部(11)上对应卡装有防撞击耐磨板(5),所述防撞击耐磨板(5)包括连接板(51)以及分别一体设置在连接板(51)两端的第一导向部(52)和第二导向部(53),所述第一导向部(52)由连接板(51)内侧至其前端形成最大圆弧倒角延伸至轴承座(3)外侧边缘形成导向弧线(521),所述第二导向部(53)在其内侧外端形成向板体凹陷的圆弧结构(531);
2.根据权利要求1所述的用于水...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖家富,张嘉伟,陶兴龙,袁忠,陈志帅,旷杰,
申请(专利权)人:江苏沙钢集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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