一种焊接防氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊接防氧化装置，包括：防护罩、惰性气体充气装置，防护罩为顶部开口的长条形矩形盒，防护罩的底部与惰性气体充气装置连通，还包括：防护罩边缘密封装置，防护罩边缘密封装置安装在防护罩上方，防护罩边缘密封装置具体为柔性密封带并且防护罩边缘密封装置沿着防护罩顶部的开口边缘轮廓设置，防护罩边缘密封装置的一侧与防护罩的顶部开口边缘密封连接。本实用新型专利技术在防护罩的顶部开口设置防护罩边缘密封装置，当防护罩覆盖在焊缝背面时防护罩的顶部开口边缘包裹在焊缝的外部，防护罩边缘密封装置贴合在待焊产品的背部，当防护罩内充入惰性气体时可以有效减少惰性气体的溢出量，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防氧化装置


[0001]本技术涉及焊接辅助设备领域，尤其涉及一种焊接防氧化装置。

技术介绍

[0002]在对进行金属管或者金属板进行焊接式时，通常在焊缝正面进行焊接，由于焊缝的背面距离焊接位置非常接近，焊接时的热量容易传导到焊缝背面，所以焊接时焊缝背面容易氧化，专利号（CN209239262U）的文献中公开了一种用于焊接防氧化惰性气体保护装置，通过在焊缝背面假装防护罩并对防护罩内通入惰性气体从而达到焊缝背面防氧化的目的，但是防护罩直接覆盖在焊缝上防护罩的边缘会与待焊物品产生较多的缝隙，防护罩内的惰性气体溢出量较大，造成惰性气体的大量浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种焊接防氧化装置，包括：防护罩、惰性气体充气装置，所述防护罩为顶部开口的长条形矩形盒，所述防护罩的底部与所述惰性气体充气装置连通，还包括：防护罩边缘密封装置，所述防护罩边缘密封装置安装在所述防护罩上方，所述防护罩边缘密封装置具体为柔性密封带并且所述防护罩边缘密封装置沿着防护罩顶部的开口边缘轮廓设置，所述防护罩边缘密封装置的一侧与所述防护罩的顶部开口边缘密封连接。
[0004]进一步的，所述惰性气体充气装置包括：连接软管、惰性气体压缩罐，所述连接软管的第一端贯穿所述防护罩的底部并且与所述防护罩的内腔连通，所述连接软管的第二端与所述惰性气体压缩罐连通，所述连接软管上安装有阀门。
[0005]进一步的，所述连接软管的第一端与所述防护罩可拆卸连接，所述连接软管的第二端与所述惰性气体压缩罐可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述防护罩的内腔内设有均气挡板，所述均气挡板的边缘与所述防护罩的内侧壁密封连接。
[0007]进一步的，所述均气挡板上开设有均匀分布的出气孔。
[0008]进一步的，所述防护罩与所述均气挡板之间可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述柔性密封带包括：铝箔接触层，所述铝箔接触层设置在所述柔性密封带的上表面。
[0010]进一步的，所述柔性密封带还包括：弹性橡胶磁铁板，所述弹性橡胶磁铁板安装在所述铝箔接触层的下方并且所述弹性橡胶磁铁板的上表面与所述铝箔接触层的下表面通过胶液固定粘贴在一起。
[0011]进一步的，所述防护罩与所述均气挡板均采用金属铜质材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供一种焊接防氧化装置，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术在防护罩的顶部开口设置防护罩边缘密封装置，当防护罩覆盖在焊缝背面时防护罩的顶部开口边缘包裹在焊缝的外部，防护罩边缘密封装置贴合在待焊产品
的背部，当防护罩内充入惰性气体时可以有效减少惰性气体的溢出量，避免资源浪费。
[0014]2.本技术的防护罩边缘密封装置由铝箔接触层、弹性橡胶磁铁板组成，铝箔接触层紧贴在待焊产品的下表面，利用铝箔的绝热性能避免热量传递到防护罩上，同时利用弹性橡胶可以自动吸附到待焊产品的表面，避免焊接过程中铝箔接触层与待焊产品之间产生较大的缝隙。
附图说明
[0015]图1为一种焊接防氧化装置的结构示意图。
[0016]图2为一种焊接防氧化装置防护罩边缘密封装置的截面图。
[0017]其中：1
‑
防护罩；2
‑
防护罩边缘密封装置；201
‑
铝箔接触层；202
‑
弹性橡胶磁铁板；3
‑
连接软管；4
‑
惰性气体压缩罐；5
‑
均气挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本技术提供一种焊接防氧化装置，包括：防护罩1、惰性气体充气装置，防护罩1为顶部开口的长条形矩形盒，防护罩1的底部与惰性气体充气装置连通，惰性气体充气装置包括：连接软管3、惰性气体压缩罐4，连接软管3的第一端贯穿防护罩1的底部
并且与防护罩1的内腔连通，连接软管3的第二端与惰性气体压缩罐4连通，连接软管3上安装有阀门，连接软管3的第一端与防护罩1可拆卸连接，连接软管3的第二端与惰性气体压缩罐4可拆卸连接，还包括：防护罩边缘密封装置2，防护罩边缘密封装置2安装在防护罩1上方，防护罩边缘密封装置2具体为柔性密封带并且防护罩边缘密封装置2沿着防护罩1顶部的开口边缘轮廓设置，防护罩边缘密封装置2的一侧与防护罩1的顶部开口边缘密封连接。
[0024]通过在防护罩1的顶部开口设置防护罩边缘密封装置2，当防护罩1覆盖在焊缝背面时防护罩1的顶部开口边缘包裹在焊缝的外部，防护罩1边缘密封装置贴合在待焊产品的背部，当防护罩1内充入惰性气体时可以有效减少惰性气体的溢出量，避免资源浪费。
[0025]当连接软管3上的阀门打开并向防护罩1内注入惰性气体（氩气）时，为了保证惰性气体均匀的注入防护罩1内，本技术在防护罩的内腔内设有均气挡板5，均气挡板5的边缘与防护罩1的内侧壁密封连接，均气挡板5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接防氧化装置，包括：防护罩（1）、惰性气体充气装置，所述防护罩（1）为顶部开口的长条形矩形盒，所述防护罩（1）的底部与所述惰性气体充气装置连通，其特征在于，还包括：防护罩边缘密封装置（2），所述防护罩边缘密封装置（2）安装在所述防护罩（1）上方，所述防护罩边缘密封装置（2）具体为柔性密封带并且所述防护罩边缘密封装置（2）沿着防护罩（1）顶部的开口边缘轮廓设置，所述防护罩边缘密封装置（2）的一侧与所述防护罩（1）的顶部开口边缘密封连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接防氧化装置，其特征在于，所述惰性气体充气装置包括：连接软管（3）、惰性气体压缩罐（4），所述连接软管（3）的第一端贯穿所述防护罩（1）的底部并且与所述防护罩（1）的内腔连通，所述连接软管（3）的第二端与所述惰性气体压缩罐（4）连通，所述连接软管（3）上安装有阀门。3.根据权利要求2所述的一种焊接防氧化装置，其特征在于，所述连接软管（3）的第一端与所述防护罩（1）可拆卸连接，所述连接软管（3）的第二端与所述惰性气体压缩罐（4）可拆卸连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，戴照虎，段应美，
申请(专利权)人：南京胜德金属装备有限公司，
类型：新型
国别省市：