一种小管径焊接管固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种小管径焊接管固定工装，包括：安装架板、设置在安装架板上的滚轮组件，滚轮组件可拆卸安装到安装架板，安装架板上有两组滚轮组件并且两组滚轮组件间的间距可调节，安装架板上还设有焊接管压紧固定机构，安装架板有多组并且配合使用，安装架板下方均设有高度调节机构。本实用新型专利技术在安装架板上设置两组间距可调节的滚轮组件，方便对小管径的焊接管进行架设支撑，通过设置高度调节机构，方便调整安装架板的高度，同时方便适应不同场地的环境，通过设置焊接管压紧固定机构，当焊接管放置到两组滚轮组件上时通过焊接管压紧固定机构进行限位。压紧固定机构进行限位。压紧固定机构进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种小管径焊接管固定工装


[0001]本技术涉及换热管加工设备领域，尤其涉及一种小管径焊接管固定工装。

技术介绍

[0002]在焊接管道、设备筒体环缝与纵缝时，由于设备外径较小，无法放到滚轮架上固定、转动焊接，对焊接的操作造成不便，小管径的焊接管质量轻容易晃动加工焊接时不能一直紧贴在滚轮架上，传统滚轮架通过两组滚轮支撑固定焊接管，但是两组滚轮间的间距不能灵活调节，同时现有的滚轮架不能进行高度调整，不能根据现场的环境灵活调整焊接管的高度。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种小管径焊接管固定工装，包括：安装架板、设置在所述安装架板上的滚轮组件，所述滚轮组件可拆卸安装到所述安装架板，所述安装架板上有两组滚轮组件并且两组滚轮组件间的间距可调节，所述安装架板上还设有焊接管压紧固定机构，所述安装架板有多组并且配合使用，所述安装架板下方均设有高度调节机构。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述安装架板上开设有四个长腰孔，四个长腰孔两个一组分别设置在两条平行的直线上，每组长腰孔的两端对齐设置。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述滚轮组件包括：装配板，所述装配板的四个边角上开设有螺栓孔，四个螺栓孔分别对准到一组长腰孔上；
[0006]支撑夹板，所述支撑夹板竖直安装到所述装配板上；
[0007]滚轮，所述滚轮通过轴承装配在所述支撑夹板之间；
[0008]装配螺栓，所述装配螺栓同时贯穿螺栓孔、长腰孔，所述装配螺栓的端部配备有装配螺母。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述焊接管压紧固定机构包括：
[0010]设置在安装架板上的两组升降杆，两组升降杆安装到两个滚轮组的外侧；安装到两组升降杆顶部的下压滚轮；
[0011]可拆卸套装在两个下压滚轮上的传送带。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述高度调节机构具体为二级折叠剪式升降平台，所述二级折叠剪式升降平台上配备有升降螺杆，通过转动升降螺杆完成折叠与展开操作。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述高度调节机构具体包括：支撑柱，所述支撑柱有四个分别固定安装到安装架板的四个边角上，四个支撑柱的底端分别装配有一个内螺纹套筒，所述支撑柱的底端设有与所述内螺纹套筒相配的螺纹，通过旋转内螺纹套筒完成内螺纹套筒的伸缩操作。
[0014]与现有技术相比，本技术提供一种小管径焊接管固定工装，具有以下有益效果：
[0015]1.本技术在安装架板上设置两组间距可调节的滚轮组件，方便对小管径的焊接管进行架设支撑。
[0016]2.本技术在安装架板下方设置高度调节机构，方便调整安装架板的高度，同时方便适应不同场地的环境。
[0017]3.本技术通过在安装架板上设置焊接管压紧固定机构，当焊接管放置到两组滚轮组件上时通过焊接管压紧固定机构进行限位。
附图说明
[0018]图1为一种小管径焊接管固定工装实施例2的立体图。
[0019]图2为一种小管径焊接管固定工装实施例2使用状态图。
[0020]其中：1
‑
安装架板；2
‑
长腰孔；3
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装配板；4
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支撑夹板；5
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滚轮；6
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装配螺栓；7
‑
支撑柱；8
‑
内螺纹套筒；9
‑
升降杆；10
‑
下压滚轮；11
‑
传送带。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供一种小管径焊接管固定工装，包括：安装架板1、设置在安装架板1上的滚轮组件，滚轮组件可拆卸安装到安装架板1，安装架板1上开设有四个长腰孔2，四个长腰孔2两个一组分别设置在两条平行的直线上，每组长腰孔2的两端对齐设置，安装架板1上有两组滚轮组件并且两组滚轮组件间的间距可调节，滚轮组件具体包括：装配板3，装配板3的四个边角上开设有螺栓孔，四个螺栓孔分别对准到一组长腰孔2上；支撑夹板4，支撑夹板4竖直安装到装配板3上；滚轮5，滚轮5通过轴承装配在支撑夹板4之间；装配螺栓6，装配螺栓6同时贯穿螺栓孔、长腰孔2，装配螺栓6的端部配备有装配螺母，安装架板上还设有焊接管压紧固定机构，安装架板1有多组并且配合使用，安装架板1下方均设有高度调节机构。
[0025]本技术的焊接管压紧固定机构包括：设置在安装架板1上的两组升降杆9，两组升降杆9安装到两个滚轮组的外侧；安装到两组升降杆顶部的下压滚轮10；可拆卸套装在两个下压滚轮10上的传送带11。通过传送带下压焊接管，与传统的滚轮下压相比更能适应不同管径的焊接管。
[0026]本技术的高度调节机构具体为二级折叠剪式升降平台，二级折叠剪式升降平台上配备有升降螺杆，通过转动升降螺杆完成折叠与展开操作。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提供一种小管径焊接管固定工装，与实施例1相比，本技术的高度调节机构具体包括：支撑柱7，支撑柱7有四个分别固定安装到安装架板1的四个边角上，四个支撑柱7的底端分别装配有一个内螺纹套筒8，支撑柱7的底端设有与内螺纹
套筒8相配的螺纹，通过旋转内螺纹套筒8完成内螺纹套筒8的伸缩操作。
[0029]其余结构与实施例1均相同。
[0030]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小管径焊接管固定工装，包括：安装架板（1）、设置在所述安装架板（1）上的滚轮组件，其特征在于，所述滚轮组件可拆卸安装到所述安装架板（1），所述安装架板（1）上有两组滚轮组件并且两组滚轮组件间的间距可调节，所述安装架板上还设有焊接管压紧固定机构，所述安装架板（1）有多组并且配合使用，所述安装架板（1）下方均设有高度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种小管径焊接管固定工装，其特征在于，所述安装架板（1）上开设有四个长腰孔（2），四个长腰孔（2）两个一组分别设置在两条平行的直线上，每组长腰孔（2）的两端对齐设置。3.根据权利要求2所述的一种小管径焊接管固定工装，其特征在于，所述滚轮组件包括：装配板（3），所述装配板（3）的四个边角上开设有螺栓孔，四个螺栓孔分别对准到一组长腰孔（2）上；支撑夹板（4），所述支撑夹板（4）竖直安装到所述装配板（3）上；滚轮（5），所述滚轮（5）通过轴承装配在所述支撑夹板（4）之间；装配螺栓（6），所述装配螺栓（6）同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，戴照虎，王小青，
申请(专利权)人：南京胜德金属装备有限公司，
类型：新型
国别省市：