System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于废气净化的镍合金洗涤器制造技术_技高网

一种用于废气净化的镍合金洗涤器制造技术

技术编号:41177067 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本发明专利技术涉及废气洗涤器技术领域,具体为一种用于废气净化的镍合金洗涤器,包括引气机构、安装在引气机构上的喷淋聚粒机构。配合喷淋端头正对着滤片顶部的喷淋,废气在得到初步降温滤化处理后,剩余的污水便会汇聚在筛滤仓内腔底部并向着基座内部孔洞中转移,而滤化后的气体便会从防护端管底部的槽口进入并从两个引流外管向着置顶的一个防护端管内部转输,最终置顶防护端管内腔的气体便会反向的从滤片二次滤化并从筛滤仓内转输至气仓内腔的顶部,从而可以使得污水和废气可以得到分离式排放,此时废气便可得到分流程滤化,在降低设备原有压力的同时,又可以提高废气辐射至设备上的热能直接向着外界环境中释放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气洗涤器,具体为一种用于废气净化的镍合金洗涤器


技术介绍

1、废气净化洗涤器又称湿式除尘器,气体洗涤器是实现气液密切接触,使污染物从废弃中分离出来的装置。既能用于气体除尘,也能用于气体吸收,去除气态污染物。

2、目前废气洗涤器在连续性使用期间,随着高温废气的持续递送,以及喷淋后污水的累增,洗涤器整体温度会攀升的同时,其内部累增的污水热量也会持续增加,同时对污水排放的同时也会导致部分废气顺着污水向外排出,并不能对废气进行高效喷淋滤化处理,而一旦污水受到设备和废气辐射热能过高,便会导致部分污水二次气化,对于后续的处理会造成一定的安全隐患。

3、针对废气洗涤器内废气的高效喷淋滤化,同时避免滤化后污水受到废气和设备辐射热能的干扰,以降低污水转输至后续处理设备中出现二次气化,即为本专利技术需要解决的技术难点。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种用于废气净化的镍合金洗涤器,包括引气机构、安装在引气机构上的喷淋聚粒机构以及安装在喷淋聚粒机构内的滤液排放机构,所述引气机构包括气仓、固定安装在气仓底部的底座、安装在底座外部的进气管、固定在气仓内腔中部的垫盘、利用螺栓固定在气仓顶部的密封盖以及安装在密封盖上的排气管,所述喷淋聚粒机构包括固定安装在气仓外壁上的筛滤仓、活动安装在筛滤仓内部的两个滤片、固定安装在筛滤仓中部的防护端管、安装在防护端管内部的送液管件、分别安装在防护端管外部两侧的两个引流外管以及安装在防护端管上的喷淋端头,所述滤液排放机构包括安装在防护端管底部的基座、连接在基座底部的外接导管、安装在防护端管和基座内的制冷组件、活动安装在基座顶部的涡轮叶轴、固定安装在基座内部的内管、活动安装在内管内的芯杆、固定在基座顶部的定位件、活动安装在定位件外部的双面齿轮以及活动安装在定位件顶部的偏心转盘。

4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气仓外部的两侧开设有对称分布的两处槽口,且气仓的顶部开设有环槽,而密封盖的底部安装有适配贯穿至气仓内部的环形密封圈,所述筛滤仓的内部开设有引导废气疏导的圆环形空腔,且筛滤仓的内壁开设有两处承载于滤片的环形凸起。

5、通过采用上述技术方案,利用将四个筛滤仓分别固定安装在气仓外壁的四处槽口上,此时气仓的内腔会与四个筛滤仓内腔处于连通状态,而固定在气仓内腔中的垫盘便可将废气初步输送至两个置底的筛滤仓内部,此时废气便可被分流程转输,而活动安装在筛滤仓内的两个滤片便可对转输的废气进行滤化处理。

6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护端管底部的边缘位置开设有密集分布的槽口。

7、通过采用上述技术方案,利用将防护端管固定安装在筛滤仓的中部,此时筛滤仓内壁的环形空腔会通过防护端管底部的槽口对滤化后的废气进行引导,随着气体从防护端管底部槽口的增压涌入,活动安装在基座顶部的涡轮叶轴便可被推动,此时多个双面齿轮和偏心转盘变可得到主动传动。

8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送液管件的外部固定安装有两个圆柱形端管,且圆柱形端管外开设有适配于喷淋端头内横管的横孔,而送液管件内竖管的内壁上开设有保护导线的u字形槽孔。

9、通过采用上述技术方案,利用将圆柱形端管固定在竖管的外部,此时圆柱形端管会位于防护端管内腔的中部,当溶液顺着竖管导入圆柱形端管内部后,被持续增压的溶液便可顺着喷淋端头内的导管并从圆环形喷淋端头向外雾化喷出,最终可以使得废气经过两个滤片时得到全面滤化处理。

10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基座的内部开设有呈圆周分布的多处z字形孔洞,且基座的内部开设有连通于z字形孔洞的柱形空腔。

11、通过采用上述技术方案,利用将基座内部的多个z字形孔洞与筛滤仓内腔进行连通,随着污水和废气流至筛滤仓内腔的底部后,顺着基座内部多个z字形孔洞流入的污水便可被滤化后的气体进行区分,此时滤化后的气体在避免从污水孔洞意外泄漏。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述制冷组件是由绝缘垫盘、安装在绝缘垫盘顶部的光伏板块、连接在光伏板块上的两个导线以及连接在两个导线底部的制冷环组合而成,所述制冷组件内的制冷环位于基座内部的柱形空腔中。

13、通过采用上述技术方案,利用将制冷组件内制冷环固定在基座内部的柱形空腔内,并将制冷环上连接的两个导线从送液管件内竖管的两处u字形槽孔向上贯穿至,直至两个导线固定在光伏板块上,当光伏板块裸露在外界且得到光照时,制冷环便可对转输的污水进行直接降温处理。

14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述涡轮叶轴是由齿轮垫环以及固定在垫环外部的扇叶组成。

15、通过采用上述技术方案,利用将涡轮叶轴活动安装在基座的顶部,此时齿轮垫环外部固定安装的扇叶便可位于防护端管底部槽口的正上方,随着气体向着防护端管内腔的涌入,涡轮叶轴便可得到主动传动,最终可以使得多个双面齿轮和多个偏心转盘得到齿轮垫环的助转动能。

16、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述芯杆的底部安装有活塞端头,且芯杆顶端的一侧固定安装有适配贯穿至偏心转盘内的导杆。

17、通过采用上述技术方案,利用将内管固定安装在基座内部的竖孔中,且将芯杆活动安装在内管的内腔中,并在内管的外壁开设槽口,随着偏心转盘旋转,活动安装在偏心转盘上的芯杆便可沿竖向往复性伸展,最终可以确保气体排放的同时,又可以对污水进行安全排放。

18、通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:

19、1.本专利技术通过在气仓内腔的中部固定安装引导废气的垫盘,且在气仓外部的两侧固定安装呈对称分布的四个筛滤仓,并在筛滤仓内腔的中部安装叠加的两个滤片,配合喷淋端头正对着滤片顶部的喷淋,废气在得到初步降温滤化处理后,剩余的污水便会汇聚在筛滤仓内腔底部并向着基座内部孔洞中转移,而滤化后的气体便会从防护端管底部的槽口进入并从两个引流外管向着置顶的一个防护端管内部转输,最终置顶防护端管内腔的气体便会反向的从滤片二次滤化并从筛滤仓内转输至气仓内腔的顶部,从而可以使得污水和废气可以得到分离式排放,此时废气便可得到分流程滤化,在降低设备原有压力的同时,又可以提高废气辐射至设备上的热能直接向着外界环境中释放。

20、2.本专利技术通过在基座的顶部活动安装涡轮叶轴,且在基座的顶部安装呈圆周分布的多个双面齿轮,并在定位件的顶部活动安装偏心转盘,当气体顺着基座内腔转输时,气流会带动涡轮叶轴进行旋转,而涡轮叶轴顶部的齿口会传动双面齿轮和偏心转盘进行旋转,此时活动安装在偏心转盘上的芯杆便会沿着内管内腔进行往复性升降活动,此时转输至基座内部的污水便可得到逆向抽离,最终污水会涌入基座内部的柱形空腔中,而污水会被制冷组件内的制冷环进行直接降温处理,此时废气和污水便可得到安全区分,并且避免辐射过高的热能对污水造成二次气化蒸发的问题发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,包括引气机构(100)、安装在引气机构(100)上的喷淋聚粒机构(200)以及安装在喷淋聚粒机构(200)内的滤液排放机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述引气机构(100)包括固定安装在气仓(110)底部的底座(120)、安装在底座(120)外部的进气管(130)、固定在气仓(110)内腔中部的垫盘(140)、利用螺栓固定在气仓(110)顶部的密封盖(150)以及安装在密封盖(150)上的排气管(160)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述气仓(110)外部的两侧开设有对称分布的两处槽口,且气仓(110)的顶部开设有环槽,而密封盖(150)的底部安装有适配贯穿至气仓(110)内部的环形密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述筛滤仓(210)的内部开设有引导废气疏导的圆环形空腔,且筛滤仓(210)的内壁开设有两处承载于滤片(220)的环形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述防护端管(230)底部的边缘位置开设有密集分布的槽口。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述送液管件(240)的外部固定安装有两个圆柱形端管,且圆柱形端管外开设有适配于喷淋端头(260)内横管的横孔,而送液管件(240)内竖管的内壁上开设有保护导线的U字形槽孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述基座(310)的内部开设有呈圆周分布的多处Z字形孔洞,且基座(310)的内部开设有连通于Z字形孔洞的柱形空腔。

8.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述制冷组件(330)是由绝缘垫盘、安装在绝缘垫盘顶部的光伏板块、连接在光伏板块上的两个导线以及连接在两个导线底部的制冷环组合而成;

9.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述涡轮叶轴(340)是由齿轮垫环以及固定在垫环外部的扇叶组成。

10.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述芯杆(360)的底部安装有活塞端头,且芯杆(360)顶端的一侧固定安装有适配贯穿至偏心转盘(370)内的导杆。

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【技术特征摘要】

1.一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,包括引气机构(100)、安装在引气机构(100)上的喷淋聚粒机构(200)以及安装在喷淋聚粒机构(200)内的滤液排放机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述引气机构(100)包括固定安装在气仓(110)底部的底座(120)、安装在底座(120)外部的进气管(130)、固定在气仓(110)内腔中部的垫盘(140)、利用螺栓固定在气仓(110)顶部的密封盖(150)以及安装在密封盖(150)上的排气管(160)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述气仓(110)外部的两侧开设有对称分布的两处槽口,且气仓(110)的顶部开设有环槽,而密封盖(150)的底部安装有适配贯穿至气仓(110)内部的环形密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述筛滤仓(210)的内部开设有引导废气疏导的圆环形空腔,且筛滤仓(210)的内壁开设有两处承载于滤片(220)的环形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的镍合金洗涤器,其特征在于,所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军倪冉程星辰
申请(专利权)人:南京胜德金属装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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