一种粗线张力器机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗线张力器机构，包括基板，基板上转动连接有阻尼轮和过线轮，阻尼轮位于过线轮的上方，基板上设置有张力杆，张力杆远离基板的一端转动连接有出线轮，基板上设置有调节组件，调节组件包括调节杆，调节杆远离基板的一端设置有导线件，导线件包括导杆，导杆上转动连接有第一导线辊和第二导线辊，第一导线辊与出线轮相互平行，第二导线辊与出线轮相互垂直。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术设置有调节组件，通过第一导线辊、第二导线辊及出线轮的相互配合，使得张力杆不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。有效保证了绕线的质量。有效保证了绕线的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粗线张力器机构


[0001]本技术涉及绕线机配件
，具体为一种粗线张力器机构。

技术介绍

[0002]目前在生产电机定子、小型变压器、继电器线圈等绕线工序中，通常需要使用绕线机和张力器，张力器的作用是保持绕线机在绕线过程中保持适当的张力，使得绕制的线圈松紧适宜、紧固饱满。
[0003]现有技术的伺服张力器，通过电机驱动主线轮主动送线，其结构包括一根张力杆，该张力杆的一端转动设置有出线轮，张力杆上还设置有多个过线滑轮，张力器的基板上对应过线滑轮设置有过线定滑轮，在使用状态下，线材需要依次绕过出线轮、过线定滑轮和过线滑轮。
[0004]该类张力器机构通过单根张力杆的设计，在线速度切换变化过快的绕线状态以及使用线材低端张力绕线状态下，容易发生张力杆抖动的现象，进而导致张力输出不稳定，影响绕线的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种粗线张力器机构，增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种粗线张力器机构，包括基板，所述基板上转动连接有阻尼轮和过线轮，所述阻尼轮位于过线轮的上方，所述基板上设置有张力杆，所述张力杆远离基板的一端转动连接有出线轮，所述基板上设置有调节组件，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆远离基板的一端设置有导线件，所述导线件包括导杆，所述导杆上转动连接有第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊与出线轮相互平行，所述第二导线辊与出线轮相互垂直。
[0007]通过采用上述技术方案，由于设置有调节组件，调节组件包括导杆及转动连接在导杆上的第一导线辊和第二导线辊，且第一导线辊与出线轮相互平行，第二导线辊与出线轮相互垂直，则通过第一导线辊、第二导线辊及出线轮的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊和第二导线辊的引导后再出线，使得张力杆不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述调节杆远离基板的一端设置有连接座，所述导杆贯穿连接座并滑动连接在连接座上。
[0009]通过采用上述技术方案，由于在调节杆远离基板的一端设置有连接座，且导杆贯穿连接座并滑动连接在连接座上，则通过推动调节杆在连接座上前后滑动即可调节调节杆的伸出长度，从而能够根据实际需求调整第一导线辊和第二导线辊的位置，有效增加了张力器结构的使用范围。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述导杆上转动连接有支架杆，所述第二导线辊转动连接在支架杆远离导杆的一端上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在导杆上转动连接有支架杆，且第二导线辊转动连接在支架杆远离导杆的一端上，则通过转动支架杆使其绕导杆发生偏转，即可带动第二导线辊随之发生偏转，从而能够根据实际需求调整第二导线辊的偏转角度，进一步增加了张力器结构的使用范围。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述基板侧边上设置有进线导向件，所述进线导向件上开设有过线孔。
[0013]通过采用上述技术方案，由于在基板侧边上设置有进线导向件，且在进线导向件上开设有过线孔，则在漆包线进线时，可由进线导向件上的过线孔穿入，过线孔能够对漆包线进行引导限位，避免漆包线的排线过于凌乱，从而有效保证了绕线的效果。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述基板上对应过线孔位置设置有羊毛圈。
[0015]通过采用上述技术方案，由于在基板上对应过线孔位置设置有羊毛圈，则在漆包线经过羊毛圈时，羊毛圈能够对漆包线表面进行清洁且能增加摩擦力，有效提升了机构的使用效果。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊均采用工程塑料制成。
[0017]通过采用上述技术方案，由于阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊均采用工程塑料制成，工程塑料质量较轻且强度较高，不会锈蚀，从而有效保证了阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊的使用效果和使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术设置有调节组件，调节组件包括导杆及转动连接在导杆上的第一导线辊和第二导线辊，且第一导线辊与出线轮相互平行，第二导线辊与出线轮相互垂直，则通过第一导线辊、第二导线辊及出线轮的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊和第二导线辊的引导后再出线，使得张力杆不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图一；
[0021]图2为本技术的结构示意图二。
[0022]附图标记：1、基板；2、阻尼轮；3、过线轮；4、张力杆；5、出线轮；6、调节杆；7、导杆；8、第一导线辊；9、第二导线辊；10、连接座；11、支架杆；12、进线导向件；13、过线孔；14、羊毛圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2所示，一种粗线张力器机构，包括基板1，在基板1侧边上设置有进线导向件12，在进线导向件12上开设有过线孔13，且在基板1上对应过线孔13位置设置有羊毛圈14，在基板1上转动连接有阻尼轮2和过线轮3，且阻尼轮2位于过线轮3的上方，在基板1上设置有张力杆4，且在张力杆4远离基板1的一端转动连接有出线轮5，在基板1上设置有调节组件，调节组件包括调节杆6，在调节杆6远离基板1的一端设置有导线件，导线件包括导杆7，在导杆7上转动连接有第一导线辊8和第二导线辊9，且第一导线辊8与出线轮5相互平行，第二导线辊9与出线轮5相互垂直，在调节杆6远离基板1的一端设置有连接座10，且导杆7贯穿连接座10并滑动连接在连接座10上，且在导杆7上转动连接有支架杆11，第二导线辊9转动连接在支架杆11远离导杆7的一端上，且阻尼轮2、过线轮3、第一导线辊8和第二导线辊9均采用工程塑料制成。
[0025]机构使用时，漆包线进线后先在阻尼轮2上绕一圈再经过过线轮3引到出线轮5，最后分别穿过第一导线辊8和第二导线辊9，并最终通过绕线机(图中未标示)的余线夹夹取后送至绕线机的绕线轴(图中未标示)进绕线作业，其中，由于设置有调节组件，调节组件包括导杆7及转动连接在导杆7上的第一导线辊8和第二导线辊9，且第一导线辊8与出线轮5相互平行，第二导线辊9与出线轮5相互垂直，则通过第一导线辊8、第二导线辊9及出线轮5的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊8和第二导线辊9的引导后再出线，使得张力杆4不易抖动，从而使得漆包线的出线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗线张力器机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上转动连接有阻尼轮(2)和过线轮(3)，所述阻尼轮(2)位于过线轮(3)的上方，所述基板(1)上设置有张力杆(4)，所述张力杆(4)远离基板(1)的一端转动连接有出线轮(5)，所述基板(1)上设置有调节组件，所述调节组件包括调节杆(6)，所述调节杆(6)远离基板(1)的一端设置有导线件，所述导线件包括导杆(7)，所述导杆(7)上转动连接有第一导线辊(8)和第二导线辊(9)，所述第一导线辊(8)与出线轮(5)相互平行，所述第二导线辊(9)与出线轮(5)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种粗线张力器机构，其特征在于：所述调节杆(6)远离基板(1)的一端设置有连接座(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宇波，严森高，
申请(专利权)人：绍兴市梓翔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：