一种转子生产用流水线工位小车制造技术

技术编号:31693889 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-01 10:53
本实用新型专利技术公开了一种转子生产用流水线工位小车,涉及转子生产设备,旨在解决小车移动时导致转子发生偏移,影响后面的工艺流程的问题,其技术方案要点是:包括底座,底座上固定连接有固定块,固定块的顶面开设有用于容纳转子的仿形孔,固定块的顶面固定连接有两个呈弧形的限位块,两个限位块的弧形凹面相互朝向设置用于挤压转子上的扇形片,固定块上固定连接有位于两个限位块端面之间的定位块,定位块上固定连接有用于嵌入转子两个扇形片之间的卡块。本实用新型专利技术通过卡块嵌入转子相邻两个扇形片之间,从而限制转子在仿形孔内的转动,提高固定块与转子之间的连接强度,使得转子在运输过程中更平稳。过程中更平稳。过程中更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种转子生产用流水线工位小车


[0001]本技术涉及转子生产设备,更具体地说,它涉及一种转子生产用流水线工位小车。

技术介绍

[0002]电机转子:也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子,转子是电动机的旋转部分,包括转子铁芯,转子绕组和转轴等部分。
[0003]目前在转子生产工艺过程中需要用工位小车对转子进行运输,现有的工位小车包括底座,底座上开设有仿形孔,仿形孔包括用于放置转子上若干扇形片的凹孔一以及用于放置转子转轴的圆柱形的凹孔二,凹孔二位于凹孔一的底面且凹孔一和凹孔二同轴设置,在转子生产过程中,工位小车放置在运输带上,底座随着运输带进行移动,从而进行工位小车的运输,而后机械手将转子放置在底座上且转子的半边嵌入仿形孔内,从而使得转子能随着工位小车移动,但是由于工位小车随着运输带移动会发生震动,从而使得转子可能会发生偏移,导致后续的机械手移动转子时,转子的位置和预期不同,影响后面的工艺流程。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种转子生产用流水线工位小车,使得转子在小车内更稳定。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转子生产用流水线工位小车,包括底座,所述底座上固定连接有固定块,所述固定块的顶面开设有用于容纳转子的仿形孔,所述固定块的顶面固定连接有两个呈弧形的限位块,两个所述限位块的弧形凹面相互朝向设置用于挤压转子上的扇形片,所述固定块上固定连接有位于两个限位块端面之间的定位块,所述定位块上固定连接有用于嵌入转子两个扇形片之间的卡块。
[0007]通过采用上述技术方案,在小车运输转子时,运输带带动底座移动,从而带动固定块和限位块移动,而后外界的机械手将转子嵌入仿形槽内,通过限位块与转子上的扇形片相抵触,从而限制转子移动,提高小车移动时转子的稳定性,且转子嵌入仿形孔内时,卡块嵌入转子相邻两个扇形片之间,从而限制转子在仿形孔内的转动,提高固定块与转子之间的连接强度,使得转子在运输过程中更平稳。
[0008]本技术进一步设置为:所述限位块的弧形凹面与顶面之间开设有导向面。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置导向面,对转子嵌入仿形孔起到导向作用,方便转子嵌入仿形孔。
[0010]本技术进一步设置为:所述底座的侧壁上开设有沿其长度方向水平设置的导向槽。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置导向槽,方便与外界的沿运输带长度方向设置
的导轨相配合,导轨嵌入导向槽内,从而对小车的移动起到导向作用,使得小车在运输带上的移动更平稳,进而使得转子在小车上更稳定。
[0012]本技术进一步设置为:所述底座的顶面上固定连接有呈圆柱状的定位柱,所述定位柱上涂覆有反光涂层。
[0013]通过采用上述技术方案,通过定位柱反射外界的红外传感器的信号,从而对小车进行定位,方便机械手夹持转子。
[0014]本技术进一步设置为:所述底座上的四个竖直的棱边处开设有圆弧面,所述圆弧面的凸面背向底座设置。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置圆弧面,减少底座四个棱边处的应力集中,进而提高底座的强度。
[0016]本技术进一步设置为:所述定位块背向卡块的一面固定连接有凸块。
[0017]通过采用上述技术方案,人们通过对凸块施力,方便移动定位块,进而方便定位块的安装和拆卸。
[0018]本技术进一步设置为:所述定位块与固定块通过螺栓固定,所述定位块的顶面开设有用于容纳螺栓的凹孔。
[0019]通过采用上述技术方案,螺栓连接较为牢固,提高定位块与固定块的连接强度,且通过拧松螺栓,方便将固定块和定位块分离,方便更换损坏的定位块。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:在小车运输转子时,运输带带动底座移动,从而带动固定块和限位块移动,而后外界的机械手将转子嵌入仿形槽内,通过限位块与转子上的扇形片相抵触,从而限制转子移动,提高小车移动时转子的稳定性,且转子嵌入仿形孔内时,卡块嵌入转子相邻两个扇形片之间,从而限制转子在仿形孔内的转动,提高固定块与转子之间的连接强度,使得转子在运输过程中更平稳。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、固定块;3、限位块;4、定位块;5、卡块;6、导向面;7、导向槽;8、定位柱;9、圆弧面;10、凸块;11、凹孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0024]如图1所示,一种转子生产用流水线工位小车,包括呈长方体状的底座1,底座1上的四个竖直的棱边处经磨削形成有圆弧面9,圆弧面9的凸面背向底座1设置,底座1的顶面上焊接有呈圆柱状的定位柱8,定位柱8上涂覆有反光涂层,底座1的侧壁上开设有沿其长度方向水平设置的导向槽7,导向槽7的端面与底座1的两侧面连通,底座1上焊接有固定块2,固定块2的顶面开设有用于容纳转子的仿形孔,仿形孔包括用于放置转子上若干扇形片的凹孔11一以及用于放置转子转轴的圆柱形的凹孔11二,凹孔11二位于凹孔11一的底面且凹孔11一和凹孔11二同轴设置,固定块2的顶面焊接有两个呈弧形的限位块3,两个限位块3的弧形凹面相互朝向设置用于挤压转子上的扇形片,限位块3的弧形凹面与顶面之间的棱边经磨削形成有导向面6,固定块2的顶面通过螺栓固定有位于两个限位块3端面之间的定位
块4,定位块4的顶面开设有用于容纳螺栓的凹孔11,螺栓与固定块2螺纹连接,定位块4靠近仿形孔的一面一体成型有用于嵌入转子上两个扇形片之间的卡块5,定位块4背向卡块5的一面一体成型有凸块10。
[0025]工作过程:在小车运输转子时,运输带带动底座1移动,从而带动固定块2和限位块3移动,通过设置导向槽7,方便与外界的沿运输带长度方向设置的导轨相配合,导轨嵌入导向槽7内,从而对小车的移动起到导向作用,使得小车在运输带上的移动更平稳,进而使得后续转子在小车上更稳定,通过设置圆弧面9,减少底座1四个棱边处的应力集中,进而提高底座1的强度,而后外界的机械手将转子嵌入导向面6之间,对转子嵌入仿形孔起到导向作用,方便转子嵌入仿形孔,转子嵌入仿形孔内时,限位块3与转子上的扇形片相抵触,从而限制转子移动,提高小车移动时转子的稳定性,且转子嵌入仿形孔内时,卡块5嵌入转子相邻两个扇形片之间,从而限制转子在仿形孔内的转动,提高固定块2与转子之间的连接强度,使得转子在运输过程中更平稳。
[0026]小车移动到一定位置时,定位柱8反射外界的红外传感器的信号,从而对小车进行定位,方便机械手夹持转子。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子生产用流水线工位小车,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的顶面开设有用于容纳转子的仿形孔,所述固定块(2)的顶面固定连接有两个呈弧形的限位块(3),两个所述限位块(3)的弧形凹面相互朝向设置用于挤压转子上的扇形片,所述固定块(2)上固定连接有位于两个限位块(3)端面之间的定位块(4),所述定位块(4)上固定连接有用于嵌入转子两个扇形片之间的卡块(5)。2.根据权利要求1所述的一种转子生产用流水线工位小车,其特征在于:所述限位块(3)的弧形凹面与顶面之间开设有导向面(6)。3.根据权利要求1所述的一种转子生产用流水线工位小车,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上开设有沿其长度方向水...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宇波严森高
申请(专利权)人:绍兴市梓翔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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