一种装有防静电皮带的纺织装置，包括机架，所述机架的底部通过多个支脚支撑，所述机架上从左至右依次设置有放线辊、传动辊、打纬器和收布辊，所述收布辊的端部通过防静电皮带传动连接有动力装置；所述放线辊与所述传动辊之间还设置有压紧辊，所述压紧辊的前后两端均转动连接有滑动板，所述滑动板的上方设置有固定板，所述固定板的内部设置有滑动孔，所述滑动孔的上端通过连接板密封，所述滑动板的上端由下至上滑动插入所述滑动孔内，所述滑动孔内还竖直设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与所述连接板连接，所述压缩弹簧的下端与所述滑动板连接。总之，本实用新型专利技术提高了对丝线张紧的及时性、有效性，提高了使用效果，保证了产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装有防静电皮带的纺织装置
[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体涉及一种装有防静电皮带的纺织装置。
技术介绍
[0002]纺织机是一种将线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的机械设备，在纺织机工作的过程中，为了保证产品质量，需要使丝线在工作过程中始终保持张紧状态，现有的纺织机采用升降液压缸带动张紧辊将丝线张紧，即当发现张紧辊高度过低时，通过升降液压缸来调整张紧辊的高度，这种调整方式存在一定的滞后性，不能及时调整张紧辊的高度，使用效果不佳，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种装有防静电皮带的纺织装置，目的在于：提高对丝线张紧的及时性、有效性，提高使用效果，保证产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种装有防静电皮带的纺织装置，包括机架，所述机架的底部通过多个支脚支撑，所述机架上从左至右依次设置有放线辊、传动辊、打纬器和收布辊，所述放线辊、传动辊和收布辊均沿前后方向设置，所述放线辊转动设置在第一支座上，所述传动辊转动设置在第二支座上，所述收布辊转动设置在第三支座上，所述第一支座、第二支座和第三支座均固定设置在所述机架上，所述收布辊的端部通过防静电皮带传动连接有动力装置；所述放线辊与所述传动辊之间还沿前后方向设置有压紧辊，所述压紧辊的前后两端均转动连接有滑动板，所述滑动板的上方设置有固定板，所述固定板的内部沿竖直方向设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿所述固定板，所述滑动孔的上端通过连接板密封，所述连接板沿前后方向水平设置且所述连接板的前后两端分别与前后两所述固定板固定连接，所述滑动板的上端由下至上滑动插入所述滑动孔内，所述滑动孔内还竖直设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与所述连接板连接，所述压缩弹簧的下端与所述滑动板连接。
[0006]进一步地，所述滑动板的上表面设置有放置孔，所述放置孔为盲孔，所述压缩弹簧的下端与所述放置孔的底部连接。
[0007]进一步地，所述滑动孔内间隔设置有至少两个压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述连接板的上方竖直设置有升降液压缸，所述升降液压缸的下端与所述连接板连接。
[0009]进一步地，所述动力装置包括电机，所述电机的主轴和所述收布辊的端部均设置有皮带轮，所述皮带轮与所述防静电皮带适配设置。
[0010]进一步地，所述防静电皮带的内侧设置有张紧轮。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果为：在压缩弹簧的作用下，滑动板受力向下，带动压紧辊始终压紧放线辊与传动辊之间的丝线，提高了对丝线张紧的及时性、有效
性，提高了使用效果，保证了产品质量；防静电皮带能防止静电从而防止产生火灾，保证生产安全；放置孔方便放置压缩弹簧，也可防止压缩弹簧受力发生弯曲不对滑动板发生作用；压缩弹簧设置多个使滑动板受力更加均匀，防止滑动板发生倾斜而在滑动孔内滑动不顺畅。总之，本技术提高了对丝线张紧的及时性、有效性，提高了使用效果，保证了产品质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中压紧辊与滑动板的连接示意图；
[0015]图3为图2中的立体示意图；
[0016]图4为图1的爆炸图；
[0017]图5为图4中A部位的局部放大示意图。
[0018]图中：1、支脚，2、机架，3、第一支座，4、放线辊，5、压紧辊，6、滑动板，61、放置孔，7、固定板，71、滑动孔，8、升降液压缸，9、连接板，10、压缩弹簧，11、传动辊，12、第二支座，13、打纬器，14、收布辊，15、防静电皮带，16、动力装置，17、张紧轮，18、第三支座。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例：
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种装有防静电皮带的纺织装置，包括机架2，机架2的底部通过多个支脚1支撑，机架2上从左至右依次设置有放线辊4、传动辊11、打纬器13和收布辊14，放线辊4、传动辊11和收布辊14均沿前后方向设置，放线辊4转动设置在第一支座3上，传动辊11转动设置在第二支座12上，收布辊14转动设置在第三支座18上，第一支座3、第二支座12和第三支座18均固定设置在机架2上，此为成熟的现有技术，故在此不做赘述，收布辊14的端部通过防静电皮带15传动连接有动力装置16，防静电皮带15能防止静电从而防止产生火灾，保证生产安全，本实施例中，动力装置16包括电机，电机的主轴和收布辊14的端部均设置有皮带轮，皮带轮与防静电皮带15适配设置，为了防止防静电皮带15在使用一段时间后变松，方便调节其松紧度，防静电皮带15的内侧设置有张紧轮17。
[0022]放线辊4与传动辊11之间还沿前后方向设置有压紧辊5，压紧辊5的前后两端均转动连接有滑动板6，滑动板6的上方设置有固定板7，固定板7的内部沿竖直方向设置有滑动孔71，滑动孔71贯穿固定板7，滑动孔71的上端通过连接板9密封，连接板9沿前后方向水平设置且连接板9的前后两端分别与前后两固定板7固定连接，滑动板6的上端由下至上滑动插入滑动孔71内，滑动孔71内还竖直设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的上端与连接板9连接，压缩弹簧10的下端与滑动板6连接，本实施例中，为了方便放置压缩弹簧10，同时防止缩
弹簧10受力发生弯曲不对滑动板6发生作用，滑动板6的上表面设置有放置孔61，放置孔61为盲孔，压缩弹簧10的下端与放置孔61的底部连接，压缩弹簧10的下端放置在放置孔61，可以在压缩弹簧10受力时对其进行限位，防止其弯曲角度过大而失去对滑动板6的弹力作用。
[0023]为了使滑动板6受力更加均匀，防止滑动板6发生倾斜而在滑动孔71内滑动不顺畅，进一步地，滑动孔71内间隔设置有至少两个压缩弹簧10。
[0024]为了防止使用一段时间后，压缩弹簧10的弹力变小，连接板9的上方竖直设置有升降液压缸8，升降液压缸8的下端与连接板9连接，定期通过升降液压缸8调整连接板9的高度，可保证压缩弹簧10始终推动滑动板6向下，带动压紧辊5始终压紧放线辊4与传动辊11之间的丝线。
[0025]本技术提供的一种装有防静电皮带的纺织装置，在实际使用过程中，放线辊4上的线首先传送到传动辊11，在压缩弹簧的作用下，滑动板6受力向下，压紧辊5始终压紧放线辊4与传动辊11之间的丝线，提高了对丝线张紧的及时性、有效性，提高了使用效果，保证了产品质量，接着传动辊11传送丝线至打纬器13进行打纬，最后由收布辊114本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装有防静电皮带的纺织装置，其特征在于：包括机架（2），所述机架（2）的底部通过多个支脚（1）支撑，所述机架（2）上从左至右依次设置有放线辊（4）、传动辊（11）、打纬器（13）和收布辊（14），所述放线辊（4）、传动辊（11）和收布辊（14）均沿前后方向设置，所述放线辊（4）转动设置在第一支座（3）上，所述传动辊（11）转动设置在第二支座（12）上，所述收布辊（14）转动设置在第三支座（18）上，所述第一支座（3）、第二支座（12）和第三支座（18）均固定设置在所述机架（2）上，所述收布辊（14）的端部通过防静电皮带（15）传动连接有动力装置（16）；所述放线辊（4）与所述传动辊（11）之间还沿前后方向设置有压紧辊（5），所述压紧辊（5）的前后两端均转动连接有滑动板（6），所述滑动板（6）的上方设置有固定板（7），所述固定板（7）的内部沿竖直方向设置有滑动孔（71），所述滑动孔（71）贯穿所述固定板（7），所述滑动孔（71）的上端通过连接板（9）密封，所述连接板（9）沿前后方向水平设置且所述连接板（9）的前后两端分别与前后两所述固定板（7）固定连接，所述滑动板（6）的上端由...
【专利技术属性】
技术研发人员：范景云，陶大中，杜宁，
申请(专利权)人：尉氏县久龙橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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