一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜制造技术

技术编号:31702191 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 11:03
本实用新型专利技术公开了一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,包括反应釜本体、支撑台,反应釜本体内部设置有加热搅拌机构,加热搅拌机构包括主轴、搅拌桨,主轴、搅拌桨内部设置有电阻丝,主轴转动连接在反应釜本体内部,搅拌桨固定连接在主轴上,主轴顶部设置有第一隔热块,反应釜本体顶面上固定连接有主动电机,主动电机的动力输出端伸入到反应釜本体内部后与第一隔热块固定连接,主轴底部固定连接有第二隔热块,第二隔热块转动连接在反应釜本体内侧底部中心位置上,反应釜本体内壁上固定连接有测温杆,测温杆上固定连接有温度传感器,本实用新型专利技术可以解决现有技术中搅拌釜内温度分布不均匀,温度控制不便的问题。温度控制不便的问题。温度控制不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜


[0001]本技术涉及聚合硫酸铁生产工艺,具体是一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂,形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
[0003]聚合硫酸铁在生产加工过程中需要反应釜发生反应,并且反应釜内部要在一定的温度范围内,因此需要对反应釜内部的温度进行控制。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,以解决现有技术中搅拌釜内温度分布不均匀,温度控制不便的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,包括反应釜本体、支撑台,所述反应釜本体固定连接在支撑台上,所述反应釜本体内部设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括主轴、搅拌桨,所述主轴、搅拌桨内部设置有电阻丝,所述主轴转动连接在反应釜本体内部,所述搅拌桨固定连接在主轴上,所述主轴顶部设置有第一隔热块,所述反应釜本体顶面上固定连接有主动电机,所述主动电机的动力输出端伸入到反应釜本体内部后与第一隔热块固定连接,所述主轴底部固定连接有第二隔热块,所述第二隔热块转动连接在反应釜本体内侧底部中心位置上,所述反应釜本体内壁上固定连接有测温杆,所述测温杆的另一端向反应釜本体内部的中心位置延伸,所述测温杆与搅拌桨平行分布,所述测温杆上固定连接有温度传感器。
[0007]进一步的,还包括温控装置,所述温控装置包括控制台、换热器、进液管、出液管、循环泵,所述反应釜本体的釜壁为中空结构形成的换热腔,所述进液管的一端与换热腔的进液口固定连接,所述进液管的另一端与循环泵的出液口固定连接,所述循环泵的进液口与换热器的出液口固定连接,所述出液管的一端与换热腔的出液口固定连接,所述出液管的另一端与换热器的进液口固定连接。
[0008]进一步的,所述控制台与温度传感器电性连接,所述温度传感器有若干个,所述温度传感器均匀分布在测温杆上。
[0009]进一步的,所述控制台与电阻丝电性连接。
[0010]进一步的,所述支撑台底部固定连接有支撑柱,所述反应釜本体顶部固定连接有进料管,所述反应釜本体底部固定连接有出料管。
[0011]进一步的,所述搅拌桨有若干个且均匀分布主轴上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:
[0013]本技术的的测温杆位于反应釜本体的中间位置,并且测温杆上分布有多个温度传感器,可以测量反应釜本体内部各处的温度,并将温度信息反馈给控制台,控制台一方面可以控制主轴内部的电热丝的通电与否,另一方面可以控制循环泵将换热器内的换热液输入到换热腔内吸收反应釜本体内部的热量,进一步提高换热效率,进而控制反应釜本体内部的温度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术:
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示,
[0022]一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,包括反应釜本体1、支撑台4,所述反应釜本体1固定连接在支撑台4上,所述反应釜本体1内部设置有加热搅拌机构,通过搅拌机构一方面可以对原料进行搅拌,另一方面可以可以让反应釜本体1内的原料的热传导效率更高,所述加热搅拌机构包括主轴2、搅拌桨21,所述主轴2、搅拌桨21内部设置有电阻丝,所述主轴2转动连接在反应釜本体1内部,所述搅拌桨21固定连接在主轴2上,所述主轴2顶部设置有第一隔热块22,所述反应釜本体1顶面上固定连接有主动电机24,所述主动电机24的动力输出端伸入到反应釜本体1内部后与第一隔热块22固定连接,所述主轴2底部固定连接有第二隔热块23,所述第二隔热块23转动连接在反应釜本体1内侧底部中心位置上,所述反应釜本体1内壁上固定连接有测温杆5,所述测温杆5的另一端向反应釜本体1内部的中心
位置延伸,所述测温杆5与搅拌桨21平行分布,所述测温杆5上固定连接有温度传感器。
[0023]本实施例中,还包括温控装置,所述温控装置包括控制台41、换热器3、进液管32、出液管33、循环泵31,所述反应釜本体1的釜壁为中空结构形成的换热腔11,所述进液管32的一端与换热腔11的进液口固定连接,所述进液管32的另一端与循环泵31的出液口固定连接,所述循环泵31的进液口与换热器3的出液口固定连接,所述出液管33的一端与换热腔11的出液口固定连接,所述出液管33的另一端与换热器3的进液口固定连接,换热腔11、循环泵31、进液管32、换热腔11、出液管33形成循环系统。
[0024]本实施例中,所述控制台41与温度传感器电性连接,所述温度传感器有若干个,所述温度传感器均匀分布在测温杆5上。
[0025]本实施例中,所述控制台41与电阻丝电性连接,所述控制台41和循环泵31电性连接。
[0026]本实施例中,所述支撑台4底部固定连接有支撑柱42,所述反应釜本体1顶部固定连接有进料管12,所述反应釜本体1底部固定连接有出料管12。
[0027]本实施例中,所述搅拌桨21有若干个且均匀分布主轴2上。
[0028]在使用本技术时:原料和辅料从进料管输入到反应釜本体内部,通过主动电机带动主轴、搅拌桨在反应釜本体内部转动,对反应釜本体内部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,包括反应釜本体、支撑台,所述反应釜本体固定连接在支撑台上,其特征在于,所述反应釜本体内部设置有加热搅拌机构,所述加热搅拌机构包括主轴、搅拌桨,所述主轴、搅拌桨内部设置有电阻丝,所述主轴转动连接在反应釜本体内部,所述搅拌桨固定连接在主轴上,所述主轴顶部设置有第一隔热块,所述反应釜本体顶面上固定连接有主动电机,所述主动电机的动力输出端伸入到反应釜本体内部后与第一隔热块固定连接,所述主轴底部固定连接有第二隔热块,所述第二隔热块转动连接在反应釜本体内侧底部中心位置上,所述反应釜本体内壁上固定连接有测温杆,所述测温杆的另一端向反应釜本体内部的中心位置延伸,所述测温杆与搅拌桨平行分布,所述测温杆上固定连接有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁时氧化工艺中用的搅拌釜,其特征在于,还包括温控装置,所述温控装置包括控制台、换热器、进液管、出液管、循环泵,所述反应釜本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚金凯原建光韩志欲
申请(专利权)人:焦作市源波环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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