一种聚合硫酸铁干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40219258 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术属于聚合硫酸铁生产技术领域,具体的说是一种聚合硫酸铁干燥装置,包括干燥箱本体;所述干燥箱本体内部设有电加热丝;所述电加热丝与干燥箱本体固接;所述干燥箱本体底部固接有第一电机;所述第一电机输出端固接有第一支撑轴;所述第一支撑轴贯穿干燥箱本体底部且伸入干燥箱本体内部;此步骤通过设有干燥箱本体和电加热丝,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行加热,通过设有第一电机、第一支撑轴和搅拌叶,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行搅拌,进而减少聚合硫酸铁堆积在干燥箱本体内部难以被烘干的情况,使电加热丝对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁烘干的更加均匀,提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚合硫酸铁生产,具体的说是一种聚合硫酸铁干燥装置


技术介绍

1、聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效的铁盐类无机高分子絮凝剂,形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,聚合硫酸铁广泛应用于各种城市用水、工业用水以及农业用水的净化处理。

2、现有技术中,在对聚合硫酸铁进行生产时,通常需要对聚合硫酸铁进行脱水和烘干处理,目前通常使用加热桶对聚合硫酸铁进行烘干。

3、在长时间使用观察中,发现目前的加热桶在对聚合硫酸铁进行烘干时,聚合硫酸铁通常直接堆积在加热桶底部,在对聚合硫酸铁进行加热时,往往只能对表层的聚合硫酸铁进行烘干,堆积在内部的聚合硫酸铁往往难以被烘干,烘干时间较长,烘干效果不一。

4、为此,本技术提供一种聚合硫酸铁干燥装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中提出的至少一个问题,提出的一种聚合硫酸铁干燥装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,包括干燥箱本体;所述干燥箱本体内部设有电加热丝;所述电加热丝与干燥箱本体固接;所述干燥箱本体底部固接有第一电机;所述第一电机输出端固接有第一支撑轴;所述第一支撑轴贯穿干燥箱本体底部且伸入干燥箱本体内部;所述第一支撑轴中部固接有搅拌叶;所述搅拌叶为多组且环形分布在第一支撑轴中部;所述搅拌叶侧壁与干燥箱本体内侧壁贴合;此步骤通过设有干燥箱本体和电加热丝,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行加热,通过设有第一电机、第一支撑轴和搅拌叶,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行搅拌,进而减少聚合硫酸铁堆积在干燥箱本体内部难以被烘干的情况,使电加热丝对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁烘干的更加均匀,提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

3、优选的,所述干燥箱本体内侧壁设有支撑板;所述支撑板滑动在干燥箱本体内部;所述支撑板顶部固接有推动条;所述推动条为多组且环形分布在支撑板顶部;所述推动条与支撑板之间连接有弹簧;所述弹簧一端与支撑板底部固接,另一端与干燥箱本体内侧壁底部固接;所述弹簧为多组且均匀分布;此步骤通过设有推动条、弹簧和支撑板,可以在第一电机和搅拌叶对聚合硫酸铁进行搅拌的同时,使支撑板上下抖动,进而将干燥箱本体内部的聚合硫酸铁扬起,进一步减少干燥箱本体内部的聚合硫酸铁堆积在一起难以被烘干的情况,进一步提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

4、优选的,所述干燥箱本体侧壁设有支撑架;所述支撑架为一对且对称设置在干燥箱本体两侧;所述支撑架侧壁固接有第二电机;所述第二电机输出端固接有第二支撑轴;所述第二支撑轴另一端与干燥箱本体侧壁固接;所述第二支撑轴与支撑架转动配合;此步骤通过设有支撑架、第二电机和第二支撑轴,可以在对聚合硫酸铁烘干完毕后,使工作人员更方便的将聚合硫酸铁从干燥箱本体内部取出,减少工作人员的工作量,提升工作人员的工作效率。

5、优选的,所述搅拌叶侧壁固接有推动板;所述推动板设置在第一电机旋转方向一侧;通过设有推动板,可以在搅拌叶对聚合硫酸铁进行搅拌时,推动板会将聚合硫酸铁向上铲起,再向搅拌叶后扬下,进一步减少干燥箱本体内部的聚合硫酸铁堆积在一起难以被烘干的情况,进一步提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

6、优选的,所述搅拌叶底部开设有转动槽;所述转动槽中部固接有第三支撑轴;所述第三支撑轴中部转动连接有滚轮;通过设有转动槽、第三支撑轴和滚轮,可以在搅拌叶与推动条的接触时,将搅拌叶底部与推动条表面的滑动接触,变为滚轮表面与推动条表面的滚动接触,进而减少搅拌叶与推动条接触时的摩擦力,进而减少搅拌叶与推动条接触时的磨损,提升此装置的使用寿命。

7、优选的,所述干燥箱本体侧壁固接有合页;所述合页另一端固接有顶盖;所述顶盖侧壁固接有把手;通过设有合页、顶盖和把手,可以在干燥箱本体和电加热丝对聚合硫酸铁进行烘干时,对干燥箱本体顶部进行封闭,进而减少干燥箱本体和电加热丝对聚合硫酸铁进行烘干时,聚合硫酸铁从干燥箱本体顶部溢出的情况,进而减少干燥箱本体和电加热丝对聚合硫酸铁进行烘干时的损耗。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,通过设有干燥箱本体和电加热丝,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行加热,通过设有第一电机、第一支撑轴和搅拌叶,可以对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁进行搅拌,进而减少聚合硫酸铁堆积在干燥箱本体内部难以被烘干的情况,使电加热丝对干燥箱本体内部的聚合硫酸铁烘干的更加均匀,提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

10、2.本技术所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,通过设有推动条、弹簧和支撑板,可以在第一电机和搅拌叶对聚合硫酸铁进行搅拌的同时,使支撑板上下抖动,进而将干燥箱本体内部的聚合硫酸铁扬起,进一步减少干燥箱本体内部的聚合硫酸铁堆积在一起难以被烘干的情况,进一步提升对聚合硫酸铁的烘干效果。

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【技术保护点】

1.一种聚合硫酸铁干燥装置,包括干燥箱本体(1);其特征在于:所述干燥箱本体(1)内部设有电加热丝(11);所述电加热丝(11)与干燥箱本体(1)固接;所述干燥箱本体(1)底部固接有第一电机(12);所述第一电机(12)输出端固接有第一支撑轴(13);所述第一支撑轴(13)贯穿干燥箱本体(1)底部且伸入干燥箱本体(1)内部;所述第一支撑轴(13)中部固接有搅拌叶(14);所述搅拌叶(14)为多组且环形分布在第一支撑轴(13)中部;所述搅拌叶(14)侧壁与干燥箱本体(1)内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述干燥箱本体(1)内侧壁设有支撑板(22);所述支撑板(22)滑动在干燥箱本体(1)内部;所述支撑板(22)顶部固接有推动条(2);所述推动条(2)为多组且环形分布在支撑板(22)顶部;所述推动条(2)与支撑板(22)之间连接有弹簧(21);所述弹簧(21)一端与支撑板(22)底部固接,另一端与干燥箱本体(1)内侧壁底部固接;所述弹簧(21)为多组且均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述干燥箱本体(1)侧壁设有支撑架(3);所述支撑架(3)为一对且对称设置在干燥箱本体(1)两侧;所述支撑架(3)侧壁固接有第二电机(31);所述第二电机(31)输出端固接有第二支撑轴(32);所述第二支撑轴(32)另一端与干燥箱本体(1)侧壁固接;所述第二支撑轴(32)与支撑架(3)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)侧壁固接有推动板(4);所述推动板(4)设置在第一电机(12)旋转方向一侧。

5.根据权利要求4所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)底部开设有转动槽(5);所述转动槽(5)中部固接有第三支撑轴(51);所述第三支撑轴(51)中部转动连接有滚轮(52)。

6.根据权利要求5所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述干燥箱本体(1)侧壁固接有合页(6);所述合页(6)另一端固接有顶盖(61);所述顶盖(61)侧壁固接有把手(62)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合硫酸铁干燥装置,包括干燥箱本体(1);其特征在于:所述干燥箱本体(1)内部设有电加热丝(11);所述电加热丝(11)与干燥箱本体(1)固接;所述干燥箱本体(1)底部固接有第一电机(12);所述第一电机(12)输出端固接有第一支撑轴(13);所述第一支撑轴(13)贯穿干燥箱本体(1)底部且伸入干燥箱本体(1)内部;所述第一支撑轴(13)中部固接有搅拌叶(14);所述搅拌叶(14)为多组且环形分布在第一支撑轴(13)中部;所述搅拌叶(14)侧壁与干燥箱本体(1)内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥装置,其特征在于:所述干燥箱本体(1)内侧壁设有支撑板(22);所述支撑板(22)滑动在干燥箱本体(1)内部;所述支撑板(22)顶部固接有推动条(2);所述推动条(2)为多组且环形分布在支撑板(22)顶部;所述推动条(2)与支撑板(22)之间连接有弹簧(21);所述弹簧(21)一端与支撑板(22)底部固接,另一端与干燥箱本体(1)内侧壁底部固接;所述弹簧(21)为多组且均匀分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:尚金凯原建光韩志欲汤思敏
申请(专利权)人:焦作市源波环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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