【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体的说是一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜。
技术介绍
1、聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效铁盐类无极高分子絮凝剂，混凝性能优良，对微污染、含藻类、低温低浊原水净化效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳，因此广泛应用于水处理行业当中，聚合硫酸铁在进行生产时，需要使用反应釜作为容器来进行加工。
2、现有技术中，如公开号为cn214439029u的中国专利公开了一种反应釜，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴周向均匀分布有多根搅拌杆，搅拌杆两端均设有桨叶ⅰ、桨叶ⅱ；通过电机带动搅拌轴转动，同时带动搅拌杆，以及搅拌杆上的桨叶ⅰ、桨叶ⅱ转动，提高了对物料的搅拌混合效果。
3、但是上述方案中，反应釜在长时间加工后需要对内壁进行清理，否则加工后残余的物料可能会导致反应釜内部堵塞，残余的物料的堆积在内壁上也会降低反应釜的热传导效率，而现有技术中需要停机进行清洗，降低了生产效率。
4、因此，针对上述问题提出一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述方案中，反应釜在长时间加工后需要对内壁进行清理，否则加工后残余的物料可能会导致反应釜内部堵塞，残余的物料的堆积在内壁上也会降低反应釜的热传导效率，而现有技术中需要停机进行清洗，降低了生产效率的问题，提出的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设置有伺
3、优选的，所述连接机构包括连接轴，多个所述防护壳的下端中部均固定连接有第二套筒，所述第二套筒的另一端与连接轴套接，所述连接轴的另一端与另一个防护壳的上端固定连接。
4、优选的，所述双向电机的两个输出端与第三套筒均贯穿防护壳，所述防护壳为耐高温材质。
5、优选的，所述釜体上端的轴心处固定连接有支座，所述伺服电机与支座固定连接。
6、优选的，所述釜体的上端一侧贯穿开设有进料口，所述釜体的上端另一侧贯穿开设有进气口。
7、优选的，所述釜体下端的轴心处贯穿开设有出料口，所述釜体下端的四个四分点处均固定连接有支腿。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，通过双向电机转动90°。带动伸缩杆偏转90°，从而使刮板竖起，伸缩杆伸长，此时多个同侧的刮板相贴近，多块刮板竖起时的长度与反应釜的内壁高度一致，此时伺服电机持续转动，从而使刮板对内壁进行清洁，在此过程中可以将堆积在内壁上的物料铲掉，从而解决了反应釜内部因堆积物料而堵塞、降低反应釜的热传导效率的问题。
10、本技术提供一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，本装置在对反应釜内壁进行清洁时仍可以继续生产聚合硫酸铁，相较于现有技术中需要停机进行清洗的方式，本装置生产效率不会因为清洁堆积的物料而降低，体现了本技术的实用性。
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1.一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的上端设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿支座（21）固定连接有第一套筒（41），所述第一套筒（41）的下端贯穿釜体（1），所述第一套筒（41）的下端套接有转轴（3），所述连接轴（31）的下端固定连接有防护壳（4），所述防护壳（4）的内部设置有双向电机（5），所述双向电机（5）的两个输出端均套接有第三套筒（51），两个所述第三套筒（51）的另一端均套接有伸缩刮除机构，所述伸缩刮除机构包括伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端与第三套筒（51）套接，所述伸缩杆（6）的另一端固定连接有刮板（61），所述防护壳（4）的下端设置有多个沿釜体（1）基准轴向下线性阵列布置的防护壳（4），每两个所述防护壳（4）之间通过连接机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述连接机构包括连接轴（31），多个所述防护壳（4）的下端中部均固定连接有第二套筒（42），所述第二套筒（42）的另一端与连接轴（31）套接，所述连接轴（31）的另一端与另一个防护壳（4
3.根据权利要求2所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述双向电机（5）的两个输出端与第三套筒（51）均贯穿防护壳（4），所述防护壳（4）为耐高温材质。
4.根据权利要求3所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）上端的轴心处固定连接有支座（21），所述伺服电机（2）与支座（21）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端一侧贯穿开设有进料口（11），所述釜体（1）的上端另一侧贯穿开设有进气口（12）。
6.根据权利要求5所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）下端的轴心处贯穿开设有出料口（13），所述釜体（1）下端的四个四分点处均固定连接有支腿（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的上端设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿支座（21）固定连接有第一套筒（41），所述第一套筒（41）的下端贯穿釜体（1），所述第一套筒（41）的下端套接有转轴（3），所述连接轴（31）的下端固定连接有防护壳（4），所述防护壳（4）的内部设置有双向电机（5），所述双向电机（5）的两个输出端均套接有第三套筒（51），两个所述第三套筒（51）的另一端均套接有伸缩刮除机构，所述伸缩刮除机构包括伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端与第三套筒（51）套接，所述伸缩杆（6）的另一端固定连接有刮板（61），所述防护壳（4）的下端设置有多个沿釜体（1）基准轴向下线性阵列布置的防护壳（4），每两个所述防护壳（4）之间通过连接机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚合硫酸铁絮凝剂的反应釜，其特征在于：所述连接机构包括连接轴（31），多个所述防护壳（4）的下端中部均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：原建光，尚金凯，韩志欲，汤思敏，
申请(专利权)人：焦作市源波环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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