一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术属于喷淋塔领域，具体的说是一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，括喷淋塔体、第一承接盘和第二承接盘；所述喷淋塔体一侧固接有输水管，所述输水管底部固接有水泵；通过在喷淋塔体内部设置第一承接盘，可以将反应后的喷淋液进行收集，第一承接盘的形状可将喷淋液流向第一水槽内，导流槽可使大量的喷淋液直接顺着导流槽流进第一水槽内，豁口可使导流槽外的喷淋液通过豁口流进第一水槽内，第一废水管可将第一水槽内的喷淋液流进出水管内，而第二承接盘可以收集第一承接盘中心处露出的喷淋液，并通过自身的形状将喷淋液收集进第二水槽内，第二废水管可将第二水槽内的喷淋液流进出水管内，解决了不方便将喷淋液取出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔


[0001]本技术涉及喷淋塔领域，具体是一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种无机高分子混凝剂，主要用于生活用水和工业用水的净化，因其净化后水体中残留的污染物少，受到相关行业的青睐。
[0003]在生产聚合硫酸铁的过程中，会产生一定的废气，而处理这些废气就会用到喷淋塔，喷淋塔是一种将药液与水混合并对废气进行喷淋处理的设备，喷淋塔内部密封，有利于药液与废气的接触，其高效的清洁效果使其在需要处理废气的工厂内广泛使用。
[0004]喷淋塔在进行工作时，喷出的液体在与废气反应后，会经过重力流到罐体底部，而塔体内壁的底部难以进行清理，使喷淋液容易残留在罐体内部，不方便将与废气反应过的喷淋液取出；因此，针对上述问题提出一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，包括喷淋塔体、第一承接盘和第二承接盘；所述喷淋塔体一侧固接有输水管，所述输水管底部固接有水泵，所述喷淋塔体底部固接有储水池，所述储水池与输水管底部相互连通，所述喷淋塔体顶端固接有出气管，所述出气管上部固接有抽风机，所述喷淋塔体一侧底部固接有进气口，所述喷淋塔体内壁中部固接有第一承接盘，所述喷淋塔体内壁设置有喷淋组件；
[0007]所述第一承接盘形状呈圆台形，所述第一承接盘中心处开设有圆形通孔，所述第一承接盘顶端固接有导流槽，所述导流槽共设置有若干个，并呈圆周分布，所述第一承接盘一侧的顶端开设有第一水槽，所述第一承接盘一侧固接第一废水管，所述第一废水管一端伸入第一水槽内部，所述第一废水管另一端贯穿喷淋塔体并固接有出水管，所述出水管中部固接有第二废水管，所述第二废水管一端贯穿喷淋塔体并固接有第二承接盘，所述第二承接盘中部设置有圆台形凸起，所诉第二承接盘大于第一承接盘中心处开设的圆形通孔，所述第二承接盘围绕圆台形凸起开设有第二水槽，所述第二废水管一端伸入第二水槽内，所述第二废水管与第一废水管呈平行分布。
[0008]优选的，所述喷淋塔体内壁底部固接有支撑板，所述支撑板形状呈L形，所述支撑板底部设置有向上的凹陷，所述支撑板中心处固接有插接板，所述支撑板顶端中心处开设有用于安装插接板的开口，所述插接板一侧和中心处均设置有过滤层，所述过滤层内部填料为活性炭。
[0009]优选的，所述喷淋塔体内壁中部固接有填料层，所述填料层内部为鲍尔环填料，所述填料层顶端设置有喷淋板，所述喷淋板固接在喷淋塔体的内壁，所述喷淋板底部固接有
水龙头，所述水龙头共设置若干个，并呈中心对称分布，所述喷淋板顶端开设有流水口，所述流水口共开设有若干个，所述喷淋组件共设置两组，并呈上下平行分布。
[0010]优选的，所述支撑板内壁一侧开设有凹槽，所述插接板一侧固接有凸块，所述凹槽与凸块相适配，所述凹槽和凸块均设置两组，并呈中心对称分布。
[0011]优选的，所述第一承接盘一侧顶端开设有豁口，所述豁口形状为方形，所述豁口共开设若干组，并呈圆周分布。
[0012]优选的，所述喷淋塔体内壁底部固接有电机，所述电机顶端一侧固接有旋转叶片，所述旋转叶片共设置四组，并呈中心对称分布。
[0013]优选的，所述储水池一侧固接有进水口，所述进水口底部伸进储水池内，所述进水口顶端设置有向一侧上方倾斜的开口。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过在喷淋塔体内部设置第一承接盘，可以将经过与废气反应后的喷淋液进行收集，由于第一承接盘形状为圆台形，可以将喷淋液流向第一承接盘外围的第一水槽内，通过设置导流槽，可以使大量的喷淋液直接顺着导流槽流进第一水槽内，通过设置豁口，可以使导流槽外的喷淋液通过豁口流进第一水槽内，通过设置第一废水管，可以将第一水槽内的喷淋液流进出水管内，而第二承接盘可以收集第一承接盘中心处圆形开口露出的喷淋液，并通过自身的形状将喷淋液收集进第二水槽内，通过设置第二废水管，可以将第二水槽内的喷淋液流进出水管内，方便喷液的收集，解决了不方便将喷淋液取出的问题。
[0016]2.本技术通过在支撑板底部设置向上的凹陷，可以更方便废气进入支撑板顶部的插接板内，通过在插接板一侧和顶端内设置过滤层，可以对进入喷淋塔体内部的废气进行两次初步过滤，通过在插接板一侧设置凸块，以及在支撑板内壁开设凹槽，可以方便查结伴的安装，同时方便更换插接板内的过滤层，通过在喷淋塔体内壁底部设置电机和旋转叶片，可以将进入喷淋塔体内的废气向上方吹动，从而提高废气处理的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；
[0020]图3为实施例一的第二立体剖面结构示意图；
[0021]图4为图2的A处放大图；
[0022]图5为实施例二的汇总管的结构示意图。
[0023]图中：101、喷淋塔体；102、输水管；103、水泵；104、储水池；105、出气管；106、抽风机；107、出水管；108、进水口；109、进气口；201、第一承接盘；202、导流槽；203、豁口；204、第一水槽；205、第一废水管；206、第二废水管；207、第二承接盘；208、第二水槽；3、喷淋组件；301、填料层；302、喷淋板；303、水龙头；304、流水口；401、支撑板；402、插接板；403、过滤层；404、凹槽；405、凸块；406、电机；407、旋转叶片；5、汇总管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，包括喷淋塔体101、第一承接盘201和第二承接盘207；所述喷淋塔体101一侧固接有输水管102，所述输水管102底部固接有水泵103，所述喷淋塔体101底部固接有储水池104，所述储水池104与输水管102底部相互连通，所述喷淋塔体101顶端固接有出气管105，所述出气管105上部固接有抽风机106，所述喷淋塔体101一侧底部固接有进气口109本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，其特征在于：包括喷淋塔体（101）、第一承接盘（201）和第二承接盘（207）；所述喷淋塔体（101）一侧固接有输水管（102），所述输水管（102）底部固接有水泵（103），所述喷淋塔体（101）底部固接有储水池（104），所述储水池（104）与输水管（102）底部相互连通，所述喷淋塔体（101）顶端固接有出气管（105），所述出气管（105）上部固接有抽风机（106），所述喷淋塔体（101）一侧底部固接有进气口（109），所述喷淋塔体（101）内壁中部固接有第一承接盘（201），所述喷淋塔体（101）内壁设置有喷淋组件（3）；所述第一承接盘（201）形状呈圆台形，所述第一承接盘（201）中心处开设有圆形通孔，所述第一承接盘（201）顶端固接有导流槽（202），所述导流槽（202）共设置有若干个，并呈圆周分布，所述第一承接盘（201）一侧的顶端开设有第一水槽（204），所述第一承接盘（201）一侧固接第一废水管（205），所述第一废水管（205）一端伸入第一水槽（204）内部，所述第一废水管（205）另一端贯穿喷淋塔体（101）并固接有出水管（107），所述出水管（107）中部固接有第二废水管（206），所述第二废水管（206）一端贯穿喷淋塔体（101）并固接有第二承接盘（207），所述第二承接盘（207）中部设置有圆台形凸起，所诉第二承接盘（207）大于第一承接盘（201）中心处开设的圆形通孔，所述第二承接盘（207）围绕圆台形凸起开设有第二水槽（208），所述第二废水管（206）一端伸入第二水槽（208）内，所述第二废水管（206）与第一废水管（205）呈平行分布。2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产中的废气喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔体（101）内壁底部固接有支撑板（401），所述支撑板（401）形状呈L形，所述支撑板（401）底部设置有向上的凹陷，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚国利，尚金凯，尚顺利，韩志欲，
申请(专利权)人：焦作市源波环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：