本实用新型专利技术公开了一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，包括：氧化锰反应模块、涂布模块、清洗池以及风干模块；所述氧化锰反应模块用于制备氧化锰悬浮液；所述涂布模块用于将氧化锰悬浮液或将由氧化锰悬浮液制备而成的氧化锰浆液和胶结剂分别涂布于纤维毡上；所述清洗池用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉；所述风干模块用于对清洗后的纤维毡以及涂布胶结剂后的纤维毡进行干燥。本装置结构简单、由于制备甲醛分解毡时不需要添加额外的强酸、强碱、还原剂等腐蚀性化学试剂，对环境要求低、设备易维护，同时由于使用了涂布机，能够连续大规模、大批量生产，极大提高生产效率及实用性，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置
[0001]本技术涉及制备甲醛分解毡
更具体地说，本技术涉及一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置。
技术介绍
[0002]甲醛已成为我国主要室内空气污染物之一，甲醛超标导致的恶性病例时有发生，国内外政府组织纷纷出台标准，对甲醛的浓度进行限制，因此在空气净化器、空调等空气调节设备中配备甲醛分解毡以去除环境中的甲醛显得尤为必要。
[0003]传统去除甲醛的方法主要有吸附法、臭氧氧化法、催化氧化法等。
[0004]吸附法主要利用吸附剂将甲醛气体暂时转移到固相物质里，并没有真正去除甲醛，并且吸附剂达到饱和状态就无法再吸附甲醛，一旦温度、风速达到一定的条件，吸附的甲醛会被释放出来造成二次污染。由于臭氧易发生分解，臭氧氧化法降解甲醛效率低。
[0005]催化氧化法通过催化剂将甲醛完全氧化为CO2和H2O，实现真正意义地去除甲醛。因此，催化氧化法被认为是分解甲醛最有效的手段。
[0006]催化氧化法包括光催化氧化法和热催化氧化法，光催化氧化法是以TiO2作为光催化剂，在光照下催化氧化甲醛的方法，其分解效率受紫外光源影响，不利于商业推广。
[0007]常用的热催化氧化法分为金属催化剂和金属氧化物催化剂，金属催化剂无需光源和复杂的外在条件，所提供的催化剂在室温条件下就可以分解甲醛，但由于其采用了贵金属因此催化剂成本较高，并且催化剂的制备工艺复杂。金属氧化物对甲醛催化分解具有优异特性，其中二氧化锰在常温下就能作为活性成分用于分解甲醛，对于甲醛催化分解具有较佳去除效果，并且成本较低，因此在空气调节设备中常将二氧化锰作为甲醛分解毡的主要成分。
[0008]公开号为CN203695066U的专利文献中公开了一种通过原位生成法制备甲醛分解毡的装置，通过将固定在固定架上的过滤棉纤维毡放入反应池中浸渍，并将生成二氧化锰的试剂分别加入反应池，一定温度下浸渍一段时间，纤维毡在浸渍完成后，先将反应池中反应液排至沉淀池，加絮凝剂促进沉淀，后将纤维毡淋水后再放入烘箱中干燥，即得到成品。然而，其甲醛分解毡制备装置较为复杂、制备过程中不仅需要在装置中加入辅助试剂，同时使用的还原剂涉及到甲醇等挥发性、对人体有害的化学试剂，因此操作过程控制变量多，生产过程需要在特定的通风环境下进行，给生产带来极大不便，此外其只能生产单片负载纤维材料，不能够连续大规模、大批量生产，极大增加了生产成本。
[0009]公开号为CN209393058U、CN211486758U的专利文献中公开了一种制备甲醛清除剂的搅拌装置和过滤装置，均属于制备甲醛分解毡的部件。并未出现能够提高生产效率的甲醛分解毡制备装置。因此现有技术中需要一种提高生产效率的甲醛分解毡制备装置。
技术实现思路
[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置。
[0011]该制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，包括：氧化锰反应模块、涂布模块、清洗池以及风干模块；
[0012]所述氧化锰反应模块用于制备氧化锰悬浮液；
[0013]所述涂布模块用于将氧化锰悬浮液或将由氧化锰悬浮液制备而成的氧化锰浆液和胶结剂分别涂布于纤维毡上；
[0014]所述清洗池用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉；
[0015]所述风干模块用于对清洗后的纤维毡以及涂布胶结剂后的纤维毡进行干燥。
[0016]优选的是，所述氧化锰反应模块包括氧化锰反应池，用于对氧化锰进行溶解以得到氧化锰悬浮液或者用于通过化学试剂反应生成氧化锰悬浮液。
[0017]优选的是，所述氧化锰反应模块还包括曝气装置和搅拌装置，所述曝气装置和所述搅拌装置设置在所述氧化锰反应池内。
[0018]优选的是，所述氧化锰反应池自下而上间隔设有若干排水口以便排水。
[0019]优选的是，还包括：药剂溶解池，其与所述氧化锰反应池连接，用于溶解固体化学试剂。
[0020]优选的是，所述涂布模块包括至少一个氧化锰涂布机和至少一个胶结剂涂布机，所述氧化锰涂布机用于在纤维毡上涂布氧化锰悬浮液或氧化锰浆液，所述胶结剂涂布机用于在负载了氧化锰悬浮液或氧化锰浆液的纤维毡上涂布胶结剂。
[0021]优选的是，还包括：回收池，其用于回收所述氧化锰涂布机内的氧化锰悬浮液或氧化锰浆液，并通过管道将所述回收池内的氧化锰悬浮液或氧化锰浆液送至所述氧化锰涂布机内再次利用。
[0022]优选的是，还包括：废液池，其与所述氧化锰反应池连接，通过管道用于收集所述氧化锰反应池内产生的污水。
[0023]优选的是，所述废液池与所述清洗池连接，通过管道收集所述清洗池产生的污水。
[0024]优选的是，还包括：制浆模块，其设置在所述氧化锰反应模块和所述涂布模块之间，所述制浆模块包括研磨池和配料池，所述研磨池用于对抽滤烘干后的氧化锰悬浮液进行研磨以得到氧化锰粉末，所述配料池用于将所述氧化锰粉末进行溶解以得到氧化锰浆液。
[0025]本技术公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置至少包括以下有益效果：
[0026]该装置操作简单，由于制备甲醛分解毡时不需要添加额外的强酸、强碱、还原剂等腐蚀性化学试剂，因此对制备氧化锰基甲醛分解毡的装置设备要求低、易维护，由于使用了涂布机，能够连续大规模、大批量生产，极大提高生产效率及实用性，降低了生产成本。
[0027]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例二中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例三中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图；
[0031]图4为本技术氧化锰反应池的结构示意图。
[0032]附图标记：1
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药剂溶解池、2
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氧化锰反应模块、201
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氧化锰反应池、202
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搅拌装置、203
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曝气装置、3
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废液池、4
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涂布模块、401
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氧化锰涂布机、402
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胶结剂涂布机、5
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回收池、6
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清洗池、7
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风干模块、701
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风干机、8
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制浆模块、801
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研磨池、802
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配料池、9
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排水口
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0034]在本技术的描述中，术语“连接”、“内”、“上”、“下”等指示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其特征在于，包括：氧化锰反应模块、涂布模块、清洗池以及风干模块；所述氧化锰反应模块用于制备氧化锰悬浮液；所述涂布模块用于将氧化锰悬浮液或将由氧化锰悬浮液制备而成的氧化锰浆液和胶结剂分别涂布于纤维毡上；所述清洗池用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉；所述风干模块用于对清洗后的纤维毡以及涂布胶结剂后的纤维毡进行干燥。2.如权利要求1所述的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其特征在于，所述氧化锰反应模块包括氧化锰反应池，用于对氧化锰进行溶解以得到氧化锰悬浮液或者用于通过化学试剂反应生成氧化锰悬浮液。3.如权利要求2所述的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其特征在于，所述氧化锰反应模块还包括曝气装置和搅拌装置，所述曝气装置和所述搅拌装置设置在所述氧化锰反应池内。4.如权利要求2所述的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其特征在于，所述氧化锰反应池自下而上间隔设有若干排水口以便排水。5.如权利要求2所述的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其特征在于，还包括：药剂溶解池，其与所述氧化锰反应池连接，用于溶解固体化学试剂。6.如权利要求1所述的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊友辉，何涛，
申请(专利权)人：四方光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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