一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统，包括一个立式的釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口；所述釜体的外侧设有恒温油箱，恒温油箱内填充导热油，恒温油箱内设有第一热交换管和第二热交换管；第一热交换管连接有热油箱，第一热交换管上连接有第一油泵，第一热油箱内设有第一电加热管；第二热交换管连接有冷油箱，第二热交换管上连接有第二油泵，冷油箱内设有第二电加热管；恒温油箱内设有第一温度传感器。本实用新型专利技术恒温油箱的温度保持在预设温度附近，使得反应釜的温度区域恒定且保持在工艺要求范围内，满足高标准泡沫灭火剂的生产使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统


[0001]本技术涉及泡沫灭火剂制备
，特别涉及一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统。

技术介绍

[0002]在泡沫灭火剂的制备工艺中，需要将发泡剂、稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水等多种组分重合混合在一起，对于不同的泡沫灭火剂，其组成各不相同，制备工艺也各不相同。在一些泡沫灭火剂的制备工艺中，要求某些组分的混合过程在恒定温度下进行，混合反应环境的温度上下误差甚至不得超过正负3摄氏度，如此高的工艺要求，传统的反应釜显然无法满足。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统，其优点是使得反应釜的温度保持在恒定状态，满足高标准泡沫灭火剂的生产使用。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统，包括一个立式的釜体，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机，搅拌轴上设有搅拌叶片，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口；所述釜体的外侧设有恒温油箱，恒温油箱内填充导热油，恒温油箱内设有第一热交换管和第二热交换管；第一热交换管连接有热油箱，第一热交换管上连接有第一油泵，第一热油箱内设有第一电加热管；第二热交换管连接有冷油箱，第二热交换管上连接有第二油泵，冷油箱内设有第二电加热管；恒温油箱内设有第一温度传感器。
[0005]本技术进一步设置为，所述第一热交换管和第二热交换管均波浪式的布置于恒温油箱内。
[0006]本技术进一步设置为，恒温油箱内设有多个第一温度传感器，多个第一温度传感器均匀分布于恒温油箱内。
[0007]本技术进一步设置为，所述恒温油箱的外侧设有保温层。
[0008]本技术进一步设置为，所述热油箱内设有第二温度传感器，冷油箱内设有第三温度传感器。
[0009]本技术进一步设置为，还包括微控制器，第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的输出信号连接至微控制器，第一电加热管、第二电加热管、第一油泵以及第二油泵均与微控制器连接并受微控制器控制。
[0010]综上所述，本技术的有益效果有：
[0011]1.在反应釜的外侧设置恒温油箱，恒温油箱对反应釜的温度进行调节，当恒温油箱的温度高于预设温度时，通过第二油泵向第二热交换管内泵入温度较低的导热油降低恒温油箱的温度；当恒温油箱的温度低于预设温度时，通过第一油泵向第一热交换管内泵入温度较高的导热油提高恒温油箱的温度，从而使得恒温油箱的温度保持在预设温度附近，
使得反应釜的温度区域恒定且保持在工艺要求范围内，满足高标准泡沫灭火剂的生产使用；
[0012]2.设置保温层减少恒温油箱与外界的热量交换，减缓恒温油箱的温度变化效率，减小恒温油箱的温度变化幅度，另外，设置保温层也可以减少能源的消耗；
[0013]3.通过微控制器来控制第一电加热管、第二电加热管、第一油泵以及第二油泵的工作，实现了自动控制的目的，有利于实现制备过程的无人值守；
[0014]4.进入第一热交换管内的导热油以及进入第二热交换管内的导热油均通过热油箱和冷油箱预先制备，减小恒温油箱内导热油与第一热交换管或第二热交换管内导热油的温度差，使得恒温油箱内的温度变化更加平稳。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的控制原理图。
[0017]图中，1、釜体；2、搅拌电机；3、进料口；4、出料口；5、恒温油箱；6、第一热交换管；7、第二热交换管；8、热油箱；9、冷油箱；10、第一油泵；11、第二油泵；12、保温层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0019]实施例：参考图1，一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统，包括一个立式的釜体 1，釜体1内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机2，搅拌轴上设有搅拌叶片，釜体1的顶部设有进料口3，釜体1的底部设有出料口4。通过搅拌电机2带动搅拌轴及搅拌叶片的转动实现对釜体1内的成分进行搅拌。
[0020]所述釜体1的外侧设有恒温油箱5，恒温油箱5内填充导热油，恒温油箱5 内设有第一热交换管6和第二热交换管7；第一热交换管6连接有热油箱8，第一热交换管6上连接有第一油泵10，第一热油箱8内设有第一电加热管；第二热交换管7连接有冷油箱9，第二热交换管7上连接有第二油泵11，冷油箱9 内设有第二电加热管。热油箱8和冷油箱9内均用于盛放导热油，恒温油箱5、热油箱8以及冷油箱9内的导热油为导热煤油。热油箱8内的导热油的温度高于预设温度，冷油箱9内的导热油温度低于预设温度，此处所述的预设温度即为恒温油箱5的指定恒温温度，即为泡沫灭火剂某制备工艺过程中所要求的温度。需要说明的是，由于泡沫灭火剂的制备工艺中的温度要求通常高于室温，即预设温度是高于室温的，因此本实施例中所述的冷油箱9中的导热油的温度也是高于室温的，因此需要通过加热获得。
[0021]热油箱8内的导热油温度由第一电加热管进行加热，冷油箱9内的导热油温度由第二加热管进行加热。第一热交换管6和第二热交换管7均为封闭的循环管，即第一油泵10将热油箱8内的导热油泵入至第一热交换管6后，第一热交换管 6内多余的导热油会回流至热油箱8，第二热交换管7亦然。
[0022]恒温油箱5内设有第一温度传感器，第一温度传感器检测恒温油箱5的温度，当恒温油箱5的温度高于预设温度时，通过第二油泵11向第二热交换管7内泵入温度较低的导热油降低恒温油箱5的温度；当恒温油箱5的温度低于预设温度时，通过第一油泵10向第一热交换管6内泵入温度较高的导热油提高恒温油箱 5的温度，从而使得恒温油箱5的温度保持
在预设温度附近，使得反应釜的温度区域恒定且保持在工艺要求范围内，满足高标准泡沫灭火剂的生产使用。考虑到恒温油箱5内各个位置的温度可能存在差异，恒温油箱5内设有多个第一温度传感器，多个第一温度传感器均匀分布于恒温油箱5内，将多个第一温度传感器检测的数据进行统计计算，取平均值作为恒温油箱5的实时温度。
[0023]在泡沫灭火剂的制备过程中，可能发生放热反应也可能发生吸热反应，因此在制备过程中应当实时监测恒温油箱5的温度并以此来控制第一油泵10和第二油泵11。
[0024]为了提高热交换效率，所述第一热交换管6和第二热交换管7均波浪式的布置于恒温油箱5内，提高第一热交换管6或第二热交换管7的长度。
[0025]所述恒温油箱5的外侧设有保温层12，保温层12可为泡沫板，设置保温层12减少恒温油箱5与外界的热量交换，减缓恒温油箱5的温度变化效率，减小恒温油箱5的温度变化幅度，另外，设置保温层12也可以减少能源的消耗。
[0026]所述热油箱8内设有第二温度传感器，冷油箱9内设有第三温度传感器，第二温度传感器和第三温度传感器分别用于监测热油箱8的温度以及冷油箱9的温度，保证热油箱8和冷油箱9内的导热油的温度符合要求。
[0027]参考图2，还包括微控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫灭火剂反应釜恒温系统，其特征在于，包括一个立式的釜体(1)，釜体(1)内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机(2)，搅拌轴上设有搅拌叶片，釜体(1)的顶部设有进料口(3)，釜体(1)的底部设有出料口(4)；所述釜体(1)的外侧设有恒温油箱(5)，恒温油箱(5)内填充导热油，恒温油箱(5)内设有第一热交换管(6)和第二热交换管(7)；第一热交换管(6)连接有热油箱(8)，第一热交换管(6)上连接有第一油泵(10)，第一热油箱(8)内设有第一电加热管；第二热交换管(7)连接有冷油箱(9)，第二热交换管(7)上连接有第二油泵(11)，冷油箱(9)内设有第二电加热管；恒温油箱(5)内设有第一温度传感器。2.根据权利要求1所述的泡沫灭火剂反应釜恒温系统，其特征在于，所述第一热交换管(6)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江磊，
申请(专利权)人：南京市高淳消防药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：