本实用新型专利技术公开了一种大豆油加工用毛油过滤装置，具体涉及过滤装置领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有箱体，所述箱体顶部固定设置有进料管，所述箱体一侧从上往下依次设置有第一出料管与第二出料管，所述进料管底部贯穿箱体并延伸至箱体内部。本实用新型专利技术通过先将毛油从过滤机构内进行第一次过滤随后在落入分解机构内，通过分解机构内电机的启动，使得轴杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，在搅拌时两个导电筒内部的电极棒与电极丝即开始工作，并且通过两个活塞的配合，使得设备能够对毛油进行电解处理，因此使得毛油在得到过滤之后毛油中不可能会存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。有有害物质。有有害物质。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆油加工用毛油过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，更具体地说，本技术涉及一种大豆油加工用毛油过滤装置。
技术介绍
[0002]毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存，并且毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此需要一种毛油过滤装置对毛油进行过滤。
[0003]但是在实际使用时，现有的大部分毛油过滤装置，再对毛油进行过滤之后毛油中仍有可能会存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此使得设备的安全性得到了降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大豆油加工用毛油过滤装置，通过过滤机构与电解机构相互配合的设置，使得设备的安全性得到了得到了提升，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆油加工用毛油过滤装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有箱体，所述箱体顶部固定设置有进料管，所述箱体一侧从上往下依次设置有第一出料管与第二出料管，所述进料管底部贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述箱体内部固定设置有过滤机构；
[0006]所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管内部固定设置有第一过滤网，所述第一过滤网底部固定设置有精滤网，所述精滤网底部固定设置有微粒过滤网，所述过滤网内部接触第一过滤网、精滤网与微粒过滤网的一面开设有卡槽；
[0007]所述箱体内腔底部固定设置有分解机构；
[0008]所述分解机构包括导流板，所述导流板顶部固定设置有两个导电筒，两个导电筒底部贯穿导流板并与箱体内腔底部固定连接，两个所述导电筒内部均固定设置有电极棒，所述电极棒上套设有电极丝，所述箱体顶部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔内部均固定设置有活塞，所述箱体底部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有轴杆，所述轴杆顶部依次贯穿箱体与导流板并延伸至导流板外部，所述轴杆两侧均固定设置有多个搅拌杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧固定设置有辅助机构，所述辅助机构包括放置板，所述放置板横截面形状设置为U形。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述放置板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定设置有第一推板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一推板顶部固定设置有U形连接管，所述U形连接管底部开设有第二通孔，所述第一推板一侧固定设置有推拉把。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一推板位于U形连接管内部的一端的一侧固定设置有异形推板，所述放置板底部固定设置有加固杆，所述加固杆底部与底板顶部固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述电机两侧均固定设置有稳固杆，所述稳固杆横截面形状设置为L形，两个所述稳固杆顶部均与底板顶部固定连接，所述底板底部固定设置有两个支撑杆。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第一出料管与第二出料管顶部均固定设置有止流阀，两个所述止流阀底部均贯穿其相对应的第一出料管与第二出料管并延伸至其相对应的第一出料管与第二出料管内部，所述箱体前侧合页连接有密封门，所述密封门前侧固定设置有把手。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过先将毛油从过滤机构内进行第一次过滤随后在落入分解机构内，通过分解机构内电机的启动，使得轴杆带动搅拌杆对物料进行搅拌，在搅拌时两个导电筒内部的电极棒与电极丝即开始工作，通过电极棒与电极丝的工作，并且通过两个活塞的配合，使得设备能够对毛油进行电解处理，因此使得毛油在得到过滤之后毛油中不可能会存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，因此使得设备的安全性得到了得到了提升；
[0017]2、通过推动辅助机构内的推拉把，通过推拉把的移动，使得第一推板与异形推板同时开始移动，在异形推把到达箱体内部时其即可以对毛油顶部通过电解反应残留的杂质将它们从第一出料管排出，从而使得杂质不会在排出时再次与毛油产生中和，因此不仅使得设备的实用性得到了提升，而且还使得设备的可靠性得到了明显的提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的导流板、导电筒、轴杆与搅拌杆立体结构示意图。
[0020]图3为本技术的平面结构示意图。
[0021]图4为本技术的放置板结构示意图。
[0022]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图6为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0024]图7为本技术的图1中C处放大结构示意图。
[0025]附图标记为：1、底板；2、箱体；3、进料管；4、第一出料管；5、第二出料管；6、过滤管；7、第一过滤网；8、精滤网；9、微粒过滤网；10、导流板；11、导电筒；12、电极棒；13、电极丝；14、活塞；15、电机；16、轴杆；17、搅拌杆；18、放置板；19、滑块；20、第一推板；21、U形连接管；22、推拉把；23、异形推板；24、加固杆；25、稳固杆；26、支撑杆；27、密封门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1
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7所示的一种大豆油加工用毛油过滤装置，包括底板1，底板1顶部固定设置有箱体2，箱体2顶部固定设置有进料管3，箱体2一侧从上往下依次设置有第一出料管4与第二出料管5，进料管3底部贯穿箱体2并延伸至箱体2内部，箱体2内部固定设置有过滤机构；
[0028]过滤机构包括过滤管6，过滤管6内部固定设置有第一过滤网7，第一过滤网7底部固定设置有精滤网8，精滤网8底部固定设置有微粒过滤网9，过滤网内部接触第一过滤网7、精滤网8与微粒过滤网9的一面开设有卡槽；
[0029]箱体2内腔底部固定设置有分解机构；
[0030]分解机构包括导流板10，导流板10顶部固定设置有两个导电筒11，两个导电筒11底部贯穿导流板10并与箱体2内腔底部固定连接，两个导电筒11内部均固定设置有电极棒12，电极棒12上套设有电极丝13，箱体2顶部开设有两个第一通孔，两个第一通孔内部均固定设置有活塞14，箱体2底部固定设置有电机15，电机15输出端固定设置有轴杆16，轴杆16顶部依次贯穿箱体2与导流板10并延伸至导流板10外部，轴杆16两侧均固定设置有多个搅拌杆17。
[0031]如附图1所示，箱体2一侧固定设置有辅助机构，辅助机构包括放置板18，放置板18横截面形状设置为U形，以便于通过辅助机构对箱体2内部通过分解机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆油加工用毛油过滤装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定设置有箱体(2)，所述箱体(2)顶部固定设置有进料管(3)，所述箱体(2)一侧从上往下依次设置有第一出料管(4)与第二出料管(5)，所述进料管(3)底部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)内部，所述箱体(2)内部固定设置有过滤机构；所述过滤机构包括过滤管(6)，所述过滤管(6)内部固定设置有第一过滤网(7)，所述第一过滤网(7)底部固定设置有精滤网(8)，所述精滤网(8)底部固定设置有微粒过滤网(9)，所述过滤网内部接触第一过滤网(7)、精滤网(8)与微粒过滤网(9)的一面开设有卡槽；所述箱体(2)内腔底部固定设置有分解机构；所述分解机构包括导流板(10)，所述导流板(10)顶部固定设置有两个导电筒(11)，两个导电筒(11)底部贯穿导流板(10)并与箱体(2)内腔底部固定连接，两个所述导电筒(11)内部均固定设置有电极棒(12)，所述电极棒(12)上套设有电极丝(13)，所述箱体(2)顶部开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔内部均固定设置有活塞(14)，所述箱体(2)底部固定设置有电机(15)，所述电机(15)输出端固定设置有轴杆(16)，所述轴杆(16)顶部依次贯穿箱体(2)与导流板(10)并延伸至导流板(10)外部，所述轴杆(16)两侧均固定设置有多个搅拌杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种大豆油加工用毛油过滤装置，其特征在于：所述箱体(2)一侧固定设置有辅助机构，所述辅助机构包括放置板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽宇，李红侠，张慧冰，
申请(专利权)人：吉林省金笛电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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