一种大豆油加工用混合油的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆油加工用混合油的净化装置，具体涉及豆油加工领域，包括底座，所述底座顶部固定设有两个固定板，两个所述固定板顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有净化机构；所述净化机构包括电机，所述电机外侧固定设有支架。本实用新型专利技术通过设置净化机构，设置的导流槽可以将刮动的杂质进行导向，从而使得杂质通过通口流出流向限流环处进行清理，之后过滤过后的混合油流入到导流漏斗内部，经过为螺旋设置的沉淀槽沉淀后的混合油通过流出口流入到沉淀箱底部位置，可以有效的对混合油进行多级过滤，同时在过滤时通过离心效果对混合油施加一个压力，从而提高对混合油的净化效果。净化效果。净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油加工用混合油的净化装置


[0001]本技术涉及豆油加工
，更具体地说，本技术涉及一种大豆油加工用混合油的净化装置。

技术介绍

[0002]大豆油的生产需要采用压榨法制油工艺对其进行榨制，流程以花生果为例，首先需要经过清理
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剥壳
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破碎
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轧胚
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蒸炒
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压榨，最后产出花生原油，同时可采用浸出法制油，工艺流程以大豆为例:首先清理
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破碎
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软化
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轧胚
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浸出
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蒸发
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汽提，最后产出大豆原油，也就是原油也就是混合油，混合油需要进行油脂精炼，工艺流程为原油(毛油)
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过滤
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水化(脱胶)
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碱炼(脱酸)
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脱色
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脱臭
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成品油。
[0003]但是在实际使用时，传统的大豆油的混合油需要经过过滤设备进行过滤净化，但是在进行过滤过程中不能对其进行精细的分级过滤，过滤后杂质难以脱出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大豆油加工用混合油的净化装置，通过设置净化机构，设置的导流槽可以将刮动的杂质进行导向，从而使得杂质通过通口流出流向限流环处进行清理，之后过滤过后的混合油流入到导流漏斗内部，经过为螺旋设置的沉淀槽沉淀后的混合油通过流出口流入到沉淀箱底部位置，可以有效的对混合油进行多级过滤，同时在过滤时通过离心效果对混合油施加一个压力，从而提高对混合油的净化效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆油加工用混合油的净化装置，包括底座，所述底座顶部固定设有两个固定板，两个所述固定板顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有净化机构；
[0006]所述净化机构包括电机，所述电机外侧固定设有支架，所述支架与机箱固定连接，所述电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿机箱且延伸至内部，所述转轴外侧固定设有撑板，所述撑板顶部固定设有第一环形过滤网，所述第一环形过滤网外侧设有第二环形过滤网，所述第二环形过滤网外侧设有第三环形过滤网，所述撑板底部设有拨动杆，所述拨动杆底部固定设有拨动板，所述拨动杆一端与转轴固定连接，所述拨动板底部设有过滤漏斗网，所述过滤漏斗网表面设有多个环形沟壑，所述环形沟壑一侧设有导流槽，所述拨动板横截面形状设置为阶梯形，所述撑板和拨动杆之间设有导流板，所述导流板横截面形状设置为漏斗形，所述导流板与机箱内壁固定连接，所述机箱外侧设有限流环板，所述机箱表面设有通口，所述通口设置在过滤漏斗网的上方位置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述机箱底部设有沉淀机构，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱内壁设有卡环槽，所述机箱底部固定设有凸起环，所述凸起环与卡环槽相匹配。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述沉淀箱两侧均固定设有滑块，所述滑块一侧固定
设有电动滑轨，所述电动滑轨与固定板固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述沉淀箱内部固定设有定位环，所述定位环顶部设有限位环。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位环内部固定设有导流漏斗，所述导流漏斗内壁设有沉淀槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述沉淀槽为螺旋设置，所述导流漏斗底部设有流出口。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述沉淀箱底部设有排油管，所述排油管贯穿沉淀箱且延伸至外部，所述排油管内部设有电磁阀。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述机箱顶部设有进油管，所述进油管贯穿机箱且延伸至机箱内部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置净化机构，与现有技术相比，通过进油管将混合油输送到撑板顶部的第一环形过滤网内侧范围内部，然后混合油在离心力的作用下向外侧移动，之后混合油依次经过第一环形过滤网、第二环形过滤网和第三环形过滤网过滤，然后过滤后的混合油经过导流板的导向后流向过滤漏斗网表面进行过滤，之后杂质通过过滤漏斗网表面设有的环形沟壑进行限位，同时转轴通过拨动杆带动拨动板在环形沟壑表面进行刮动，设置的导流槽可以将刮动的杂质进行导向，从而使得杂质通过通口流出流向限流环处进行清理，之后过滤过后的混合油流入到导流漏斗内部，经过为螺旋设置的沉淀槽沉淀后的混合油通过流出口流入到沉淀箱底部位置，可以有效的对混合油进行多级过滤，同时在过滤时通过离心效果对混合油施加一个压力，从而提高对混合油的净化效果；
[0016]2、通过设置沉淀机构，与现有技术相比，过滤过后的混合油流入到导流漏斗内部，沉淀槽沉淀后的混合油通过流出口流入到沉淀箱底部位置，之后通过排油管排出，为螺旋设置的沉淀槽可以对混合油进行较长时间的沉淀处理，从而提升沉淀效果，需要对导流漏斗进行拆卸清理时，可以通过电动滑轨驱动滑块带动沉淀箱进行下降，使得限位环与定位环分离，可以将导流漏斗与沉淀箱进行分离，同时对机箱内部的过滤漏斗网进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A部局部结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中B部局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的过滤漏斗网立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、固定板；3、机箱；4、电机；5、转轴；6、撑板；7、第一环形过滤网；8、第二环形过滤网；9、第三环形过滤网；10、拨动杆；11、拨动板；12、过滤漏斗网；13、环形沟壑；14、导流槽；15、导流板；16、限流环板；17、沉淀箱；18、滑块；19、电动滑轨；20、定位环；21、限位环；22、导流漏斗；23、沉淀槽；24、排油管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种大豆油加工用混合油的净化装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有两个固定板2，两个所述固定板2顶部固定设有机箱3，所述机箱3内部设有净化机构；
[0024]所述净化机构包括电机4，所述电机4外侧固定设有支架，所述支架与机箱3固定连接，所述电机4输出端设有转轴5，所述转轴5贯穿机箱3且延伸至内部，所述转轴5外侧固定设有撑板6，所述撑板6顶部固定设有第一环形过滤网7，所述第一环形过滤网7外侧设有第二环形过滤网8，所述第二环形过滤网8外侧设有第三环形过滤网9，所述撑板6底部设有拨动杆10，所述拨动杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆油加工用混合油的净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)顶部固定设有机箱(3)，所述机箱(3)内部设有净化机构；所述净化机构包括电机(4)，所述电机(4)外侧固定设有支架，所述支架与机箱(3)固定连接，所述电机(4)输出端设有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿机箱(3)且延伸至内部，所述转轴(5)外侧固定设有撑板(6)，所述撑板(6)顶部固定设有第一环形过滤网(7)，所述第一环形过滤网(7)外侧设有第二环形过滤网(8)，所述第二环形过滤网(8)外侧设有第三环形过滤网(9)，所述撑板(6)底部设有拨动杆(10)，所述拨动杆(10)底部固定设有拨动板(11)，所述拨动杆(10)一端与转轴(5)固定连接，所述拨动板(11)底部设有过滤漏斗网(12)，所述过滤漏斗网(12)表面设有多个环形沟壑(13)，所述环形沟壑(13)一侧设有导流槽(14)，所述拨动板(11)横截面形状设置为阶梯形，所述撑板(6)和拨动杆(10)之间设有导流板(15)，所述导流板(15)横截面形状设置为漏斗形，所述导流板(15)与机箱(3)内壁固定连接，所述机箱(3)外侧设有限流环板(16)，所述机箱(3)表面设有通口，所述通口设置在过滤漏斗网(12)的上方位置。2.根据权利要求1所述的一种大豆油加工用混合油的净化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧冰，李红侠，刘泽宇，
申请(专利权)人：吉林省金笛电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：