一种高效油品过滤提纯系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高效油品过滤提纯系统，包括处理罐，以及设置在处理罐内部的沉降室和混合反应室，所述处理罐的一侧设置有与沉降室相连通的滚筒式过滤箱，所述滚筒式过滤箱的底部设置有与混合反应室相连通的导料管，所述处理罐上还设置有与沉降室相对应的蒸汽回收机构。该高效油品过滤提纯系统，通过设置了对沉降室内部的油品进行加热，减少油的黏度，使油在加热后内部的杂质在沉降室的内部快速的沉降，同时也能够将油内的水分进行蒸发，提高纯度，然后经过导流管进入滚筒式过滤箱的内部，在滚筒式过滤箱的内部时，由于过滤滚筒罩进行转动，能够使热油在过滤滚筒罩的内壁进行滚动充分的接触到过滤滚筒罩，并被过滤滚筒罩进行过滤。进行过滤。进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油品过滤提纯系统


[0001]本技术涉及油品提纯
，具体为一种高效油品过滤提纯系统。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]现有的润滑油在长时间使用后会混入水分、灰尘、其他杂油以及机件磨损产生的金属粉末等杂质，而且在长时间使用后，润滑油还会发生变质，生成有机酸、胶质和沥青状物质，现有设备在进行过滤提纯时，工序繁琐，效率低下，还有改进的空间，故而提出了一种高效油品过滤提纯系统来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效油品过滤提纯系统，具备效率高且过滤效果好等优点，解决了现有设备在进行过滤提纯时，工序繁琐，效率低下的问题。
[0005]为实现上述效率高且过滤效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种高效油品过滤提纯系统，包括处理罐，以及设置在处理罐内部的沉降室和混合反应室，所述处理罐的一侧设置有与沉降室相连通的滚筒式过滤箱，所述滚筒式过滤箱的底部设置有与混合反应室相连通的导料管，所述处理罐上还设置有与沉降室相对应的蒸汽回收机构，所述沉降室的内部设置有加热机构；
[0006]所述滚筒式过滤箱的内部活动安装有过滤滚筒罩，所述过滤滚筒罩的一侧固定安装有传动圈，所述处理罐的内部设置有与传动圈传动连接的传动电机。
[0007]进一步，所述滚筒式过滤箱呈圆柱形且与处理罐通过导流管相连通，所述滚筒式过滤箱远离处理罐的一侧活动安装有密封维修门。
[0008]进一步，所述过滤滚筒罩为呈圆环形的过滤网，且过滤滚筒罩内壁呈内凹型，所述滚筒式过滤箱的内底壁上设置有与导料管相对应的收集槽。
[0009]进一步，所述处理罐的内部设置有混合电机，所述混合电机的输出端固定安装有延伸至混合反应室内部的混合支架。
[0010]进一步，所述处理罐上设置有与混合反应室相对应的排放管和与沉降室相对应的排渣管。
[0011]进一步，所述加热机构包括位于沉降室内底壁上的加热板与位于处理罐内壁上的加热元器件。
[0012]进一步，所述蒸汽回收机构包括位于沉降室顶部的集气罩，所述集气罩的内部设置有抽风机，所述集气罩远离沉降室的一端设置有导气管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效油品过滤提纯系统，具备以下有益效果：
[0014]该高效油品过滤提纯系统，通过设置了对沉降室内部的油品进行加热，减少油的
黏度，使油在加热后内部的杂质在沉降室的内部快速的沉降，同时也能够将油内的水分进行蒸发，提高纯度，然后经过导流管进入滚筒式过滤箱的内部，在滚筒式过滤箱的内部时，由于过滤滚筒罩进行转动，能够使热油在过滤滚筒罩的内壁进行滚动充分的接触到过滤滚筒罩，并被过滤滚筒罩进行过滤，过滤出来的油进入到混合反应室进行反应混合后排出，解决了现有设备在进行过滤提纯时，工序繁琐，效率低下，还有改进的空间的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术滚筒式过滤箱结构示意图。
[0017]图中：1处理罐、2沉降室、3混合反应室、4排渣管、5加热板、6混合电机、7加热元器件、8导气管、9抽风机、10滚筒式过滤箱、11过滤滚筒罩、12导流管、13传动圈、14密封维修门、15导料管、16混合支架、17排放管、18传动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种高效油品过滤提纯系统，包括处理罐1，以及设置在处理罐1内部的沉降室2和混合反应室3和位于处理罐1背面的进料管；
[0020]其中，沉降室2用于对油品进行加热，用以降低油品的黏度，使油品内部的杂质更加容易的沉降，同时也便于增加油品的流动性，便于后续处理中的过滤处理；
[0021]其中，混合反应室3为最后对油品进行化学试剂加工的调试区，如酸碱中和等工艺，同时配备相应的设备便于混合，最后排出，其中，处理罐1的内部设置有混合电机6，混合电机6的输出端固定安装有延伸至混合反应室3内部的混合支架16。
[0022]本实施例中，处理罐1的一侧设置有与沉降室2相连通的滚筒式过滤箱10，滚筒式过滤箱10的底部设置有与混合反应室3相连通的导料管15，设备处理流程为，待处理的油通过进料管进入到沉降室2的内部，然后通过沉降室2的处理进入到滚筒式过滤箱10的内部，在经过滚筒式过滤箱10的过滤后，进入到混合反应室3内，最后排出。
[0023]需要说明的是，滚筒式过滤箱10的内部套接有过滤滚筒罩11，过滤滚筒罩11的一侧固定安装有传动圈13，处理罐1的内部设置有与传动圈13传动连接的传动电机18，设备在运行时，通过传动电机18带动过滤滚筒罩11在滚筒式过滤箱10的内部进行滚动，用于过滤。
[0024]其中，滚筒式过滤箱10呈圆柱形且与处理罐1通过导流管12相连通，滚筒式过滤箱10远离处理罐1的一侧通过螺钉固定安装有密封维修门14，过滤滚筒罩11为呈圆环形的过滤网，且过滤滚筒罩11内壁呈内凹型，滚筒式过滤箱10的内底壁上设置有与导料管15相对应的收集槽。
[0025]上述结构中，导流管12的位置位于过滤滚筒罩11的中心点水平线上且靠近过滤滚筒罩11，避免排出的油品不能够直接的进入到过滤滚筒罩11的内部。
[0026]上述结构中，密封维修门14通过密封垫圈进行密封，在长时间使用后，过滤滚筒罩
11的过滤功能下降时，可通过拆卸密封维修门14对密封维修门14进行更换和维护。
[0027]上述结构中，提出过滤滚筒罩11呈内凹型能够有效的避免油在滚动过滤的过程中，从两侧溢出，同时通过设计了油在过滤滚筒罩11上进行滚动过滤，能够有效的提高过滤效率。
[0028]本实施例中，处理罐1上还设置有与沉降室2相对应的蒸汽回收机构，蒸汽回收机构包括位于沉降室2顶部的集气罩，集气罩的内部设置有抽风机9，集气罩远离沉降室2的一端设置有导气管8，蒸汽回收机构用于将蒸发出来的蒸汽和有毒有害气体进行回收。
[0029]本实施例中，沉降室2的内部设置有加热机构，加热机构包括位于沉降室2内底壁上的加热板5与位于处理罐1内壁上的加热元器件7，用于对沉降室2内部的原料进行加热，降低油的黏度，提高油的流动性，便于处理。
[0030]为了将上述处理完成后的产物排出，处理罐1上设置有与混合反应室3相对应的排放管17和与沉降室2相对应的排渣管4。
[0031]本实施例在使用时，该高效油品过滤提纯系统，通过设置了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油品过滤提纯系统，包括处理罐（1），以及设置在处理罐（1）内部的沉降室（2）和混合反应室（3），其特征在于：所述处理罐（1）的一侧设置有与沉降室（2）相连通的滚筒式过滤箱（10），所述滚筒式过滤箱（10）的底部设置有与混合反应室（3）相连通的导料管（15），所述处理罐（1）上还设置有与沉降室（2）相对应的蒸汽回收机构，所述沉降室（2）的内部设置有加热机构；所述滚筒式过滤箱（10）的内部活动安装有过滤滚筒罩（11），所述过滤滚筒罩（11）的一侧固定安装有传动圈（13），所述处理罐（1）的内部设置有与传动圈（13）传动连接的传动电机（18）。2.根据权利要求1所述的一种高效油品过滤提纯系统，其特征在于：所述滚筒式过滤箱（10）呈圆柱形且与处理罐（1）通过导流管（12）相连通，所述滚筒式过滤箱（10）远离处理罐（1）的一侧活动安装有密封维修门（14）。3.根据权利要求2所述的一种高效油品过滤提纯系统，其特征在于：所述过滤滚筒罩（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘炜，
申请(专利权)人：中国石化润滑油北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：