一种电镀液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电镀液过滤装置，包括壳体，壳体内从上到下依次设有搅拌室、安装槽以及出料室，壳体顶部设有电机，电机驱动滤芯，壳体顶部中间设有进气管和进料管，壳体从左往右依次均匀设有三个安装槽，安装槽内设有形状对应的过滤箱，安装槽的上下两侧设有滑道，过滤箱的上下两端设有滑槽，滑槽与滑道滑动活动连接，过滤箱装入安装槽内后与搅拌室底部和出料室顶部相通，壳体前端通过固定螺丝接有挡块，出料室通向壳体前端，出料室前端开口铰接封盖，封盖前端在底部设有出料管，壳体前端设有控制台，控制台通过导线与电机、进气泵、进料泵和气压感应器电性连接。本实用新型专利技术具有过滤效果好和装拆清理方便的优点。效果好和装拆清理方便的优点。效果好和装拆清理方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀液过滤装置


[0001]本技术涉及电镀液过滤
，具体涉及一种电镀液过滤装置。

技术介绍

[0002]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。渡液连续使用一段时间还会产生其他的杂物，如不及时过滤会严重影响电渡液的使用寿命和稳定，使镀层粗糙。为了提高电镀作业的质量及延长镀液的可持续使用性，需要引入相应的过滤装置对镀液作相关处理。通常的镀液过滤装置往往只采用一次过滤，过滤效果不佳，降低了电镀作业质量，此外过滤装置内的污物难以清理，增加了工作人员精力消耗，影响了事后清洁过滤装置的效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种采用多级过滤且事后清洁方便的电镀液过滤装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种电镀液过滤装置，包括壳体，所述壳体为长方体，所述壳体底部设有底座，所述壳体内从上到下依次设有搅拌室、安装槽以及出料室；所述壳体顶部设有电机，所述电机的驱动杆向下伸入所述搅拌室，所述电机的驱动杆末端连有滤芯，所述壳体顶部中间设有伸入所述搅拌室顶部的进气管，所述进气管在所述壳体外的一端连上进气泵，所述搅拌室顶部设有气压感应器，所述壳体顶部设有伸入所述搅拌室顶部的进料管，所述进料管在所述壳体外的一端连上进料泵；所述壳体在同一高度从左往右依次均匀设有三个所述安装槽，所述安装槽沿所述壳体的宽度方向，所述安装槽通向所述壳体前端，所述安装槽内设有形状对应的过滤箱，所述安装槽的上下两侧沿其长度方向设有左右对称的滑道，所述过滤箱的上下两端设有对应所述滑道的滑槽，所述滑槽与滑道滑动活动连接，所述搅拌室底部和各个所述安装槽顶部间设有落液口A，所述出料室顶部和各个所述安装槽底部间设有落液口B，所述过滤箱的顶部和底部分别设有对接口A和对接口B，所述对接口A对应所述落液口A，所述对接口B对应所述落液口B，所述壳体前端在所述安装槽底部附近螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝上转动活动连接有挡块，所述挡块长度大于固定螺丝到所述安装槽的距离；所述出料室通向所述壳体前端，所述出料室底部设有朝所述壳体前端向下倾斜的斜坡，所述出料室前端开口的底部与封盖底部侧边铰接，所述封盖前端在底部设有出料管，所述出料管上设有顶盖；所述壳体前端设有控制台，所述控制台通过导线与所述电机、进气泵、进料泵和气压感应器电性连接。
[0006]所述落液口A和落液口B形状相同，所述对接口A和对接口B的结构相同；所述对接口A和对接口B均包括内口和外环，所述内口连通所述过滤箱内外两侧，所述外环内壁紧贴所述内口外壁，所述内口外壁设有凹槽，所述外环设有对应所述凹槽的凸起，所述凸起在所述凹槽内滑动活动连接，所述外环底部与所述过滤箱间设有复位弹簧A，所述复位弹簧A套
在所述内口外侧；所述内口顶部与对应的所述落液口A、落液口B间的距离大于0，所述外环、落液口A和落液口B的端口侧边设为形状对应的弧形侧边，所述外环移至可移动的最低处时，所述外环端口处与对应的所述落液口A或落液口B的端口处平齐，所述外环移至可移动的最高处时，所述外环的弧形侧边的底部与对应的所述落液口A或落液口B的弧形侧边的底部平齐。
[0007]所述安装槽在所述落液口A和落液口B的后端设有挡板，所述挡板与对应的所述落液口A或落液口B平齐，所述安装槽在所述落液口A或落液口B的旁边设有支撑板，所述挡板后端连有外延板，所述外延板与所述支撑板间连有复位弹簧B，当所述落液口A或落液口B离开对应的对接口A或对接口B时，所述挡板在所述复位弹簧B的作用下向前移动并封住所述落液口A或落液口B。
[0008]所述过滤箱内从高到低依次设有四层活性炭过滤层，所述活性炭过滤层之间设有过滤网A。
[0009]所述封盖内壁的中部铰接有过滤网B，所述过滤网B的左右侧边与所述出料室的内壁相贴，所述过滤网B远离所述封盖的一端与所述出料室的斜坡表面相贴。
[0010]所述过滤箱前端和封盖前端设有把手。
[0011]所述壳体前端设有对应所述搅拌室的观察窗。
[0012]本技术具有的有益技术效果：本技术在壳体内的搅拌室、安装槽及出料室均设置了相应的过滤机构，通过多级过滤使镀液得到良好的过滤处理，从而提高电镀作业的质量；安装槽中的过滤箱即使在处理镀液时也可进行更换，不影响过滤进程，保证了处理效率；聚集在过滤箱和出料室的污物可以很方便地从壳体内取出，清理方便，间接提高了过滤处理的效率，降低了人力消耗。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0014]附图1为本技术的主视图。
[0015]附图2为本技术的俯视图。
[0016]附图3为本技术的主视角的剖面图。
[0017]附图4为本技术的左视角的剖面图。
[0018]附图5为图3的A部分的放大图。
[0019]附图6为图4的B部分的放大图。
[0020]图中：1
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壳体，2
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底座，3
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搅拌室，5
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出料室，6
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电机，7
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滤芯，8
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进气管，9
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进气泵，10
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气压感应器，11
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进料管，12
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进料泵，13
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安装槽，14
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过滤箱，15
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滑道，16
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滑槽，17
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落液口A，18
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落液口B，19
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对接口A，20
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对接口B，21
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固定螺丝，22
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挡块，23
‑
封盖，24
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出料管，25
‑
顶盖，26
‑
控制台，27
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内口，28
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外环，29
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凸起，30
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凹槽，31
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复位弹簧A，32
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挡板，33
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支撑板，34
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外延板，35
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复位弹簧B，36
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活性炭过滤层，37
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过滤网A，38
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过滤网B，39
‑
把手，40
‑
观察窗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1至图6所示，本技术是一种电镀液过滤装置，包括壳体，壳体1为长方体，壳体1底部设有底座2，壳体1内从上到下依次设有搅拌室3、安装槽13以及出料室5；壳体1顶部设有电机6，电机6的驱动杆向下伸入搅拌室3，电机6的驱动杆末端连有滤芯7，壳体1顶部中间设有伸入搅拌室3顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀液过滤装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体为长方体，所述壳体底部设有底座，所述壳体内从上到下依次设有搅拌室、安装槽以及出料室；所述壳体顶部设有电机，所述电机的驱动杆向下伸入所述搅拌室，所述电机的驱动杆末端连有滤芯，所述壳体顶部中间设有伸入所述搅拌室顶部的进气管，所述进气管在所述壳体外的一端连上进气泵，所述搅拌室顶部设有气压感应器，所述壳体顶部设有伸入所述搅拌室顶部的进料管，所述进料管在所述壳体外的一端连上进料泵；所述壳体在同一高度从左往右依次均匀设有三个所述安装槽，所述安装槽沿所述壳体的宽度方向，所述安装槽通向所述壳体前端，所述安装槽内设有形状对应的过滤箱，所述安装槽的上下两侧沿其长度方向设有左右对称的滑道，所述过滤箱的上下两端设有对应所述滑道的滑槽，所述滑槽与滑道滑动活动连接，所述搅拌室底部和各个所述安装槽顶部间设有落液口A，所述出料室顶部和各个所述安装槽底部间设有落液口B，所述过滤箱的顶部和底部分别设有对接口A和对接口B，所述对接口A对应所述落液口A，所述对接口B对应所述落液口B，所述壳体前端在所述安装槽底部附近螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝上转动活动连接有挡块，所述挡块长度大于固定螺丝到所述安装槽的距离；所述出料室通向所述壳体前端，所述出料室底部设有朝所述壳体前端向下倾斜的斜坡，所述出料室前端开口的底部与封盖底部侧边铰接，所述封盖前端在底部设有出料管，所述出料管上设有顶盖；所述壳体前端设有控制台，所述控制台通过导线与所述电机、进气泵、进料泵和气压感应器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀液过滤装置，其特征在于：所述落液口A和落液口B形状相同，所述对接口A和对接口B的结构相同；所述对接口A和对接口B均包括内口和外环，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚宗祥，
申请(专利权)人：南京天印电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：