本实用新型专利技术涉及一种化学除油槽油水分离装置，本装置包括横梁、滑动板A、滑动板B、活动板和浮筒，横梁上有可滑动的滑动板A，滑动板A与滑动板B相接，滑动板B的底部设有安装槽，滑动板A侧壁上设有固定螺丝A，滑动板B外壁上设有固定螺丝B，滑动板B的朝内面上设有一对限位环，限位环内有可滑动的限位杆，限位杆底部连接活动板顶部，活动板上设有螺纹通孔，浮筒与螺纹通孔螺纹活动连接，活动板远离限位杆的一端内设有进油口，进油口的一端与活动板远离限位杆的侧边相通，进油口的另一端与活动板的顶部相通且连有抽油软管，抽油软管的另一端与除油槽外的抽油装置相连。本实用新型专利技术具有装拆方便、分离效果好和适用范围广的优点。分离效果好和适用范围广的优点。分离效果好和适用范围广的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化学除油槽油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离装置
，具体涉及一种化学除油槽油水分离装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。电镀需要保持工件表面的清洁，而工件加工往往会使表面带有油污，因此在电镀前需要对工件表面采取除油操作。现有除油作业中，由于清洁液和油密度不同，往往使两者相互分层，油层在上，清洁液在下。传统油水分离装置需要调节抽油口对准油层，当清洁液层或油层发生变化，导致抽油口与油层错开后，需要工作人员重新调节抽油口高度，这样不仅消耗了工作人员精力，还影响了分离效率。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了提供一种抽油口可自主对准油层的化学除油槽油水分离装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种化学除油槽油水分离装置，包括横梁、滑动板A、滑动板B、活动板和浮筒，所述横梁上滑动活动连接有两个所述滑动板A，所述滑动板A上设有供所述横梁穿过的左右相通的通孔，所述滑动板A底部与所述滑动板B的顶部相接，所述滑动板B的底部设有用于卡上除油槽侧壁顶部的安装槽，所述滑动板A侧壁上设有可旋紧至抵住所述横梁的固定螺丝A，所述滑动板B外壁上设有可旋紧至抵住在所述安装槽内的除油槽侧壁的固定螺丝B，所述滑动板B的朝内面上设有一对限位环，所述限位环分别对称设置在所述横梁两侧，所述限位环内滑动活动连接有竖直方向上的限位杆，所述限位杆底部连接所述活动板顶部，所述活动板上设有上下相通的螺纹通孔，所述浮筒的外壁带有螺纹，所述浮筒与所述螺纹通孔螺纹活动连接，所述活动板远离所述限位杆的一端内设有进油口，所述进油口的形状为L形，所述进油口的一端与所述活动板远离所述限位杆的侧边相通，所述进油口的另一端与所述活动板的顶部相通，所述进油口与所述活动板顶部相通的一端连有抽油软管，所述抽油软管的另一端与所述除油槽外的抽油装置相连。
[0006]所述滑动板A的顶部设有约束环，所述抽油软管从所述约束环中穿过。
[0007]所述浮筒的顶部设有把手。
[0008]当所述浮筒旋转至最低处时，所述活动板应高于所述除油槽内的清洁液层的最高处；当所述浮筒旋至最高处时，所述活动板应低于所述除油槽内的油层的最低处。
[0009]所述限位杆顶部设有限位块，所述限位块的尺寸大于所述限位环的内径。
[0010]本技术具有的有益技术效果：本技术适合各个型号的除油槽，且随装随拆，使用方便；可分设除油槽两侧同时抽油，提高分离效率；通过调节浮筒在活动板上的相
对位置，来控制活动板受到的浮力，从而调节进油口在活动板侧边的一端与清洁液面的相对高度，即使清洁液层与油层间的界面高度发生变化，进油口也可随之变化，保证进油口始终位于恰当位置以完成分离工作。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0012]附图1为本技术装入除油槽时的俯视图。
[0013]附图2为本技术的工作时的示意图。
[0014]图中：1
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横梁，2
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滑动板A，3
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滑动板B，4
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活动板，5
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浮筒，6
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安装槽，7
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固定螺丝A，8
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固定螺丝B，9
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限位环，10
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限位杆，11
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螺纹通孔，12
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进油口，13
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抽油软管，14
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约束环，15
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把手，16
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限位块，17
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除油槽，18
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油层，19
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清洁液层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图1和图2所示，本技术是一种化学除油槽油水分离装置，包括横梁1、滑动板A2、滑动板B3、活动板4和浮筒5，横梁1上滑动活动连接有两个滑动板A2，滑动板A2上设有供横梁1穿过的左右相通的通孔，滑动板A2底部与滑动板B3的顶部相接，滑动板B3的底部设有用于卡上除油槽17侧壁顶部的安装槽6，滑动板A2侧壁上设有可旋紧至抵住横梁1的固定螺丝A7，滑动板B3外壁上设有可旋紧至抵住在安装槽6内的除油槽17侧壁的固定螺丝B8，滑动板B3的朝内面上设有一对限位环9，限位环9分别对称设置在横梁1两侧，限位环9内滑动活动连接有竖直方向上的限位杆10，限位杆10底部连接活动板4顶部，活动板4上设有上下相通的螺纹通孔11，浮筒5的外壁带有螺纹，浮筒5与螺纹通孔11螺纹活动连接，活动板4远离限位杆10的一端内设有进油口12，进油口12的形状为L形，进油口12的一端与活动板4远离限位杆10的侧边相通，进油口12的另一端与活动板4的顶部相通，进油口12与活动板4顶部相通的一端连有抽油软管13，抽油软管13的另一端与除油槽17外的抽油装置相连。
[0017]滑动板A2的顶部设有约束环14，抽油软管13从约束环14中穿过。
[0018]浮筒5的顶部设有把手15。
[0019]当浮筒5旋转至最低处时，活动板4应高于除油槽17内的清洁液层19的最高处；当浮筒5旋至最高处时，活动板4应低于除油槽17内的油层18的最低处。
[0020]限位杆10顶部设有限位块16，限位块16的尺寸大于限位环9的内径。
[0021]本实例工作原理如下：
[0022]工作人员根据除油槽17大小调整滑动板A2在横梁1上的位置，旋紧固定螺丝A7固定，随后以安装槽6对准除油槽17侧边的方式将滑动板B3放到除油槽17上预定位置，放好后旋紧固定螺丝B8固定，由于物体浸入液面下的体积越大，物体所受的浮力就越大，因此工作人员可以通过调节浮筒5在活动板4上的相对位置，来控制活动板4受到的浮力，从而调节进油口12在活动板4侧边的一端与清洁液面的相对高度，即使清洁液层19与油层18间的界面高度发生变化，进油口12也可随之变化，保证进油口12始终位于恰当位置以完成分离工作，使活动板4侧边上的进油口12位置可以恰好位于油层18的最低处。当需要分离时，工作人员启动抽油装置，油层18中的油从进油口12经抽油软管13离开除油槽17，完成分离工作。
[0023]约束环14用于限制抽油软管的位置。
[0024]把手15方便工作人员转动浮筒5。
[0025]限位块16用于避免限位杆脱离限位环9。
[0026]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学除油槽油水分离装置，其特征在于：包括横梁、滑动板A、滑动板B、活动板和浮筒，所述横梁上滑动活动连接有两个所述滑动板A，所述滑动板A上设有供所述横梁穿过的左右相通的通孔，所述滑动板A底部与所述滑动板B的顶部相接，所述滑动板B的底部设有用于卡上除油槽侧壁顶部的安装槽，所述滑动板A侧壁上设有可旋紧至抵住所述横梁的固定螺丝A，所述滑动板B外壁上设有可旋紧至抵住在所述安装槽内的除油槽侧壁的固定螺丝B，所述滑动板B的朝内面上设有一对限位环，所述限位环分别对称设置在所述横梁两侧，所述限位环内滑动活动连接有竖直方向上的限位杆，所述限位杆底部连接所述活动板顶部，所述活动板上设有上下相通的螺纹通孔，所述浮筒的外壁带有螺纹，所述浮筒与所述螺纹通孔螺纹活动连接，所述活动板远离所述限位杆的一端内设有进油口，所述进油口的形状为L形，所述进油口的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚宗祥，
申请(专利权)人：南京天印电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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