一种四氯乙烯高效相分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网、隔板和支架，支架的顶端设置有罐体，罐体一侧的底端固定有出料口，罐体的底端设置有排水管，罐体另一侧的顶端固定有进料口，罐体一侧的中心位置处安装有第二电机，罐体内部的一侧设置有搅拌杆，罐体内部的中间位置处设置有冷却管，罐体的内部设置有隔板，隔板内部设置有抽料泵，罐体内部的另一侧设置有过滤网，过滤网底端的一侧设置有抖动机构，第一电机安装于罐体表面的一端。本实用新型专利技术通过设置有抖动机构，通过第一电机运作使连接轴旋转，由凸轮旋转时对过滤网做功，凸轮在不断旋转时使过滤网呈现不断抖动，通过抖动避免固体对过滤网内部的过滤孔堵塞。对过滤网内部的过滤孔堵塞。对过滤网内部的过滤孔堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种四氯乙烯高效相分离器


[0001]本技术涉及四氯乙烯分离
，特别涉及一种四氯乙烯高效相分离器。

技术介绍

[0002]四氯乙烯是一种有机化合物，它容易蒸发至空气中，带著刺激的、甜甜的气味，非常高浓度的四氯乙烯会导致头痛、恶心甚至死亡，四氯乙烯在生产时需要通过分离器将原料分解为四氯乙烯和其它化合物。
[0003]但是现有的四氯乙烯高效相分离器，使用时过滤网在对固液分离时，固定会将过滤网孔堵塞，同时在对固液分离过滤效果不佳，所以现开发出一种四氯乙烯高效相分离器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种四氯乙烯高效相分离器，用以解决现有的四氯乙烯高效相分离器过滤网易出现堵塞且过滤效果不佳的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网、隔板和支架，所述支架的顶端设置有罐体，所述罐体一侧的底端固定有出料口，所述罐体的底端设置有排水管，所述罐体另一侧的顶端固定有进料口，所述罐体一侧的中心位置处安装有第二电机，所述罐体内部的一侧设置有搅拌杆，所述罐体内部的中间位置处设置有冷却管，所述罐体的内部设置有隔板；
[0008]所述隔板内部设置有抽料泵，所述罐体内部的另一侧设置有过滤网；
[0009]所述过滤网底端的一侧设置有抖动机构，所述抖动机构包括第一电机、凸轮以及连接轴，所述第一电机安装于罐体表面的一端。
[0010]优选的，所述凸轮设置于过滤网底端一侧的中心位置处，所述凸轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴与罐体的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述第一电机和连接轴的中心线重合，所述第一电机的输出延伸至罐体内部并与连接轴的一端通过连接器相连接。
[0012]优选的，所述罐体的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构包括分流管、总水管、管道、水泵以及喷头，所述总水管设置于罐体的顶端，所述总水管的底端固定有分流管，且分流管底端延伸至罐体的内部，所述分流管的底端安装有喷头，所述水泵安装于罐体的一端，所述水泵的顶端与底端均设置有管道。
[0013]优选的，所述水泵顶端管道的顶端与总水管一侧相连接，所述分流管与总水管相贯通。
[0014]优选的，所述过滤网一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括铰接块、槽体、挡板以及弹簧扣，所述铰接块设置于过滤网一侧的外部，所述铰接块的顶端嵌设有槽体，所述槽
体的内部铰接有挡板，所述挡板顶端的一侧贯穿有弹簧扣。
[0015]优选的，所述槽体一侧的底端设置有与弹簧扣相适配的卡槽，所述铰接块一侧与隔板的一侧固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的四氯乙烯高效相分离器，其优点在于：通过设置有抖动机构，通过第一电机运作使连接轴旋转，由凸轮旋转时对过滤网做功，凸轮在不断旋转时使过滤网呈现不断抖动，通过抖动避免固体对过滤网内部的过滤孔堵塞；
[0018]通过设置有清洁机构，清洗时，将水泵底端的管道插入至水源中，在水泵运作下水分流入至总水管内部，并分配给分流管，再通过喷头向罐体的内部喷洒，对罐体的内部进行清理，避免罐体内部长期不清理内壁上附着有污渍；
[0019]通过设置有拆装结构，过滤网安装时，挡板翻转将过滤网悬挂至铰接块的内部，再将挡板翻转，通过弹簧扣对其进行固定，通过挡板使过滤网便于拆装，同时便于更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的凸轮立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的清洁机构正视结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、罐体；2、过滤网；3、抖动机构；301、第一电机；302、凸轮；303、连接轴；4、抽料泵；5、排水管；6、第二电机；7、搅拌杆；8、隔板；9、清洁机构；901、分流管；902、总水管；903、管道；904、水泵；905、喷头；10、冷却管；11、进料口；12、支架；13、出料口；14、拆装结构；1401、铰接块；1402、槽体；1403、挡板；1404、弹簧扣。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网2、隔板8和支架12，支架12的顶端设置有罐体1，罐体1一侧的底端固定有出料口13，罐体1的底端设置有排水管5，罐体1的顶端设置有清洁机构9，清洁机构9包括分流管901、总水管902、管道903、水泵904以及喷头905，总水管902设置于罐体1的顶端，总水管902的底端固定有分流管901，且分流管901底端延伸至罐体1的内部，分流管901的底端安装有喷头905，水泵904安装于罐体1的一端，该水泵904的型号可为200QJ32
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65/5，水泵904的顶端与底端均设置有管道903；
[0030]水泵904顶端管道903的顶端与总水管902一侧相连接，分流管901与总水管902相贯通，使水分流入至分流管901的内部；
[0031]使用该结构时，先将水泵904下方管道903插入至水源中，启动水泵904，在水泵904运作下水分沿管道903流入至总水管902的内部，再由总水管902分配给分流管901，随后通过喷头905向罐体1的内部喷洒，对罐体1的内部进行清理，清理后的污水通过排水管5排出即可，因此避免罐体1的内部因长期不进行清洗，内壁上附着有污渍，污渍长期堆积后期影响其正常运作；
[0032]罐体1另一侧的顶端固定有进料口11，罐体1一侧的中心位置处安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氯乙烯高效相分离器，包括过滤网(2)、隔板(8)和支架(12)，其特征在于：所述支架(12)的顶端设置有罐体(1)，所述罐体(1)一侧的底端固定有出料口(13)，所述罐体(1)的底端设置有排水管(5)，所述罐体(1)另一侧的顶端固定有进料口(11)，所述罐体(1)一侧的中心位置处安装有第二电机(6)，所述罐体(1)内部的一侧设置有搅拌杆(7)，所述罐体(1)内部的中间位置处设置有冷却管(10)，所述罐体(1)的内部设置有隔板(8)；所述隔板(8)内部设置有抽料泵(4)，所述罐体(1)内部的另一侧设置有过滤网(2)；所述过滤网(2)底端的一侧设置有抖动机构(3)，所述抖动机构(3)包括第一电机(301)、凸轮(302)以及连接轴(303)，所述第一电机(301)安装于罐体(1)表面的一端。2.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述凸轮(302)设置于过滤网(2)底端一侧的中心位置处，所述凸轮(302)的内部贯穿有连接轴(303)，且连接轴(303)与罐体(1)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述第一电机(301)和连接轴(303)的中心线重合，所述第一电机(301)的输出延伸至罐体(1)内部并与连接轴(303)的一端通过连接器相连接。4.根据权利要求1所述的一种四氯乙烯高效相分离器，其特征在于：所述罐体(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东博，
申请(专利权)人：永兴东阳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：