本实用新型专利技术公开了一种口红管加工用抛光装置，包括工作台、设于所述工作台上的固定架、设于所述工作台上的固定板、转动机构、升降机构、夹持机构及抛光机构；所述转动机构包括设于所述固定架上的第一驱动件、设于所述固定架上的转轴、设于所述转轴上的第一圆台、设于所述第一圆台上的第二圆台、设于所述第二圆台上的第一弹性件及设于所述第二圆台上的多个垫片；所述升降机构包括设于所述工作台上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的第三圆台、设于所述第三圆台上的转动柱及设于所述转动柱上的固定台。上的固定台。上的固定台。
【技术实现步骤摘要】
一种口红管加工用抛光装置
[0001]本技术属于口红管加工
，尤其是涉及一种口红管加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]在口红管生产加工过程中，口红管成型后需要进行打磨抛光处理，目前的生产过程中大多采用手工抛光进行加工，需要对口红管进行移动转动更换不同的打磨面，操作复杂。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种操作简便、抛光高效的口红管加工用抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种口红管加工用抛光装置，包括工作台、设于所述工作台上的固定架、设于所述工作台上的固定板、转动机构、升降机构、夹持机构及抛光机构；所述转动机构包括设于所述固定架上的第一驱动件、设于所述固定架上的转轴、设于所述转轴上的第一圆台、设于所述第一圆台上的第二圆台、设于所述第二圆台上的第一弹性件及设于所述第二圆台上的多个垫片；所述升降机构包括设于所述工作台上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的第三圆台、设于所述第三圆台上的转动柱及设于所述转动柱上的固定台；将口红管套在固定台上，然后启动第二驱动件，将第三圆台升高，可将口红管抬升，使其上端部与第二圆台接触，第二驱动件继续工作，使得口红管继续上行，将第二圆台往第一圆台方向推挤，使得第一弹性件被压缩，从而将口红管固定，然后启动第一驱动件，使得转轴转动，带动口红管转动，对其打磨抛光，工作效率高，操作简单，节省人力。
[0005]优选的，所述夹持机构包括设于所述固定台上的滑动杆、设于所述滑动杆上的第二弹性件、设于所述滑动杆上的弧形件、设于所述固定台上的套头、设于所述套头上的固定筒、设于所述固定筒上的轴套、设于所述轴套上的第三弹性件、设于所述轴套上的压杆、压板组件及多个贴紧组件；轴套顶在口红管上，第二驱动件继续工作，第三弹性件被压缩，压杆下行，使得滑动杆下行，带动弧形件下行，将口红管内壁夹紧，使得口红管被固定。
[0006]优选的，所述压板组件包括设于所述滑动杆上的压板、设于所述压板上的第一限位槽、设于所述第一限位槽上的滑板及设于所述滑板上的第四弹性件；压杆推挤压板下行，滑板受到第四弹性件的弹力推挤伸出，抵在滑动杆上，避免滑动杆和压板脱离接触。
[0007]优选的，所述贴紧组件包括设于所述弧形件上的固定轴、设于所述固定轴上的转动件、设于所述固定轴上的扭转件、设于所述转动件上的橡胶片及拆卸部件；所述橡胶片上设有多个凸起，增加与口红管内壁的接触面积，增大摩擦力，避免口红管与橡胶片之间发生相对移动，影响打磨抛光；所述凸起上设有弧面，可与口红管内壁贴合更紧密。
[0008]优选的，所述拆卸部件包括设于所述转动件上的卡件、设于所述转动件上的插杆及设于所述插杆上的第五弹性件；拉动插杆，使得插杆端部与卡件脱离接触，即可将橡胶片
从转动件上滑动拆下，操作简单便于更换。
[0009]优选的，所述抛光机构包括设于所述固定板上的第三驱动件、设于所述第三驱动件上的移动板、设于所述移动板上的支板、设于所述支板上的轴体、设于所述轴体上的筒体、设于所述支板上的第二限位槽、设于所述第二限位槽上的定位件、设于所述定位件上的限位弹簧及多个磨砂片组件；所述轴体上设有多个与所述定位件相配合的定位槽；第三驱动件启动，使得移动板往转动柱方向移动一定距离，便于对口红管外壁进行打磨抛光；通过转动筒体，使得定位件卡在对应的定位槽上，可根据不同尺寸的口红管直径更换不同的磨砂片进行打磨。
[0010]优选的，所述磨砂片组件包括设于所述筒体上的多个铁板、设于所述铁板上的磨砂片、设于所述筒体上的第三限位槽、设于所述第三限位槽上的锁定件、设于所述锁定件上的第六弹性件及设于所述锁定件上的拉杆；拉动拉杆，使得锁定件上行与铁板脱离接触，即可将铁板和磨砂片从筒体上取下，便于更换；所述锁定件一侧设为斜面，安装磨砂片时，将铁板往轴体方向推挤，锁定件上的斜面受到推挤缩回第三限位槽内，继续推动铁板，锁定件受到第六弹性件的弹力推挤弹出将铁板固定。
[0011]综上所述，将口红管套在固定台上，然后启动第二驱动件，将第三圆台升高，可将口红管抬升，使其上端部与第二圆台接触，第二驱动件继续工作，使得口红管继续上行，将第二圆台往第一圆台方向推挤，使得第一弹性件被压缩，从而将口红管固定，然后启动第一驱动件，使得转轴转动，带动口红管转动，对其打磨抛光，工作效率高，操作简单，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的右视图。
[0014]图3为图2沿A
‑
A的剖视图。
[0015]图4为图3中B处的放大图。
[0016]图5为图3中C处的放大图。
[0017]图6为图3中D处的放大图。
[0018]图7为贴紧组件的结构示意图。
[0019]图8为图7中E处的放大图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
8所示，一种口红管加工用抛光装置，包括工作台11、固定架12、固定板13、转动机构、升降机构、夹持机构及抛光机构；所述固定架12固定于所述工作台11上；所述固定板13固定于所述工作台11上。
[0021]进一步的，所述转动机构包括第一驱动件21、转轴22、第一圆台23、第二圆台24、第一弹性件25及垫片26；所述第一驱动件21选用现有的电机，固定安装于所述固定架12上；所述转轴22可旋转穿设于所述固定架12上；所述第一圆台23固定套设于所述转轴22上；所述第二圆台24可相对所述第一圆台23滑动；所述第一弹性件25选用现有的弹簧，一端固定于所述第一圆台23上，另一端固定于所述第二圆台24上；所述垫片26设有多个，由橡胶材质制成，环形等距间隔固定于所述第二圆台24上。
[0022]进一步的，所述升降机构包括第二驱动件27、第三圆台28、转动柱29及固定台210；所述第二驱动件27选用现有的电动推杆，固定安装于所述工作台11上；所述第三圆台28固定安装于所述第二驱动件27一端上；所述转动柱29可相对所述第三圆台28转动；所述转动柱29底部上环形间隔设有多个滚珠，可减少与第三圆台28之间的摩擦力，减少磨损；所述固定台210固定于所述转动柱29上。
[0023]进一步的，所述夹持机构包括滑动杆31、第二弹性件32、弧形件33、套头34、固定筒35、轴套36、第三弹性件37、压杆38、压板组件及贴紧组件；所述滑动杆31设有2个，对称可相对所述固定台210滑动；所述第二弹性件32选用现有的弹簧，一端固定于所述滑动杆31上，另一端固定于所述固定台210上；所述弧形件33固定于所述滑动杆31上，其一侧设有倒角，便于口红管的套入；所述套头34固定于所述固定台210端部上；所述固定筒35固定于所述套头34上；所述轴套36可相对所述固定筒36滑动；所述第三弹性件37选用现有的弹簧，一端固定于所述固定筒35上，另一端固定于所述轴套36上；所述压杆38固定于所述轴套36上。
[0024]进一步的，所述压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口红管加工用抛光装置,包括工作台(11)、设于所述工作台(11)上的固定架(12)、设于所述工作台(11)上的固定板(13)、转动机构、升降机构、夹持机构及抛光机构；其特征在于：所述转动机构包括设于所述固定架(12)上的第一驱动件(21)、设于所述固定架(12)上的转轴(22)、设于所述转轴(22)上的第一圆台(23)、设于所述第一圆台(23)上的第二圆台(24)、设于所述第二圆台(24)上的第一弹性件(25)及设于所述第二圆台(24)上的多个垫片(26)；所述升降机构包括设于所述工作台(11)上的第二驱动件(27)、设于所述第二驱动件(27)上的第三圆台(28)、设于所述第三圆台(28)上的转动柱(29)及设于所述转动柱(29)上的固定台(210)。2.根据权利要求1所述的一种口红管加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括设于所述固定台(210)上的滑动杆(31)、设于所述滑动杆(31)上的第二弹性件(32)、设于所述滑动杆(31)上的弧形件(33)、设于所述固定台(210)上的套头(34)、设于所述套头(34)上的固定筒(35)、设于所述固定筒(35)上的轴套(36)、设于所述轴套(36)上的第三弹性件(37)、设于所述轴套(36)上的压杆(38)、压板组件及多个贴紧组件。3.根据权利要求2所述的一种口红管加工用抛光装置，其特征在于：所述压板组件包括设于所述滑动杆(31)上的压板(41)、设于所述压板(41)上的第一限位槽(42)、设于所述第一限位槽(42)上的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立彪，石载，黄克胜，辜市刚，桂福川，
申请(专利权)人：金华市兆亿塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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