一种储油罐结构制造技术

技术编号:31691205 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-01 10:47
本实用新型专利技术公开了一种储油罐结构,其技术方案要点是:一种储油罐结构,包括罐体,所述罐体设置有脉冲充气管、连接于脉冲充气管控制空气输送的脉冲控制阀、连接于脉冲控制阀进气端并用于干燥空气的第一干燥器,所述脉冲充气管延伸至罐体底部位置,所述脉冲充气管出气端呈向下设置,所述罐体设置有排出罐体内空气的排气结构。本实用新型专利技术通过脉冲充气管间断排入空气,空气翻滚状上浮,起到搅拌调和油。起到搅拌调和油。起到搅拌调和油。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐结构


[0001]本技术涉及油品仓储领域,尤其涉及到一种储油罐结构。

技术介绍

[0002]储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
[0003]现有调和油仓储时,调和油容易出现分层状态,需要调和油不停流动混合,才能有效避免调和油分层情况,现有方式很多是通过调和油在储油罐与输送管道之间循环流动实现避免分层。
[0004]上述方式避免调和油分层,电能损耗大,且油品容易出现流失,管道容易出现故障等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种储油罐结构,通过脉冲充气管间断排入空气,空气翻滚状上浮,起到搅拌调和油。
[0006]本技术的进一步设置为:本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种储油罐结构,包括罐体,所述罐体设置有脉冲充气管、连接于脉冲充气管控制空气输送的脉冲控制阀、连接于脉冲控制阀进气端并用于干燥空气的第一干燥器,所述脉冲充气管延伸至罐体底部位置,所述脉冲充气管出气端呈向下设置,所述罐体设置有排出罐体内空气的排气结构。
[0007]本技术的进一步设置为:所述排气结构包括设置于所述罐体上端面的排气管、设置于所述排气管的止逆阀、设置于所述排气管的第二干燥器,所述罐体内的空气依次经过第二干燥器、止逆阀后排出排气管。
[0008]本技术的进一步设置为:所述排气管出气端呈向下设置。
[0009]本技术的进一步设置为:所述脉冲充气管出气端设置有将脉冲充气管所排气体分割成若干份的分隔网板。
[0010]本技术的进一步设置为:所述分隔网板包括固定于所述脉冲充气管出气端的安装部、若干设置于所述安装部且呈环状设置的导向环、设置于安装部并用于固定导向环的连接筋,若干所述导向环呈同心设置,所述导向环及连接筋将空气分割为若干份排出脉冲充气管。
[0011]本技术的进一步设置为:所述导向环外形呈圆台状设置,所述导向环上端面面积小于下端面面积。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0013]在通过罐体存储调和油时,空气通过第一干燥器除去空气中的水分,并通过脉冲控制阀实现控制空气呈脉冲式进入罐体内,即空气呈间断进入罐体,空气由罐体底部呈翻
滚状上浮,实现罐体内的调和油搅拌混合,避免调和油分层。
[0014]空气进入罐体内后,积攒于罐体顶部位置,并通过排气管排出,通过止逆阀避免外部空气进入罐体内,同时通过第二干燥器可以进一步出气气体中的水分,确保罐体内调和油隔绝外部空气中的水。
[0015]通过上述结构实现将空气分成多个汽包,并且便于气泡呈发散状排出脉冲充气管,提高搅拌调和油的效率,确保调和油混合均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖视图;
[0017]图2是图1的A部放大视图;
[0018]图3是本实施例中分隔网板的示意图。
[0019]图中数字所表示的相应部件名称:1、罐体;2、脉冲充气管;3、脉冲控制阀;4、第一干燥器;5、排气管;6、止逆阀;7、第二干燥器;8、分隔网板;9、安装部;10、导向环;11、连接筋。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。
[0021]如图1至图3所示,本技术提出的一种储油罐结构,包括罐体1,所述罐体1设置有脉冲充气管2、连接于脉冲充气管2控制空气输送的脉冲控制阀3、连接于脉冲控制阀3进气端并用于干燥空气的第一干燥器4,脉冲控制阀3为主要为脉冲电磁控制阀,为现有技术,实现间断控制开闭。所述脉冲充气管2延伸至罐体1底部位置,所述脉冲充气管2出气端呈向下设置。在通过罐体1存储调和油时,空气通过第一干燥器4除去空气中的水分,并通过脉冲控制阀3实现控制空气呈脉冲式进入罐体1内,即空气呈间断进入罐体1,空气由罐体1底部呈翻滚状上浮,实现罐体1内的调和油搅拌混合,避免调和油分层。
[0022]所述罐体1设置有排出罐体1内空气的排气结构,排气结构包括设置于所述罐体1上端面的排气管5、设置于所述排气管5的止逆阀6、设置于所述排气管5的第二干燥器7,所述罐体1内的空气依次经过第二干燥器7、止逆阀6后排出排气管5。本实施例中,排气管5出气端呈向下设置。空气进入罐体1内后,积攒于罐体1顶部位置,并通过排气管5排出,通过止逆阀6避免外部空气进入罐体1内,同时通过第二干燥器7可以进一步出气气体中的水分,确保罐体1内调和油隔绝外部空气中的水。
[0023]为使空气分割呈多分分别从罐体1底部翻滚上浮,脉冲充气管2出气端设置有将脉冲充气管2所排气体分割成若干份的分隔网板8。分隔网板8包括固定于所述脉冲充气管2出气端的安装部9、若干设置于所述安装部9且呈环状设置的导向环10、设置于安装部9并用于固定导向环10的连接筋11,若干所述导向环10呈同心设置,所述导向环10及连接筋11将空气分割为若干份排出脉冲充气管2。另外导向环10外形呈圆台状设置,所述导向环10上端面面积小于下端面面积。通过上述结构实现将空气分成多个汽包,并且便于气泡呈发散状排出脉冲充气管2,提高搅拌调和油的效率,确保调和油混合均匀。
[0024]在本文中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖
直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油罐结构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)设置有脉冲充气管(2)、连接于脉冲充气管(2)控制空气输送的脉冲控制阀(3)、连接于脉冲控制阀(3)进气端并用于干燥空气的第一干燥器(4),所述脉冲充气管(2)延伸至罐体(1)底部位置,所述脉冲充气管(2)出气端呈向下设置,所述罐体(1)设置有排出罐体(1)内空气的排气结构。2.根据权利要求1所述的一种储油罐结构,其特征在于:所述排气结构包括设置于所述罐体(1)上端面的排气管(5)、设置于所述排气管(5)的止逆阀(6)、设置于所述排气管(5)的第二干燥器(7),所述罐体(1)内的空气依次经过第二干燥器(7)、止逆阀(6)后排出排气管(5)。3.根据权利要求2所述的一种储油罐结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸣雷
申请(专利权)人:嘉兴置彩润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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