一种色母计量机混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于色母计量机技术领域，具体公开了一种色母计量机混料装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均连通有输料装置，所述箱体的顶部为开口结构，箱体内设有混料仓，混料仓的顶部设有进料斗，进料斗的底端连通进料管，进料管的底端延伸至混料仓内并安装有第一控制阀；混料仓的底部设有出料管，出料管上安装有第二控制阀；混料仓的两侧偏上方分别设有第一进气口和第二进气口，混料仓的两侧偏下方分别设有第三进气口和第四进气口；第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口位于混料仓内的一端均连通有纵管，且纵管上设有若干出气孔；本实用新型专利技术混合效果好，无需外加动力源，可实现一定程度上的节能，且结构较为简单，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种色母计量机混料装置


[0001]本技术涉及色母计量机
，具体为一种色母计量机混料装置。

技术介绍

[0002]计量式色母混合机适用于新料、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。
[0003]现有的色母计量机通常通过螺杆计量后直接落料不进行搅拌混合或采用外加马达进行色母、原料与次料的搅拌混合，采用这两种方式一个无搅拌功能，混合效果差，另一个需要外加动力源，能耗高，因此，提出一种色母计量机混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母计量机混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母计量机混料装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均连通有输料装置，所述箱体的顶部为开口结构，箱体内设有混料仓，混料仓的顶部设有进料斗，进料斗的底端连通进料管，进料管的底端延伸至混料仓内并安装有第一控制阀；所述混料仓的底部设有出料管，出料管上安装有第二控制阀；所述混料仓的两侧偏上方分别设有第一进气口和第二进气口，混料仓的两侧偏下方分别设有第三进气口和第四进气口；所述第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口位于混料仓内的一端均连通有纵管，且纵管上设有若干出气孔。
[0006]优选的，所述输料装置包括输送盒，输送盒固接在箱体的顶部，输送盒的一侧底部设有出料口，另一侧固定安装有电机，电机的输出端插入输送盒内并固定连接有螺旋杆，螺旋杆远离电机的一端与输送盒内侧壁通过轴承转动连接；所述输送盒的顶部靠近电机处连通有料筒。/>[0007]优选的，所述箱体的底部设有储料仓，且储料仓套设在出料管的外部。
[0008]优选的，所述箱体上于第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口的对应处均开设有通槽，且第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口远离混料仓的一端置于通槽内并与外界供气系统连通。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过输料装置将色母原料、次料输送至混料仓内，第一控制阀以及第二控制阀关闭，通过第一进气口、第二进气口、第三进气口以及第四进气口同时向纵管内吹气，气体通过纵管上的若干出气孔吹向混料仓内，可以使色母、原料以及次料进行混合，混合效果好，无需外加动力源，可实现一定程度上的节能，且结构较为简单，便于操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0013]图3为本技术的箱体的结构示意图；
[0014]图4为本技术的纵管的结构示意图
[0015]图5为本技术的输料装置的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、输料装置；21、输送盒；22、出料口；23、电机；24、螺旋杆；25、料筒；3、混料仓；4、进料斗；5、进料管；6、第一控制阀；7、出料管；8、第二控制阀；9、第一进气口；10、第二进气口；11、第三进气口；12、第四进气口；13、纵管；14、出气孔；15、储料仓；16、通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种色母计量机混料装置，包括箱体1，所述箱体1两侧的顶部均连通有输料装置2，所述箱体1的顶部为开口结构，箱体1内设有混料仓3，混料仓3的顶部设有进料斗4，进料斗4的底端连通进料管5，进料管5的底端延伸至混料仓3内并安装有第一控制阀6；所述混料仓3的底部设有出料管7，出料管7上安装有第二控制阀8；所述混料仓3的两侧偏上方分别设有第一进气口9和第二进气口10，混料仓3的两侧偏下方分别设有第三进气口11和第四进气口12；所述第一进气口9、第二进气口10、第三进气口11以及第四进气口12位于混料仓3内的一端均连通有纵管13，且纵管13上设有若干出气孔14。
[0021]进一步的，所述输料装置2包括输送盒21，输送盒21固接在箱体1的顶部，输送盒21的一侧底部设有出料口22，另一侧固定安装有电机23，电机23的输出端插入输送盒21内并固定连接有螺旋杆24，螺旋杆24远离电机23的一端与输送盒21内侧壁通过轴承转动连接；所述输送盒21的顶部靠近电机23处连通有料筒25。
[0022]进一步的，所述箱体1的底部设有储料仓15，且储料仓15套设在出料管7的外部。
[0023]进一步的，所述箱体1上于第一进气口9、第二进气口10、第三进气口11以及第四进气口12的对应处均开设有通槽16，且第一进气口9、第二进气口10、第三进气口11以及第四进气口12远离混料仓3的一端置于通槽16内并与外界供气系统连通。
[0024]工作原理：使用时，启动电机23，电机23带动螺旋杆24转动，可以将色母、原料以及
次料输送至混料仓3内，输送完成后，第一控制阀6以及第二控制阀8均处于关闭状态，之后，通过外界供气系统同时对第一进气口9、第二进气口0、第三进气口11以及第四进气口12供气，气体由第一进气口9、第二进气口0、第三进气口11以及第四进气口12吹向各自连通的纵管13内，之后，气体通过纵管13上的若干出气孔14吹向混料仓3内，气体从多个方位吹向混料仓3内，可以使混料仓3内的色母原料与次料进行混合，混合效果好，无需外加动力源，可实现一定程度上的节能，且结构较为简单，便于操作；混合完成后，打开第二控制8，将混料通过出料管7导入储料仓15内备用。
[0025]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母计量机混料装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）两侧的顶部均连通有输料装置（2），所述箱体（1）的顶部为开口结构，箱体（1）内设有混料仓（3），混料仓（3）的顶部设有进料斗（4），进料斗（4）的底端连通进料管（5），进料管（5）的底端延伸至混料仓（3）内并安装有第一控制阀（6）；所述混料仓（3）的底部设有出料管（7），出料管（7）上安装有第二控制阀（8）；所述混料仓（3）的两侧偏上方分别设有第一进气口（9）和第二进气口（10），混料仓（3）的两侧偏下方分别设有第三进气口（11）和第四进气口（12）；所述第一进气口（9）、第二进气口（10）、第三进气口（11）以及第四进气口（12）位于混料仓（3）内的一端均连通有纵管（13），且纵管（13）上设有若干出气孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种色母计量机混料装置，其特征在于：所述输料装置（2）包括输送盒（21），输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恩光，雷俊，
申请(专利权)人：肯趣上海智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：