一种润滑油搅拌装置，包括机架；所述机架上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的输出端设置有纵向搅拌组件，所述纵向搅拌组件上设置有横向搅拌组件，所述纵向搅拌组件与横向搅拌组件的输出端延伸至搅拌容器内；所述纵向搅拌组件包括设于升降调节组件输出端的纵向搅拌电机，所述纵向搅拌电机的输出端固定有旋转盘，所述旋转盘的外侧表面固定有固定轴，所述固定轴向外延伸并套设有转动轴承，所述转动轴承上滑动设置有摆动杆，所述摆动杆的中部内侧嵌设有固定轴套，所述固定轴套内固定有转轴，所述转轴的内侧端通过轴承固定有固定块，所述固定块固定于升降调节组件的输出端上，所述横向搅拌组件设置于摆动杆上。述横向搅拌组件设置于摆动杆上。述横向搅拌组件设置于摆动杆上。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌装置
[0001]本技术涉及润滑油生产领域，尤其涉及到一种润滑油搅拌装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。目前，在润滑油的生产中，需要进行各种配比的试产，然后进行检测其使用效果，但若用平时的车间的搅拌罐进行试产，会用到大量材料，还影响其他产品的加工；现有的小型搅拌罐只有横向的搅拌效果，使得润滑油搅拌的不够均匀，影响其使用数据，进而造成不便。
[0003]本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种润滑油搅拌装置，从而解决上述缺陷。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种润滑油搅拌装置，包括机架。
[0007]所述机架上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的输出端设置有纵向搅拌组件，所述纵向搅拌组件上设置有横向搅拌组件，所述纵向搅拌组件与横向搅拌组件的输出端延伸至搅拌容器内；所述纵向搅拌组件包括设于升降调节组件输出端的纵向搅拌电机，所述纵向搅拌电机的输出端固定有旋转盘，所述旋转盘的外侧表面固定有固定轴，所述固定轴向外延伸并套设有转动轴承，所述转动轴承上滑动设置有摆动杆，所述摆动杆的中部内侧嵌设有固定轴套，所述固定轴套内固定有转轴，所述转轴的内侧端通过轴承固定有固定块，所述固定块固定于升降调节组件的输出端上，所述横向搅拌组件设置于摆动杆上。
[0008]进一步的，所述升降调节组件包括固定于机架上的底板，所述底板上固定有基板，所述基板上固定有两个相对设置的侧板，所述侧板上端内侧之间固定有顶板，所述基板与顶板之间固定有两个第一导向轴和两个第二导向轴，所述第一导向轴与第二导向轴相对设置的，所述第一导向轴上套设有第一升降轴套，所述第二导向轴上套设有第二升降轴套，所述第一升降轴套上套设固定有左升降块，所述第二升降轴套上套设固定有右升降块，所述左升降块与右升降块的内侧端固定有升降侧板，所述升降侧板的前侧端固定有安装板，所述纵向搅拌电机固定于安装板的后侧，所述旋转盘位于安装板的前侧，所述固定块固定于安装板的前侧面上；所述基板上通过轴承固定有螺杆，所述螺杆上端贯穿顶板并固定有手摇轮。
[0009]进一步的，所述摆动杆上开设有长条孔，所述长条孔位于转轴的上端，所述转动轴承设置于长条孔内，所述固定轴在旋转盘上呈偏心设置。
[0010]进一步的，所述横向搅拌组件包括固定于摆动杆上的电机板，所述电机板上固定
有横向搅拌电机，所述摆动杆的前侧固定有两个轴承座，所述轴承座内通过轴承固定有搅拌轴，所述横向搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的下侧端设置有搅拌叶片。
[0011]更进一步的，所述搅拌轴的下侧端套设有两个安装环并通过螺栓进行固定，所述搅拌叶片均匀固定于安装环的外表面上。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]本技术提出的一种润滑油搅拌装置适用于小型的搅拌容器，以便生产少量样本，还便于验证新产品的效果，使得在生产样品时不会浪费材料；该装置通过在原有的横向方式上增加了一种纵向的搅拌方式，使得搅拌叶片的搅拌范围增大，从而使得润滑油的搅拌更加均匀；该装置中的安装叶片通过安装环进行固定，使得后期便于对搅拌叶片进行清洁。
附图说明
[0014]图1是本技术提出的一种润滑油搅拌装置的正视图；
[0015]图2是该装置的左视图；
[0016]图3是该装置去除横向搅拌组件的正视图；
[0017]图4是该装置的剖面图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图4所示，本技术提出的一种润滑油搅拌装置包括机架1；所述机架1上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的输出端设置有纵向搅拌组件，所述纵向搅拌组件上设置有横向搅拌组件，所述纵向搅拌组件与横向搅拌组件的输出端延伸至搅拌容器内；所述纵向搅拌组件包括设于升降调节组件输出端的纵向搅拌电机2，所述纵向搅拌电机2的输出端固定有旋转盘3，所述旋转盘3的外侧表面固定有固定轴4，所述固定轴4向外延伸并套设有转动轴承5，所述转动轴承5上滑动设置有摆动杆6，所述摆动杆6的中部内侧嵌设有固定轴套7，所述固定轴套7内固定有转轴8，所述转轴8的内侧端通过轴承固定有固定块9，所述固定块9固定于升降调节组件的输出端上，所述横向搅拌组件设置于摆动杆6上。通过采用上述技术方案，通过向搅拌组件的设置，使得润滑油能进行一个纵向画圆的搅拌路径。
[0020]本技术的进一步设置为：所述升降调节组件包括固定于机架1上的底板10，所述底板10上固定有基板11，所述基板11上固定有两个相对设置的侧板12，所述侧板12上端内侧之间固定有顶板13，所述基板11与顶板13之间固定有两个第一导向轴14和两个第二导向轴15，所述第一导向轴14与第二导向轴15相对设置的，所述第一导向轴14上套设有第一升降轴套16，所述第二导向轴15上套设有第二升降轴套17，所述第一升降轴套16上套设固定有左升降块18，所述第二升降轴套17上套设固定有右升降块19，所述左升降块18与右升降块19的内侧端固定有升降侧板20，所述升降侧板20的前侧端固定有安装板21，所述纵向搅拌电机2固定于安装板21的后侧，所述旋转盘3位于安装板21的前侧，所述固定块9固定于
安装板21的前侧面上；所述基板11上通过轴承固定有螺杆22，所述螺杆22上端贯穿顶板13并固定有手摇轮23。通过采用上述技术方案，通过升降调节组件的设置，使得便于调节横向搅拌组件和纵向搅拌组件的搅拌位置，也便于搅拌容器的放置，还便于工作人员对搅拌结构进行清洁。
[0021]本技术的进一步设置为：所述摆动杆6上开设有长条孔61，所述长条孔61位于转轴8的上端，所述转动轴承5设置于长条孔61内，所述固定轴4在旋转盘3上呈偏心设置。通过采用上述技术方案，通过偏心设置的转动轴承在长条孔内进行滑动，使得摆动杆的下侧端能进行左右的摆动，使得横向搅拌组件的搅拌范围增大，使得润滑油的搅拌更加均匀。
[0022]本技术的进一步设置为：所述横向搅拌组件包括固定于摆动杆6上的电机板24，所述电机板24上固定有横向搅拌电机25，所述摆动杆6的前侧固定有两个轴承座，所述轴承座内通过轴承固定有搅拌轴26，所述横向搅拌电机25的输出轴通过联轴器与搅拌轴26相连接，所述搅拌轴26的下侧端设置有搅拌叶片27。通过采用上述技术方案，通过横向搅拌组件的设置，使得能将搅拌容器内的润滑油进行横向的搅拌，配合纵向搅拌组件，使得搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的输出端设置有纵向搅拌组件，所述纵向搅拌组件上设置有横向搅拌组件，所述纵向搅拌组件与横向搅拌组件的输出端延伸至搅拌容器内；所述纵向搅拌组件包括设于升降调节组件输出端的纵向搅拌电机(2)，所述纵向搅拌电机(2)的输出端固定有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的外侧表面固定有固定轴(4)，所述固定轴(4)向外延伸并套设有转动轴承(5)，所述转动轴承(5)上滑动设置有摆动杆(6)，所述摆动杆(6)的中部内侧嵌设有固定轴套(7)，所述固定轴套(7)内固定有转轴(8)，所述转轴(8)的内侧端通过轴承固定有固定块(9)，所述固定块(9)固定于升降调节组件的输出端上，所述横向搅拌组件设置于摆动杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述升降调节组件包括固定于机架(1)上的底板(10)，所述底板(10)上固定有基板(11)，所述基板(11)上固定有两个相对设置的侧板(12)，所述侧板(12)上端内侧之间固定有顶板(13)，所述基板(11)与顶板(13)之间固定有两个第一导向轴(14)和两个第二导向轴(15)，所述第一导向轴(14)与第二导向轴(15)相对设置的，所述第一导向轴(14)上套设有第一升降轴套(16)，所述第二导向轴(15)上套设有第二升降轴套(17)，所述第一升降轴套(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸣雷，
申请(专利权)人：嘉兴置彩润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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