一种单管IGBT安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单管IGBT安装结构，涉及半导体技术领域，解决了现有技术中应安装方式带来的产品的可靠性低的问题，其技术方案要点是：用于将所述单管IGBT安装在散热器上，所述单管IGBT安装结构包括：安装架，所述安装架上设置有用于确定所述散热器位置的固定槽、用于固定所述散热器的安装孔以及用于固定所述单管IGBT的IGBT安装槽口。本实用新型专利技术优化安装方式，减少IGBT虚焊、错焊的几率，提高安装速度，增加IGBT的输出功率，使得产品可靠性大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种单管IGBT安装结构


[0001]本技术涉及半导体
，更具体地说，它涉及一种单管IGBT安装结构。

技术介绍

[0002]弧焊电源是用来对电弧焊接提供电能的一种专用设备，负载是电弧，具有输出电流大的特点。国内的逆变弧焊电源产品一般以三相380V供电。输入380V三相交流电经整流后，变成520V左右的高压直流，经逆变器变成高频交流，经变压器降压、整流滤波后变为平滑直流电供焊接使用。
[0003]逆变式弧焊电源的主要功率器件为IGBT，它是将工频直流逆变为高频交流的器件，其安装的正确性及可靠性极为重要。
[0004]目前使用单管IGBT的弧焊电源，由于单管IGBT安装面基板导电的原因，需使用陶瓷片等绝缘导热类材料垫在IGBT基板上做绝缘处理再安装在散热器上，并在单管IGBT端脚上直接焊接驱动线及供电线，此类安装方式安装困难、陶瓷基板在手工操作时易损坏、焊接驱动时易虚焊、错焊导致IGBT损坏且成型较差，增加了人工检验成本，工作效率降低，最为关键的是增大了IGBT与散热器间导热效率，使IGBT的输出能力降低，增加了器件的使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种单管IGBT安装结构，达到了降低了操作错误的可能性，有效的提高生产效率和产品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种单管IGBT安装结构，用于将所述单管IGBT安装在散热器上，所述单管IGBT安装结构包括：安装架，所述安装架上设置有用于确定所述散热器位置的固定槽、用于固定所述散热器的安装孔以及用于固定所述单管IGBT的IGBT安装槽口。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装架上设置有用于确定散热器位置的固定槽、用于固定散热器的安装孔以及用于安装IGBT的IGBT安装槽口，通过固定槽定位散热器的位置，再将安装架通过安装孔与散热器固定，最后将单管IGBT通过IGBT安装槽口直接与散热器固定，通过安装架将散热器与单管IGBT的安装，整体安装快速、方便。
[0009]进一步的，所述散热器包括三个分离的小散热器，所述安装架上设有三个所述固定槽，所述三个小散热器分别置于所述三个固定槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，分离的三个小散热器可以将IGBT直接安装在散热器上，避免使用陶瓷基片，通过固定槽确定三个小散热器的位置，与单管IGBT匹配安装。
[0011]进一步的，所述三个小散热器上均设置有通孔以及散热器安装孔，所述散热器安装孔与安装孔之间通过螺栓固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过螺栓固定连接使得散热器固定在安装架上，防止散热器与单管IGBT接触不紧密导致的散热效率降低。
[0013]进一步的，所述单管IGBT安装结构还包括PCB安装板，所述安装架上设有四个所述IGBT安装槽口，所述PCB安装板上的四个单管IGBT分别置于四个所述IGBT安装槽口内。
[0014]通过采用上述技术方案，使用PCB安装板，不再焊接IGBT驱动线及供电线，避免焊接时的虚焊以及错焊的几率，四个安装槽口用于确定PCB安装板的位置。
[0015]进一步的，所述IGBT上设置有IGBT安装孔，所述IGBT安装孔与散热器的通孔之间通过螺栓固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过螺栓直接固定两个IGBT安装孔，使得散热器紧贴单管IGBT，达到更好的散热效果。
[0017]进一步的，所述散热器的宽度与所述固定槽的槽宽相等。
[0018]通过采用上述技术方案，当两个宽度相等时，对应的安装孔的匹配更加精确，能够提升安装效率。
[0019]进一步的，所述IGBT安装槽口位于所述固定槽上。
[0020]采用上述技术方案，在固定槽固定槽上开四个IGBT安装槽口，使IGBT与散热器的接触面积增大。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]一种单管IGBT安装结构，针对现有技术中IGBT器件在做绝缘处理以及导电处理时，降低了散热效率以及由于人工操作带来的器件损坏使成本增加，本技术通过安装架以及PCB安装板，减少了在做导电处理时IGBT虚焊和错焊的几率，提高了安装速率，同时也提高了散热效率使得IGBT的输出功率增加，使得安装的可靠性提高，降低了安装成本。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为本技术一种单管IGBT安装结构的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术一种单管IGBT安装结构安装架的仰视图；
[0026]图3为本技术一种单管IGBT安装结构安装架的俯视图；
[0027]图4为本技术一种单管IGBT安装结构散热器的示意图
[0028]附图标记及附图标记说明：
[0029]1、安装架；2、散热器；3、PCB安装板；4、固定槽；5、安装孔；6、IGBT安装孔；7、IGBT安装槽口；8、散热器安装孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例
[0035]如图1所示，本实施例提供一种单管IGBT安装结构，用于将单管IGBT安装在散热器2上，IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，即绝缘栅双极型晶体管。单管IGBT安装结构包括：安装架1，安装架1上设置有用于确定散热器2位置的固定槽4、用于固定散热器2的安装孔5以及用于固定单管IGBT的IGBT安装槽口7。
[0036]在安装架1上设置有用于确定散热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单管IGBT安装结构，用于将所述单管IGBT安装在散热器(2)上，其特征在于，所述单管IGBT安装结构包括：安装架(1)，所述安装架(1)上设置有用于固定所述散热器(2)位置的固定槽(4)、用于固定所述散热器(2)的安装孔(5)以及用于固定所述单管IGBT的IGBT安装槽口(7)。2.根据权利要求1所述的一种单管IGBT安装结构，其特征在于，所述散热器(2)包括三个分离的小散热器，所述安装架(1)上设有三个所述固定槽(4)，所述三个小散热器分别置于所述三个固定槽(4)内。3.根据权利要求2所述的一种单管IGBT安装结构，其特征在于，所述三个小散热器(2)上均设置有通孔以及散热器安装孔(8)，所述散热器安装孔(8)与安装孔(5)之间通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菲，肖春茂，王洪，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：