本申请涉及一种喷砂房，涉及喷砂技术的领域，其包括喷砂房本体，喷砂房本体内部设置有多个喷枪，还包括支撑板和夹持组件，支撑板放置于喷砂房本体内，夹持组件位于支撑板上，夹持组件包括安装板、第一驱动件、翻转电机和夹持块，安装板设有两个，安装板和支撑板滑动连接，两个安装板的滑动方向重合，第一驱动件用于驱动安装板滑动，翻转电机设有两个，每一翻转电机的机壳分别与一个安装板连接，夹持块设有两个，每一夹持块分别和一个翻转电机和输出轴固定连接。本申请在对工件喷砂打磨过程中，无需工人手动对工件进行翻面，具有能提高工件喷砂打磨时的工作效率的效果。喷砂打磨时的工作效率的效果。喷砂打磨时的工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂房
[0001]本申请涉及喷砂技术的领域，尤其是涉及一种喷砂房。
技术介绍
[0002]喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式分为：机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房。其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便、用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。
[0003]目前，相关技术中的喷砂房在工作时是将工件放置于喷砂房中，用喷枪在喷砂房中对工件进行喷砂，一面喷砂完成后，需要手动打开喷砂房，将工件翻面后继续进行喷砂。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中的喷砂方式在喷砂过程中，需要工人手动对工件进行翻面，由此导致对工件喷砂打磨时的工作效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高对工件喷砂打磨的工作效率，本申请提供一种喷砂房。
[0006]本申请提供的一种喷砂房采用如下的技术方案：
[0007]一种喷砂房，包括喷砂房本体，所述喷砂房本体内部设置有多个喷枪，还包括支撑板和夹持组件，所述支撑板放置于所述喷砂房本体内，所述夹持组件位于所述支撑板上，所述夹持组件包括安装板、第一驱动件、翻转电机和夹持块，所述安装板设有两个，所述安装板和所述支撑板滑动连接，两个所述安装板的滑动方向重合，所述第一驱动件用于驱动所述安装板滑动，所述翻转电机设有两个，每一所述翻转电机的机壳分别与一个安装板连接，所述夹持块设有两个，每一所述夹持块分别和一个所述翻转电机和输出轴固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，打磨工件时，利用第一驱动件带动两个安装板朝向互相靠近的方向滑动，安装板滑动时带动翻转电机移动，进而带动夹持块移动，夹持块移动时即可将工件夹紧，然后启动喷枪对工件进行喷砂打磨，打磨过程中，启动翻转电机，翻转电机带动夹持块转动，有利于将工件表面打磨的更加均匀，通过上述结构无需工人手动对工件进行翻面，有效提高了对工件喷砂打磨时的工作效率。
[0009]可选的，所述第一驱动件包括双向螺杆和驱动电机，所述双向螺杆一端分别与一个安装板螺纹连接，所述驱动电机用于驱动所述双向螺杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，由于支撑板对安装板具有导向作用，因此双向螺杆转动时能够带动安装板朝向互相靠近或远离的方向滑动，进而实现对工件的夹持和送卡的操作，上述结构的第一驱动件具有安装方便，装配简单，传动可靠的优点。
[0011]可选的，所述夹持组件设有两个，两个夹持组件的双向螺杆沿轴向垂直。
[0012]通过采用上述技术方案，当工件打磨一段时间后，启动另一个夹持组件的驱动电机，进而使另一个夹持组件的夹持块将工件夹紧，然后将此前对工件进行夹持的夹持组件
与工件分离，接着启动喷枪继续对工件进行喷砂打磨，从而能够对此前工件因夹持块夹持无法被打磨到的地方进行打磨，有利于对工件表面进行充分的打磨，进而提高对工件的喷砂打磨质量。
[0013]可选的，还包括转动组件，所述转动组件包括转动台和第二驱动件，所述支撑板底部固定连接有转轴，所述支撑板通过所述转轴和所述转动台转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述转轴转动。
[0014]通过采用上述技术方案，打磨过程中，利用第二驱动件带动转轴转动，转轴转动时带动支撑板转动，支撑板转动时带动夹持组件和工件一起转动，有利于将工件表面打磨的更加均匀，同时转动的支撑板能够将支撑板上堆积的砂料甩掉，避免喷出的砂料堆积在支撑板上影响安装板的滑动。
[0015]可选的，所述第二驱动件包括从动齿轮、主动齿轮和转动电机，所述从动齿轮和所述转轴同轴固定连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述转动电机用于驱动所述主动齿轮转动。
[0016]通过采用上述技术方案，打磨过程中，启动转动电机，转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动转轴转动，转轴转动时带动支撑板转动，支撑板转动时带动夹持组件和工件一起转动，上述结构具有传动可靠、维修方便的优点。
[0017]可选的，所述夹持块远离所述翻转电机的一侧开设有卡槽，所述卡槽的宽度朝向远离所述翻转电机的方向逐渐增大。
[0018]通过采用上述技术方案，设置宽度逐渐增大的卡槽能够使夹持块能够对各种尺寸的工件进行夹持，提高了夹持块的适用范围。
[0019]可选的，所述卡槽内设有缓冲垫。
[0020]通过采用上述技术方案，设置缓冲垫能够减少夹持工件时的冲击力，减少夹持块对工件造成的磨损，有利于提高工件的精度。
[0021]可选的，所述夹持块远离所述翻转电机的一侧设有缓冲件，所述缓冲件包括弹簧和缓冲板，所述弹簧一端和所述夹持块连接、另一端和所述缓冲板连接。
[0022]通过采用上述技术方案，夹持块对工件进行夹持时，缓冲板与工件接触时，弹簧对缓冲板与工件接触的冲击力进行缓冲吸收，减少夹持块对工件造成的磨损，有利于提高工件的精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请提供的一种喷砂房设有夹持组件，喷砂打磨过程中，通过夹持组件对工件进行夹持并带动工件翻转，从而无需工人手动对工件进行翻面，有效提高了对工件喷砂打磨时的工作效率；
[0025]2.本申请提供的一种喷砂房设有两个夹持组件，打磨一段时间后，将夹持组件与工件分开，然后启动驱动电机使另一个夹持组件将工件夹紧；然后继续对工件进行打磨，从而能够对此前工件因夹持块夹持无法被打磨到的地方进行打磨，有利于对工件表面进行充分的打磨，进而提高对工件的喷砂打磨质量；
[0026]3.本申请提供的一种喷砂房设有转动组件，工作过程中转动组件带动支撑板转动，支撑板转动时带动夹持组件和工件一起转动，有利于将工件表面打磨的更加均匀。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1的支撑板和夹持组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例1的支撑板和转动组件的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例2的夹持块和缓冲件的结构示意图。
[0031]附图标记：1、喷砂房本体；11、喷枪；2、支撑板；21、滑轨；22、支撑座；23、转轴；3、夹持组件；31、安装板；311、滑槽；32、第一驱动件；321、双向螺杆；322、驱动电机；33、翻转电机；34、夹持块；341、卡槽；342、缓冲垫；343、缓冲件；3431、弹簧；3432、缓冲板；4、转动组件；41、转动台；42、第二驱动组件；421、转动电机；422、主动齿轮；423、从动齿轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种喷砂房。
[0034]实施例1
[0035]参照图1，一种喷砂房包括喷砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂房，包括喷砂房本体(1)，所述喷砂房本体(1)内部设置有多个喷枪(11)，其特征在于：还包括支撑板(2)和夹持组件(3)，所述支撑板(2)放置于所述喷砂房本体(1)内，所述夹持组件(3)位于所述支撑板(2)上，所述夹持组件(3)包括安装板(31)、第一驱动件(32)、翻转电机(33)和夹持块(34)，所述安装板(31)设有两个，所述安装板(31)和所述支撑板(2)滑动连接，两个所述安装板(31)的滑动方向重合，所述第一驱动件(32)用于驱动所述安装板(31)滑动，所述翻转电机(33)设有两个，每一所述翻转电机(33)的机壳分别与一个安装板(31)连接，所述夹持块(34)设有两个，每一所述夹持块(34)分别和一个所述翻转电机(33)和输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂房，其特征在于：所述第一驱动件(32)包括双向螺杆(321)和驱动电机(322)，所述双向螺杆(321)一端分别与一个安装板(31)螺纹连接，所述驱动电机(322)用于驱动所述双向螺杆(321)转动。3.根据权利要求2所述的一种喷砂房，其特征在于：所述夹持组件(3)设有两个，两个夹持组件(3)的双向螺杆(321)沿轴向垂直。4.根据权利要求1所述的一种喷砂房，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛红涛，王康，杨磊磊，
申请(专利权)人：陕西蓝天金盾人防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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