一种用于集装箱顶部打砂的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有导向装置和新型连接装置，所述导向装置包括固定架、斜向梁、驱动装置、传动装置、弧形板、直槽和弧形槽，固定架安装在支撑架上，所述斜向梁设置有两个，且分别安装在固定架上，所述驱动装置安装在支撑架上，所述传动装置连接所述驱动装置，弧形板安装固定架上，弧形板上开设有直槽和弧形槽，所述弧形板设置有两个分别对称安装在固定架上，通过导向装置的设计保证了，在进行集装箱顶打砂时，通过驱动装置的作用下将带动链条移动，然后将多个喷头进行移动，从而保证了整个装置进行打砂的质量。而保证了整个装置进行打砂的质量。而保证了整个装置进行打砂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱顶部打砂的固定装置


[0001]本技术涉及集装箱顶打砂固定的
，具体为一种用于集装箱顶部打砂的固定装置。

技术介绍

[0002]一种用于集装箱顶部打砂的固定装置是一种在对集装箱进行打砂时使用的专业设备。专利号CN201620056539.3公开了集装箱自动打砂设备中不设置有新型连接装置，在进行集装箱的箱顶打砂工作时，没有设置新型连接方式装置，会使得整个装置连接的不便利性，进而影响了整个集装箱顶打砂的质量，旧有的技术没有优化导向装置，旧有的打砂装置在使用时，没有优化的导向装置会造成打砂的不均匀，从而影响了打砂的质量，进而增加了打砂的成本，造成产品质量的降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有导向装置和新型连接装置，所述导向装置包括固定架、斜向梁、驱动装置、传动装置、弧形板、直槽和弧形槽，固定架安装在支撑架上，所述斜向梁设置有两个，且分别安装在固定架上，所述驱动装置安装在支撑架上，所述传动装置连接所述驱动装置，弧形板安装固定架上，弧形板上开设有直槽和弧形槽，所述弧形板设置有两个分别对称安装在固定架上，所述新型连接装置包括滑轮、固定装置和喷头，所述滑轮设置有多个，滑轮和弧形槽配合连接，且分别对称安装在所述固定装置上，所述喷头设置有多个，且分别对称安装在所述固定装置上。r/>[0005]优选的是，所述驱动装置包括电机、减速机和传动轴，电机和减速机分别安装在支撑架上，电机的伸出端连接在减速机上，减速机上主动连接有传动轴，驱动装置的设计保证了整个装置动力的供应。
[0006]在进一步中优选的是，所述传动装置包括主动轮、传动套、链条和从动装置，传动轴上安装有主动轮，传动套安装在斜向梁上，传动轴和传动套为转动连接，链条和主动轮配合连接，主动轮、传动套和链条设置有两个，且分别对称安装在传动轴和斜向梁上，所述从动装置安装在固定架上，并且和链条配合连接，传动装置的设计保证了动力传动的连续性。
[0007]在进一步中优选的是，所述从动装置包括连接套、连接轴和从动轮，连接套安装在固定架上，所述连接套设置有两个，且分别对称安装在固定架上，连接轴安装在两个连接套之间，从动轮转动连接在连接轴上，从动轮和链条配合连接，从动装置的设计保证了传动的稳定性。
[0008]在进一步中优选的是，所述从动装置设置有多个，且分别对称安装在固定架上，多个从动装置的设计保证了整体的传动的效率。
[0009]在进一步中优选的是，所述固定装置包括连接板、侧板和移动板，连接板一端安装有滑轮，连接板的另一端安装在移动板，所述侧板设置有两个，分别对称安装在移动板的两侧上，移动板和链条配合连接，固定装置的设计保证了连接板连接的稳定性。
[0010]在进一步中优选的是，所述新型连接装置设置有两个，且分别对称安装在移动板上，两个新型连接装置的设计保证了，在进行集装箱顶的打砂工作时，将两个侧板和移动板进行连接后，和连接板连接，从而使得连接变得牢固，从而保证了打砂的质量。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术中通过新型连接装置的设计，在进行集装箱顶的打砂工作时，将两个侧板和移动板进行连接后，和连接板连接，从而使得连接变得牢固，从而保证了打砂的质量，通过导向装置的设计保证了，在进行集装箱顶打砂时，通过驱动装置的作用下将带动链条移动，然后将多个喷头进行移动，从而保证了整个装置进行打砂的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术中一种用于集装箱顶部打砂的固定装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大图；
[0016]图4为本技术图1中C的局部放大图。
[0017]图中：1、支撑架；2、固定架；3、斜向梁；4、弧形板；5、直槽；6、弧形槽；7、滑轮；8、喷头；9、电机；10、减速机；11、传动轴；12、主动轮；13、传动套；14、链条；15、连接套；16、连接轴；17、从动轮；18、连接板；19、侧板；20、移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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3，一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有导向装置和新型连接装置，所述导向装置包括固定架2、斜向梁3、驱动装置、传动装置、弧形板4、直槽5和弧形槽6，固定架2安装在支撑架1上，所述斜向梁3设置有两个，且分别安装在固定架2上，所述驱动装置安装在支撑架1上，所述传动装置连接所述驱动装置，弧形板4安装固定架2上，弧形板4上开设有直槽5和弧形槽6，所述弧形板4设置有两个分别对称安装在固定架2上，所述新型连接装置包括滑轮7、固定装置和喷头8，所述滑轮7设置有多个，滑轮7和弧形槽6配合连接，且分别对称安装在所述固定装置上，所述喷头8设置有多个，且分别对称安装在所述固定装置上。
[0021]在本实施例中，所述驱动装置包括电机9、减速机10和传动轴11，电机9和减速机10分别安装在支撑架1上，电机9的伸出端连接在减速机10上，减速机10上主动连接有传动轴11，在电机9、减速机10和传动轴11的共同作用下保证了整个装置的动力供应。
[0022]在本实施例中，所述传动装置包括主动轮12、传动套13、链条14和从动装置，传动轴11上安装有主动轮12，传动套13安装在斜向梁3上，传动轴11和传动套13为转动连接，链条14和主动轮12配合连接，主动轮12、传动套13和链条14设置有两个，且分别对称安装在传动轴11和斜向梁3上，所述从动装置安装在固定架2上，并且和链条14配合连接，在主动轮12、传动套13和链条14的共同作用下保证了传动的连续性。
[0023]在本实施例中，所述从动装置包括连接套15、连接轴16和从动轮17，连接套15安装在固定架2上，所述连接套15设置有两个，且分别对称安装在固定架2上，连接轴16安装在两个连接套15之间，从动轮17转动连接在连接轴16上，从动轮17和链条14配合连接，在连接套15、连接轴16和从动轮17的共同作用下使得链条14可以进行稳定的进行传动。
[0024]在本实施例中，所述从动装置设置有多个，且分别对称安装在固定架2上，多个从动装置的设计保证了传动的连续性。
[0025]在本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有导向装置和新型连接装置，所述导向装置包括固定架(2)、斜向梁(3)、驱动装置、传动装置、弧形板(4)、直槽(5)和弧形槽(6)，固定架(2)安装在支撑架(1)上，所述斜向梁(3)设置有两个，且分别安装在固定架(2)上，所述驱动装置安装在支撑架(1)上，所述传动装置连接所述驱动装置，弧形板(4)安装固定架(2)上，弧形板(4)上开设有直槽(5)和弧形槽(6)，所述弧形板(4)设置有两个分别对称安装在固定架(2)上，所述新型连接装置包括滑轮(7)、固定装置和喷头(8)，所述滑轮(7)设置有多个，滑轮(7)和弧形槽(6)配合连接，且分别对称安装在所述固定装置上，所述喷头(8)设置有多个，且分别对称安装在所述固定装置上。2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(9)、减速机(10)和传动轴(11)，电机(9)和减速机(10)分别安装在支撑架(1)上，电机(9)的伸出端连接在减速机(10)上，减速机(10)上主动连接有传动轴(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于集装箱顶部打砂的固定装置，其特征在于：所述传动装置包括主动轮(12)、传动套(13)、链条(14)和从动装置，传动轴(11)上安装有主动轮(12)，传动套(13)安装在斜向梁(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小明，曹永甲，曹永冬，
申请(专利权)人：常州盛博自动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：