一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，尤其为一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置，包括安装体，所述安装体顶面等距挖设有多个开口，所述安装体内挖设有安装槽，所述安装槽内腔对称设置有辅助式滑动机构，相邻的两个所述辅助式滑动机构之间设置有制动机构，所述制动机构与安装槽内腔底面设置有电液推杆，所述制动机构输出端设置有启动机构，所述启动机构与制动机构的限位端均通过开口，并连接有限位机构，且所述启动机构一侧通过转轴连接有安装件，且所述安装件对称设置于安装体顶面，通过启动机构的带动，使得相邻的两个限位轮调节，并根据管道的尺寸，同时对防护管道提供限位的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置。

技术介绍

[0002]自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，在焊接时需要通过夹持固定装置对防护设备进行限位，现有的夹持固定装置，不能根据防护管道的尺寸调节，并对管道进行夹持。
[0003]为此，设计一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置，采用电液推杆作为输出的中枢，并通过滑动的制动方式，带着制动端进行操作，有效的对启动端提供辅助的效果，通过倾斜式制动板与启动轮的匹配，并通过安装件的协助，使得启动杆便于根据防护管道的尺寸进行调节，通过启动机构的带动，使得相邻的两个限位轮调节，并根据管道的尺寸，同时对防护管道提供限位的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置，包括安装体，所述安装体顶面等距挖设有多个开口，所述安装体内挖设有安装槽，所述安装槽内腔对称设置有辅助式滑动机构，相邻的两个所述辅助式滑动机构之间设置有制动机构，所述制动机构与安装槽内腔底面设置有电液推杆，所述制动机构输出端设置有启动机构，所述启动机构与制动机构的限位端均通过开口，并连接有限位机构，且所述启动机构一侧通过转轴连接有安装件，且所述安装件对称设置于安装体顶面；
[0006]所述辅助式滑动机构包括安装板、滑动槽与滑动块，所述安装板对称设置于安装槽内腔两侧，所述安装板一侧挖设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块；
[0007]所述制动机构包括制动杆与倾斜式制动板，所述制动杆设置于相邻的两个所述滑动块之间，所述制动杆两侧对称设置有倾斜式制动板；
[0008]所述启动机构包括启动杆、凹口与启动轮，所述启动杆通过安装件设置于安装体顶面，且所述启动杆输入端通过通口延伸至安装槽内，所述驱动杆底面挖设有凹口，所述凹口内通过转轴连接有启动轮，且所述启动轮设置于倾斜式制动板顶面；
[0009]所述限位机构包括安装口与限位轮，所述安装口分别挖设于制动杆以及启动杆的顶面，所述安装口内通过转轴连接有限位轮。
[0010]作为本技术一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置优选的，所述启动杆上端为半弧形结构，并通过转轴与安装件相连接。
[0011]作为本技术一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置优选的，所述制动杆与安装槽内腔之间通过电液推杆相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置的辅助式滑动机构与其内部包括的部件，与设置的电液推杆相协助配合，采用电液推杆作为输出的中枢，并通过滑动的制动方式，带着制动端进行操作，有效的对制动端提供辅助的效果；
[0014]2、设置的制动机构与其内部包括的部件，与设置的启动机构相协助配合，通过倾斜式制动板与启动轮的匹配，并通过安装件的协助，使得启动杆便于根据防护管道的尺寸进行调节。
[0015]3、设置的限位机构与其内部包括的部件，通过启动机构的带动，使得相邻的两个限位轮调节，并根据管道的尺寸，同时对防护管道提供限位的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中内视图；
[0019]图3为本技术中A处放大图；
[0020]图4为本技术中制动杆输出端侧视图；
[0021]图中标号：1、安装体；2、开口；3、安装槽；4、辅助式滑动机构；41、安装板；42、滑动槽；43、滑动块；5、制动机构；51、制动杆；52、倾斜式制动板；6、电液推杆；7、启动机构；71、启动杆；72、凹口；73、启动轮；8、限位机构；81、安装口；82、限位轮；9、安装件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示；
[0024]一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置，包括安装体1，安装体1顶面等距挖设有多个开口2，安装体1内挖设有安装槽3，安装槽3内腔对称设置有辅助式滑动机构4，相邻的两个辅助式滑动机构4之间设置有制动机构5，制动机构5与安装槽3内腔底面设置有电液推杆6，制动机构5输出端设置有启动机构7，启动机构7与制动机构5的限位端均通过开口2，并连接有限位机构8，且启动机构7一侧通过转轴连接有安装件9，且安装件9对称设置于安装体1顶面；
[0025]辅助式滑动机构4包括安装板41、滑动槽42与滑动块43，安装板41对称设置于安装槽3内腔两侧，安装板41一侧挖设有滑动槽42，滑动槽42内滑动设置有滑动块43；
[0026]制动机构5包括制动杆51与倾斜式制动板52，制动杆51设置于相邻的两个滑动块43之间，制动杆51两侧对称设置有倾斜式制动板52；
[0027]启动机构7包括启动杆71、凹口72与启动轮73，启动杆71通过安装件9设置于安装体1顶面，且启动杆71输入端通过通口延伸至安装槽3内，驱动杆底面挖设有凹口72，凹口72
内通过转轴连接有启动轮73，且启动轮73设置于倾斜式制动板52顶面；
[0028]限位机构8包括安装口81与限位轮82，安装口81分别挖设于制动杆51以及启动杆71的顶面，安装口81内通过转轴连接有限位轮82。
[0029]在本实施方案中：本装置通过设置的辅助式滑动机构4与其内部包括的部件，在制动杆51顶推时，与设置的电液推杆6相协助配合，带着制动端进行顶推，有效的对制动端提供辅助的效果，设置的制动机构5与其内部包括的部件，与设置的启动机构7相协助配合，通过倾斜式制动板52与启动轮73的匹配，并通过安装件9的协助，使得启动杆71便于根据防护管道的尺寸进行调节，设置的限位机构8与其内部包括的部件，通过启动机构7的带动，使得相邻的两个限位轮82调节，并根据管道的尺寸，同时对防护管道提供限位的效果。
[0030]在一个优选的实施例中，启动杆71上端为半弧形结构，并通过转轴与安装件9相连接，启动杆71被带动时，半弧形的结构方便调节，同时便于通过限位轮82对防护管道进行限位，方便操作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防护设备自动焊接生产线的夹持固定装置，包括安装体(1)，其特征在于：所述安装体(1)顶面等距挖设有多个开口(2)，所述安装体(1)内挖设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内腔对称设置有辅助式滑动机构(4)，相邻的两个所述辅助式滑动机构(4)之间设置有制动机构(5)，所述制动机构(5)与安装槽(3)内腔底面设置有电液推杆(6)，所述制动机构(5)输出端设置有启动机构(7)，所述启动机构(7)与制动机构(5)的限位端均通过开口(2)，并连接有限位机构(8)，且所述启动机构(7)一侧通过转轴连接有安装件(9)，且所述安装件(9)对称设置于安装体(1)顶面；所述辅助式滑动机构(4)包括安装板(41)、滑动槽(42)与滑动块(43)，所述安装板(41)对称设置于安装槽(3)内腔两侧，所述安装板(41)一侧挖设有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内滑动设置有滑动块(43)；所述制动机构(5)包括制动杆(51)与倾斜式制动板(52)，所述制动杆(51)设置于相邻的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，韩涛，李坤明，
申请(专利权)人：陕西蓝天金盾人防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：