【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋加工，尤其涉及一种液压钢筋调直切断装置。
技术介绍
1、已公布的授权公告号为cn216065309u的专利中，该技术公开了一种钢筋调直切断机，涉及调直切断机结构
，为解决现有的钢筋调直切断机在进行调直切断的时候非常的不方便，不能方便对钢筋进行调直和切断的问题。所述安装装置架的上方安装有安装架，所述安装架的一端安装有传动轮，所述传动轮的下方安装有限位轮，所述安装架的一侧安装有安装固定座一，所述安装固定座一的一端安装有限位转座一，所述限位转座一的一侧安装有调直装置安装架，所述调直装置安装架的内部安装有调直滚轮，所述调直装置安装架的另一侧安装有安装固定座二，所述安装固定座二的一端安装有限位转座二，所述限位转座二外壁的一端安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有限位座，所述限位座的一侧安装有切断装置。
2、以上装置在使用的过程中，由于当在对钢筋进行调直时，无法调节上下调直滚轮之间的间距，不便于对大小不同的钢筋进行调直，可能会导致装置的适用范围受限的情况，从而降低了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
3、为此我们提出一种液压钢筋调直切断装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压钢筋调直切断装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题；本技术通过在外壳的内部设置转把、螺纹杆、连接转轴、转轴、下调直轮、安装架和支撑架，解决了由于当在对钢筋进行调直时，无法调节上下调直滚轮之间的间距，不便于对大小不同的钢筋进行调直，可能会导致装
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压钢筋调直切断装置，包括外壳，所述外壳的一侧开设有开口，所述外壳的内部设置有调直机构，所述外壳的内部设置有升降机构，且升降机构位于调直机构的下方，所述升降机构包括连接转轴，且连接转轴固定连接于外壳的底部，所述连接转轴的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有转把，所述螺纹杆的外部螺纹连接有支撑架，且支撑架贯穿于外壳的内部，所述支撑架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的外部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有下调直轮，所述外壳的内部一侧设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有切断机构，所述外壳的一侧固定连接有支撑腿，所述外壳的底部开设有出料口，所述支撑腿的一侧固定连接有容纳箱，且容纳箱位于出料口的底部，所述容纳箱的内部设置有收集机构，所述容纳箱的内侧底部设置有缓冲机构，所述外壳的外部安装有开关门。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述调直机构包括电机，且电机固定连接于外壳的外部，所述电机的输出轴贯穿至外壳的内部，所述电机的输出轴上固定连接有上调直轮；通过电机固定连接于外壳的外部，且电机的输出轴贯穿至外壳的内部，再有电机带动输出轴上固定连接的上调直轮进行转动，能够更好地辅助装置对液压钢筋进行调直，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括底座，且底座固定连接于外壳的内部一侧，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有固定杆，所述液压缸的顶部固定连接有安装板；通过底座固定连接于外壳的内部一侧，再有顶部固定连接的液压缸带动安装板进行升降，能够更好地辅助装置对钢筋进行切断工作，通过液压缸一侧的固定杆，能够更好地对其进行固定，有利于增加液压缸在工作时的稳定性，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述切断机构包括切断刀片，且切断刀片位于安装板的外部，所述切断刀片与安装板的内部螺纹连接有固定栓，所述外壳的内部一侧固定连接有切断案板；通过切断刀片位于安装板的外部，再有将固定栓进行安装，能够更好地将切断刀片进行固定与拆卸，便于对切断刀片进行更换维修，通过液压缸带动切断刀片进行移动，再与切断案板进行配合，能够更好地对钢筋进行切断，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括收集盒，且收集盒固定连接于容纳箱的内部，所述收集盒的外部固定连接有把手；通过收集盒滑动连接于容纳箱的内部，能够更好地将从出料口中掉落的钢筋进行收集，再有拉动把手，能够更好地将收集盒打开，从而对收集的钢筋进行取出，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括弹簧，且弹簧安装于容纳箱的内侧底部，所述弹簧的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有缓冲垫；通过弹簧安装于容纳箱的内侧底部，当钢筋掉落时，能够更好地通过弹簧对其进行一定的缓冲，通过缓冲垫能够更好地防止钢筋在掉落时直接与托板接触，造成托板受到冲击力损坏的情况，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
8、本技术的有益效果：
9、1.本技术通过在外壳的内部设置转把、螺纹杆、连接转轴、转轴、下调直轮、安装架和支撑架，通过转动转把，带动螺纹杆在连接转轴上进行转动，带动外部螺纹连接的支撑架进行上下移动，再有支撑架带动顶部固定连接的安装架进行上下移动，从而带动转轴与下调直轮进行上下移动，能够更好地根据需要加工钢筋的大小来调节下调直轮与上调直轮之间的间距，解决了由于当在对钢筋进行调直时，无法调节上调直轮与下调直轮的间距，不便于对大小不同的钢筋进行调直，可能会导致装置的适用范围受限的问题，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
10、2.本技术通过在安装板的外部设置固定栓、切断刀片和切断案板，通过切断刀片位于安装板的外部，再有将固定栓进行安装，能够更好地将切断刀片进行固定与拆卸，便于对切断刀片进行更换维修，通过液压缸带动切断刀片进行移动，再与切断案板进行配合，能够更好地对钢筋进行切断，从而提高了一种液压钢筋调直切断装置的实用性。
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1.一种液压钢筋调直切断装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一侧开设有开口（2），所述外壳（1）的内部设置有调直机构（3），所述外壳（1）的内部设置有升降机构（4），且升降机构（4）位于调直机构（3）的下方，所述升降机构（4）包括连接转轴（43），且连接转轴（43）固定连接于外壳（1）的底部，所述连接转轴（43）的底部转动连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的底部固定连接有转把（41），所述螺纹杆（42）的外部螺纹连接有支撑架（47），且支撑架（47）贯穿于外壳（1）的内部，所述支撑架（47）的顶部固定连接有安装架（46），所述安装架（46）的外部转动连接有转轴（44），所述转轴（44）的外部固定连接有下调直轮（45），所述外壳（1）的内部一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）的顶部设置有切断机构（6），所述外壳（1）的一侧固定连接有支撑腿（9），所述外壳（1）的底部开设有出料口，所述支撑腿（9）的一侧固定连接有容纳箱（11），且容纳箱（11）位于出料口的底部，所述容纳箱（11）的内部设置有收集机构（7），所述容纳箱（11）的内侧底部设置有缓冲机构（8），
2.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述调直机构（3）包括电机（31），且电机（31）固定连接于外壳（1）的外部，所述电机（31）的输出轴贯穿至外壳（1）的内部，所述电机（31）的输出轴上固定连接有上调直轮（32）。
3.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括底座（51），且底座（51）固定连接于外壳（1）的内部一侧，所述底座（51）的顶部固定连接有液压缸（53），所述液压缸（53）的一侧固定连接有固定杆（52），所述液压缸（53）的顶部固定连接有安装板（54）。
4.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述切断机构（6）包括切断刀片（62），且切断刀片（62）位于安装板（54）的外部，所述切断刀片（62）与安装板（54）的内部螺纹连接有固定栓（61），所述外壳（1）的内部一侧固定连接有切断案板（63）。
5.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述收集机构（7）包括收集盒（71），且收集盒（71）滑动连接于容纳箱（11）的内部，所述收集盒（71）的外部固定连接有把手（72）。
6.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述缓冲机构（8）包括弹簧（83），且弹簧（83）安装于容纳箱（11）的内侧底部，所述弹簧（83）的顶部固定连接有托板（82），所述托板（82）的顶部固定连接有缓冲垫（81）。
...【技术特征摘要】
1.一种液压钢筋调直切断装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一侧开设有开口（2），所述外壳（1）的内部设置有调直机构（3），所述外壳（1）的内部设置有升降机构（4），且升降机构（4）位于调直机构（3）的下方，所述升降机构（4）包括连接转轴（43），且连接转轴（43）固定连接于外壳（1）的底部，所述连接转轴（43）的底部转动连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的底部固定连接有转把（41），所述螺纹杆（42）的外部螺纹连接有支撑架（47），且支撑架（47）贯穿于外壳（1）的内部，所述支撑架（47）的顶部固定连接有安装架（46），所述安装架（46）的外部转动连接有转轴（44），所述转轴（44）的外部固定连接有下调直轮（45），所述外壳（1）的内部一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）的顶部设置有切断机构（6），所述外壳（1）的一侧固定连接有支撑腿（9），所述外壳（1）的底部开设有出料口，所述支撑腿（9）的一侧固定连接有容纳箱（11），且容纳箱（11）位于出料口的底部，所述容纳箱（11）的内部设置有收集机构（7），所述容纳箱（11）的内侧底部设置有缓冲机构（8），所述外壳（1）的外部安装有开关门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢筋调直切断装置，其特征在于，所述调直机构（3）包括电机（31），且电机（31）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊磊，薛红涛，王超，
申请(专利权)人：陕西蓝天金盾人防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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