火锅底料加工用恒温密封罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种火锅底料加工用恒温密封罐，包括内胆和外壳，所述内胆从上壳口进入外壳内，内胆下方的下料口与下壳口正对，外壳的下壳口上螺纹连接有封堵柱，所述下料口的直径小于下壳口，所述封堵柱将所述下料口封堵，封堵柱中设置有竖直贯穿的流道，所述流道上端连通至内胆的下料口，所述流道内设置有封堵装置，封堵装置用于封闭或打开流道。本装置中，内胆上的原先管道设计成一个抵触式，变为了一个封堵柱，封堵柱螺纹安装的方式，方便了拆卸，对内部阀门进行维修；取下封堵柱后，露出下料口，就可以看到内部的叶轴和搅拌叶，可以进行维修，并且可以将叶轴和搅拌叶从下料口中取下，更加方便了维修。更加方便了维修。更加方便了维修。

【技术实现步骤摘要】
火锅底料加工用恒温密封罐


[0001]本技术涉及密封保温容器，具体涉及火锅底料加工用恒温密封罐。

技术介绍

[0002]火锅底料加工中，经常是通过炒制后，还会放在一恒温密封罐中进行密封焖制，让所有食材在一个固定温度下进行融合反应，从而增加了口感和风味。
[0003]恒温密封罐，是通过加热装置对内胆加热，并使用搅拌器对内部物料进行搅拌，使得物料均匀受热，内胆的外侧会包裹外壳，一是来减少内胆的散热，二是避免工作人员触摸到内胆，从而烫伤，内胆下方设计下料管穿过外壳，下料管端头设计阀门，下料管与内胆都是一体化连接，在阀门损坏后，维修起来比较麻烦，需要花费大量的时间拆卸阀门。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题。
[0005]本技术的目的在于提供火锅底料加工用恒温密封罐，解决现有恒温密封罐在下料管处的阀门损坏后，维修不方便的问题。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了火锅底料加工用恒温密封罐，包括内胆和外壳，所述外壳和内胆都呈空心圆柱状，所述外壳的内径大于内胆的外径，外壳的上端设置上壳口，下端设置下壳口，所述内胆从上壳口进入外壳内，内胆下方的下料口与下壳口正对，内胆的下端外壁与外壳的下端内壁贴合，外壳的下壳口上螺纹连接有封堵柱，所述下料口的直径小于下壳口，所述封堵柱将所述下料口封堵，封堵柱中设置有竖直贯穿的流道，所述流道上端连通至内胆的下料口，所述流道内设置有封堵装置，封堵装置用于封闭或打开流道，内胆的上端从上壳口露出，将所述上壳口封堵，所述内胆的外侧壁设置有加热装置，内胆的上端设置有进料口、搅拌器和温度传感器，所述进料口上设置有密封盖，所述搅拌器包括搅拌电机，以及与搅拌电机的机轴连接的搅拌头。
[0007]在一个可能的设计中，上述内胆下端面设置有与封堵柱匹配的盲槽，盲槽的槽壁上设计有与封堵柱配合的螺纹。
[0008]在一个可能的设计中，上述封堵柱对准内胆的端面上设计有第一密封垫，所述第一密封垫的内径大于下料口的直径。
[0009]在一个可能的设计中，上述外壳采用陶瓷制成。
[0010]在一个可能的设计中，上述流道上端口的横截面呈圆台状，封堵装置包括堵塞气缸和封堵塞，所述堵塞气缸固定流道内壁上，封堵气缸的缸杆连接位于上方的封堵塞，封堵气缸和封堵塞的直径都小于流道，气缸推动封堵塞，将流道上端口堵塞。
[0011]在一个可能的设计中，上述搅拌头包括搅拌轴、叶轴和若干搅拌叶，所述搅拌轴上端连接搅拌电机的机轴，下端连接叶轴，所述搅拌叶都安装在叶轴上，所述叶轴通过螺钉固定搅拌轴的下端，所述搅拌叶和叶轴构成一圆柱体，该圆柱体的直径小于下料口。
[0012]在一个可能的设计中，上述外壳的下端设置有支腿。
[0013]在一个可能的设计中，上述加热装置为电阻式加热装置，其缠绕在内胆的外壁上，加热装置的控制端连接到控制器，所述温度传感器的信号输出端也连接到控制器。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：本装置中，内胆上的原先管道设计成一个抵触式，变为了一个封堵柱，封堵柱螺纹安装的方式，方便了拆卸，对内部阀门进行维修；
[0015]封堵柱可以分别与外壳和内胆都螺纹连接，保证了外壳和内胆的固定，避免内胆在搅拌时发生震动，两者产生震动碰撞；
[0016]封堵装置在封堵时，能够使得封堵塞的上端面与封堵柱的上端面平行，这样焖制时，流道中不会滞留物料，保证所有物料得到良好的焖制效果；
[0017]取下封堵柱后，露出下料口，就可以看到内部的叶轴和搅拌叶，可以进行维修，并且可以将叶轴和搅拌叶从下料口中取下，更加方便了维修。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1 为本装置的结构示意图；
[0020]图2 为密封盖和进料口之间连接件的结构示意图；
[0021]图3 为本装置的正视图；
[0022]图4 为图3中的A
‑
A向剖视图；
[0023]图5 为图4中B向放大示意图；
[0024]图6 为装置中的电器连接示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0026]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1~6，火锅底料加工用恒温密封罐，包括内胆100和外壳200，所述外壳200和内胆100都呈空心圆柱状，所述外壳200的内径大于内胆100的外径，外壳200的上端设置上壳口201，下端设置下壳口202，所述内胆100从上壳口201进入外壳200内，内胆100下方的下料口101与下壳口202正对，内胆100的下端外壁与外壳200的下端内壁贴合，外壳200的下壳口202上螺纹连接有封堵柱300，所述下料口101的直径小于下壳口202，所述封堵柱300将所述下料口101封堵，封堵柱300中设置有竖直贯穿的流道301，所述流道301上端连通至内胆100
的下料口101，所述流道301内设置有封堵装置400，封堵装置400用于封闭或打开流道301，内胆100的上端从上壳口201露出，将所述上壳口201封堵，所述内胆100的外侧壁设置有加热装置500，内胆100的上端设置有进料口102、搅拌器600和温度传感器700，所述进料口102上设置有密封盖103，所述搅拌器600包括搅拌电机601，以及与搅拌电机601的机轴连接的搅拌头602。
[0028]本实用用在火锅底料加工中，原材料切碎后，在炒锅内炒制完成后，就放入本装置中焖制2小时，整个焖制过程中，需要保持在80℃的温度。
[0029]装置安装完毕，即内胆100插入到外壳200内，上端留有进料102、搅拌器600和温度传感器700，进料口102上盖有密封盖103，采用现有的固定技术，如图1、图2，进料口102和密封盖103之间设计若干连接件，连接件包括铰接在进料口102边沿处的固定头104，设计在密封盖103上的卡槽105，固定头104嵌入卡槽105内后，固定头104上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火锅底料加工用恒温密封罐，其特征在于，包括内胆和外壳，所述外壳和内胆都呈空心圆柱状，所述外壳的内径大于内胆的外径，外壳的上端设置上壳口，下端设置下壳口，所述内胆从上壳口进入外壳内，内胆下方的下料口与下壳口正对，内胆的下端外壁与外壳的下端内壁贴合，外壳的下壳口上螺纹连接有封堵柱，所述下料口的直径小于下壳口，所述封堵柱将所述下料口封堵，封堵柱中设置有竖直贯穿的流道，所述流道上端连通至内胆的下料口，所述流道内设置有封堵装置，封堵装置用于封闭或打开流道，内胆的上端从上壳口露出，将所述上壳口封堵，所述内胆的外侧壁设置有加热装置，内胆的上端设置有进料口、搅拌器和温度传感器，所述进料口上设置有密封盖，所述搅拌器包括搅拌电机，以及与搅拌电机的机轴连接的搅拌头。2.如权利要求1所述的火锅底料加工用恒温密封罐，其特征在于，所述内胆下端面设置有与封堵柱匹配的盲槽，盲槽的槽壁上设计有与封堵柱配合的螺纹。3.如权利要求1或2所述的火锅底料加工用恒温密封罐，其特征在于，所述封堵柱对准内胆的端面上设计有第一密封垫，所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友主，杨勇，王先进，
申请(专利权)人：重庆皓元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：