本实用新型专利技术公开了一种回转窑物料出料冷却装置，包括底座，所述底座的内部设有导料带，所述导料带的末端设有筛板，所述底座的上表面对称设有连接杆，两所述连接杆的相对面设有风扇，所述底座的左右外侧壁对称设有进水管，所述进水管上表面设有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端设有冷却水套，所述冷却水套的表面设有若干喷头，所述冷却水套的下表面设有出水管的一端，所述出水管的另一端设有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端与进水管连接，通过两道程序可大大提高冷却的效率，保证了冷却的效果，同时冷却水套的出水管与进水口连接，加强水的循环使用，可大大节约成本。可大大节约成本。可大大节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑物料出料冷却装置
[0001]本技术涉及回转窑
，具体领域为一种回转窑物料出料冷却装置。
技术介绍
[0002]回转窑是一种物料高温烧成装备，经过回转窑烧结后，物料温度较高，需要将物料快速冷却，保证产品的合格率，因此回转窑需要专门设计一套冷却系统，给回转窑进行强制冷却。
[0003]目前，现有的回转窑冷却装置，冷却手段单一，冷却效果低，进而不能实现对物料进行快速高效的冷却，导致物料不利于收集，从而影响产品的合格率，生产成本高，所以，一种回转窑物料出料冷却装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回转窑物料出料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的回转窑冷却装置，冷却手段单一，冷却效果低，进而不能实现对物料进行快速高效的冷却，导致物料不利于收集，从而影响产品的合格率，生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑物料出料冷却装置，包括底座，所述底座整体与水平面呈一定夹角,所述底座的内部设有导料带，所述导料带的末端设有筛板，所述底座的上表面对称设有连接杆，两所述连接杆的相对面设有风扇，所述底座的左右外侧壁对称设有进水管，所述进水管上表面设有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端设有冷却水套，所述冷却水套位于底座的上表面，所述冷却水套的表面设有若干喷头，所述冷却水套的下表面设有出水管的一端，所述出水管的另一端设有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端与进水管连接。
[0006]优选的，两所述冷却水套相互贯通，所述喷头的高度沿导料带出料方向依次减小，且所述喷头为圆形喷头且位于导料带的正上方。
[0007]优选的，所述出水管的表面设有球阀。
[0008]优选的，所述风扇的输出端正对着导料带的表面。
[0009]优选的，所述筛板倾斜放置，且所述筛板的顶端与导料带的出料处紧密接触。
[0010]优选的，所述导料带的两端设有导水槽，所述导水槽的贯穿底座与进水管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种回转窑物料出料冷却装置有以下优点：
[0012]本技术，从回转窑加工完成的物料，掉落到导料带表面经冷却水套的冷却和喷头的喷淋的直接冷却，可对物料进行一级快速冷却，随后经过风扇对物料本体进行二次冷却，同时物料表面残留的水分汽化带走一部分温度，通过两道程序可大大提高冷却的效率，保证了冷却的效果，同时冷却水套的出水管与进水口连接，加强水的循环使用，可大大节约成本，此装置结构简单，值得大力推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖视的结构示意图。
[0015]图中：1
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底座、2
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导料带、3
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筛板、4
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连接杆、5
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风扇、6
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进水管、7
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第一连接管、8
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冷却水套、9
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喷头、10
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出水管、11
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第二连接管、12
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球阀、13
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导水槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种回转窑物料出料冷却装置，包括底座1，所述底座1整体与水平面呈一定夹角,其中角度为2
°
，保证物料从进料端到出料端不需要外部传递装置，顺利的在导料带2表面进行移动冷却，所述底座1的内部设有导料带2，所述导料带2的末端设有筛板3，所述底座1的上表面对称设有连接杆4，两所述连接杆4的相对面设有风扇5，所述底座1的左右外侧壁对称设有进水管6，两处进水管6可提高对冷却水套的加水速度，同时也可保证对冷却水的循环，所述进水管6上表面设有第一连接管7的一端，所述第一连接管7的另一端设有冷却水套8，所述冷却水套8位于底座1的上表面，所述冷却水套8的表面设有若干喷头9，所述冷却水套8的下表面设有出水管10的一端，所述出水管10的另一端设有第二连接管11的一端，所述第二连接管11的另一端与进水管6连接，其中喷头9和风扇5配备有相适配的电机，物料通过喷淋冷却和自然冷却的二次冷却，两次冷却可大大保证冷却的效果，保证冷却效率，提高产品的合格率。
[0018]本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
[0019]具体而言，两所述冷却水套8相互贯通，所述喷头9的高度沿导料带2出料方向依次减小，且所述喷头9为圆形喷头9且位于导料带2的正上方，喷头9高度随导料带2高度的改变，保证冷却水能精准的喷淋到物料的表面，同时圆形喷头保证喷淋面积，在不浪费冷却水的情况下面积最大化，保证了一次快速冷却的冷却效果。
[0020]具体而言，所述出水管10的表面设有球阀12，可调节出水管10和进水口的连接，在从进水管6加入冷却水时，关闭球阀12，当冷却水套8的水量达到一定的量时，通过球阀12调整出水管10的出水量大小，配合进水管6保证水的循环。
[0021]具体而言，所述风扇5的输出端正对着导料带2的表面，通过风扇5可对物料进行二次的降温，同时将物料表面的水分进行蒸发，对物料进行降温。
[0022]具体而言，所述筛板3倾斜放置，且所述筛板3的顶端与导料带2的出料处紧密接触，经冷却完成的物料和一些多余的杂质从导料带2排出，最后掉落到筛板3表面，杂质被过滤，最后可得到无杂质的物料，方便对物料的筛分。
[0023]具体而言，所述导料带2的两端设有导水槽13，同时导水槽13表面设有过滤网，所述导水槽13的贯穿底座1与进水管6连接，从喷头9流出喷出的冷却水，一部分被物料降温吸
收，没有喷淋到物料表面的冷却水，经过滤网收集附带的杂质，最后经导水槽13传递至进水管6实现对冷却水的循环，可大大节约成本。
[0024]工作原理：在使用时，首先将球阀12关闭，随后通过进水管6向冷却水套8内部加入冷却水，直至冷却水套8加满，随后物料从回转窑加工完成之后，掉落到导料带2的表面，随后通过外部控制器启动喷头9对物料进行喷淋，喷淋完成之后，在风扇5的作用下在进行自然风干冷却，进行二次冷却保证冷却效果，随后物料掉落到筛板3的表面，进行筛分筛除一些杂质，其中多余的水分，被过滤网过滤完成之后，经导水槽13回流至进水管6进行循环，同时通过改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑物料出料冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)整体与水平面呈一定夹角,所述底座(1)的内部设有导料带(2)，所述导料带(2)的末端设有筛板(3)，所述底座(1)的上表面对称设有连接杆(4)，两所述连接杆(4)的相对面设有风扇(5)，所述底座(1)的左右外侧壁对称设有进水管(6)，所述进水管(6)上表面设有第一连接管(7)的一端，所述第一连接管(7)的另一端设有冷却水套(8)，所述冷却水套(8)位于底座(1)的上表面，所述冷却水套(8)的表面设有若干喷头(9)，所述冷却水套(8)的下表面设有出水管(10)的一端，所述出水管(10)的另一端设有第二连接管(11)的一端，所述第二连接管(11)的另一端与进水管(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑物料出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏彬，朱军，简平，
申请(专利权)人：阿斯创钛业营口有限公司，
类型：新型
国别省市：
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