【技术实现步骤摘要】
一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法
[0001]本专利技术涉及回转窑
，具体为一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法。
技术介绍
[0002]回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业，该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，现有的回转窑下料结构在使用时，不能对较大块的原料进行打碎，影响下料的稳定性，而且原料会附着在出料管的内壁，运行一段时间后，会将出料管堵塞。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种钒厂回转窑用分级下料结构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钒厂回转窑用分级下料结构，包括下料箱、输料机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钒厂回转窑用分级下料结构，包括下料箱(1)、输料机构(7)、分级筛分机构(8)和敲击机构(9)，其特征在于：所述下料箱(1)的底部对称固定连接有支撑柱(5)，所述下料箱(1)的底部设置有出料管(2)，所述支撑柱(5)的内部设置有用于使出料管(2)振动的敲击机构(9)，所述下料箱(1)的内部设置有用于对物料筛选的分级筛分机构(8)，所述下料箱(1)的一侧设置有用于输送原料的输料机构(7)，所述下料箱(1)的内部对称转动连接有驱动杆(12)，两个所述驱动杆(12)的外侧均固定连接有传动齿轮(13)，两个所述传动齿轮(13)啮合连接，两个所述驱动杆(12)的外侧均固定连接有破碎杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述分级筛分机构(8)包括一号筛分板(81)，所述下料箱(1)的内部安装有一号筛分板(81)，所述下料箱(1)的内部且位于一号筛分板(81)的下方安装有二号筛分板(83)，所述一号筛分板(81)与二号筛分板(83)之间设置有振动电机(82)。3.根据权利要求2所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述输料机构(7)包括输料箱(73)，所述下料箱(1)的一侧固定连接有输料箱(73)，所述输料箱(73)的内部安装有一号电机(71)，所述一号电机(71)的输出端固定连接有螺旋叶片(74)，所述输料箱(73)的一侧设置有投料管(75)，所述下料箱(1)的一侧设置有连接管(72)，所述连接管(72)的一端与输料箱(73)连接。4.根据权利要求3所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述敲击机构(9)包括固定箱(93)，所述支撑柱(5)的内部固定连接有固定箱(93)，所述固定箱(93)的内部滑动连接有驱动块(91)，所述驱动块(91)的一侧且位于固定箱(93)的内部设置有一号弹簧(92)，所述驱动块(91)的一侧固定连接有支架(99)，所述支架(99)的一端固定连接有敲击球(910)，所述固定箱(93)的顶部对称固定连接有固定板(98)，两个所述固定板(98)之间通过转轴转动连接有一号齿轮(95)，所述驱动块(91)的顶部固定连接有与一号齿轮(95)配合的齿牙(94)，两个所述固定板(98)之间转动连接有传动轴(97)，所述传动轴(97)的外侧固定连接有与一号齿轮(95)配合的不完全齿轮(96)。5.根据权利要求4所述的一种钒厂回转窑用分级下料结构，其特征在于：所述传动轴(97)的一端且延伸至固定板(98)的外侧固定连接有从动皮带轮(18)，所述下料箱(1)的一侧固定连接有支撑箱(22)，所述支撑箱(22)的内部转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端且延伸至支撑箱(22)的外侧固定连接有主动皮带轮(19)，所述主动皮带轮(19)通过皮带与从动皮带轮(18)传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：向明勇，杨雪峰，曾江，陈源，霍振军，汤波，吴恒宇，
申请(专利权)人：四川省兴欣钒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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