一种链板输送线换产手动调整机构制造技术

本发明专利技术属于链板输送线配件领域，具体地说是一种链板输送线换产手动调整机构。包括设有滚动轴承的工件定位装置、驱动梁和丝杠。本发明专利技术通过工件定位装置、驱动梁和丝杠的配合设置，可在进行换产时，通过丝杠带动驱动梁在链板输送线侧板内侧平移，驱动梁带动工件定位装置一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置统一调整的功能；通过滚动轴承的设置，使工件定位装置在链板输送线启动时不与驱动梁直接发生摩擦。本发明专利技术可方便地更换工件定位装置，可适应不同长度以及差异较大的工件，能使同侧工件定位装置保持统一位置，保证了精度和一致性，大大降低了人员的工作量，减少了换产时间，增大整体工作效率。增大整体工作效率。增大整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送线换产手动调整机构


[0001]本专利技术属于链板输送线配件领域，具体地说是一种链板输送线换产手动调整机构。

技术介绍

[0002]目前在进行批量生产加工时，常使用链板输送线运送工件，对于在运输时需要定位支撑的工件，一般会在链板输送线上额外加装工件定位装置，以保证运输准确。而在需要换产时需要将链板输送线的工件定位装置逐一进行调整，以适应不同长度的工件，人员工作量比较大，工作效率低，并且需要保证同侧工件定位装置保持统一位置，逐一调整工件定位装置难以保证精度和一致性。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种链板输送线换产手动调整机构。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种链板输送线换产手动调整机构，包括沿着链板上的调整孔调整固定位置的工件定位装置，还包括驱动梁和丝杠，所述丝杠垂直安装在链板输送线侧板上，所述丝杠由手动驱动转动，所述丝杠上设有丝母，所述丝母与所述驱动梁连接，所述驱动梁上设置有插接部，所述工件定位装置的下端插入至所述驱动梁的插接部中。
[0006]优选的，所述工件定位装置插入至所述驱动梁的插接部的部分设有滚动轴承，链板输送线启动时，所述滚动轴承的外圈沿着所述驱动梁的插接部滚动。
[0007]优选的，所述驱动梁的插接部与所述滚动轴承相对应的面上均镶嵌有耐磨条。
[0008]优选的，所述工件定位装置包括工件定位块和下连接座，所述工件定位块与所述下连接座之间通过销轴连接，所述下连接座穿过链板上的调整孔并插入至所述驱动梁的插接部。
[0009]优选的，所述链板输送线侧板之间还设有导向杆，所述导向杆与所述丝杠之间平行设置，所述导向杆分别穿过所述驱动梁。
[0010]优选的，还包括辅助轮轴，所述辅助轮轴与链板输送线侧板转动连接，所述辅助轮轴上设有同步带轮A，邻近所述辅助轮轴的所述丝杠端部设有同步带轮B，相邻的所述同步带轮A与所述同步带轮B之间通过传动带连接。
[0011]优选的，所述辅助轮轴的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧板外侧的所述辅助轮轴端部上设有手轮A，通过转动所述手轮A带动其他通过传动带连接的所述丝杠转动。
[0012]优选的，设有所述同步带轮B的所述丝杠的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧板外侧的所述丝杠端部上设有手轮B，通过转动所述手轮B带动其他通过传动带连接的所述丝杠转动。
[0013]优选的，所述丝杠的端部延伸至链板输送线侧板的外侧，且延伸至链板输送线侧
板外侧的所述丝杠端部上设有手轮C，每个所述丝杠分别由手轮C单独转动驱动。
[0014]本专利技术的优点与积极效果为：
[0015]本专利技术通过工件定位装置、驱动梁和丝杠的配合设置，可在进行换产时，转动丝杠，使与丝母连接的驱动梁在链板输送线侧板内侧平移，驱动梁带动下部插入至驱动梁的插接部的工件定位装置一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置统一调整；通过滚动轴承的设置，使工件定位装置插入至驱动梁的插接部的部分在链板输送线启动时不与驱动梁直接发生摩擦；通过耐磨条的设置可增长滚动轴承的使用寿命；通过导向杆的设置使驱动梁可沿着导向杆稳定平移，也对驱动梁起到支撑作用，使整体结构稳定；通过工件定位块和下连接座的配合设置，使工件定位装置整体拆装方便，可根据需要装夹的工件的大小替换相对应不同型号的工件定位块，方便支撑定位形状差异较大的工件；通过传动带、设有同步带轮A的辅助轮轴与设有同步带轮B的丝杠的配合设置，可适用于长距离的链板输送线，能够同时使多个丝杠同步转动，从而使驱动梁稳定平移。本专利技术实现了对同侧的工件定位装置统一调整的功能，可方便地更换工件定位装置，可适应不同长度以及差异较大的工件，能使同侧工件定位装置保持统一位置，保证了精度和一致性，大大降低了人员的工作量，减少了换产时间，增大整体工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术在链板输送线上时的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的安装结构的立体示意图；
[0018]图3为本专利技术在链板输送线装载时的俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的整体安装结构的侧面结构示意图；
[0020]图5为图2的A处放大图；
[0021]图6为图2的B处放大图；
[0022]图7为图2的C处放大图；
[0023]图8为图4的D处放大图。
[0024]图中：1-工件定位装置、101-工件定位块、102-下连接座、2-驱动梁、3-丝杠、4-滚动轴承、5-耐磨条、6-导向杆、7-辅助轮轴8-同步带轮A、9-同步带轮B、10-传动带、11-手轮A、001-链板输送线侧板、002-链板、003-调整孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1-8对本专利技术作进一步详述。
[0026]一种链板输送线换产手动调整机构，如图1-4所示，包括沿着链板002上的调整孔003调整固定位置的工件定位装置1，还包括驱动梁2和丝杠3，丝杠3垂直安装在链板输送线侧板001上，本实施例中丝杠3一端安装于链板输送线侧板001上，另一端安装于链板输送线的机座上，也可将丝杠3两端直接分别安装于两个链板输送线侧板001上，丝杠3上设有丝母，丝母与驱动梁2连接，驱动梁2上设置有插接部，工件定位装置1的下端插入至驱动梁2的插接部中，转动丝杠3，使与丝母连接的驱动梁2在链板输送线侧板001内侧平移，驱动梁2带动下部插入至驱动梁2的插接部的工件定位装置1一起移动，从而实现对同侧的工件定位装置1统一调整，以适应不同长度的工件，并能使同侧工件定位装置1保持统一位置，保证了精
度和一致性。
[0027]具体而言，如图8所示，工件定位装置1插入至驱动梁2的插接部的部分设有滚动轴承4，链板输送线启动时，滚动轴承4的外圈沿着驱动梁2的插接部滚动，滚动轴承4的设置，使工件定位装置1插入至驱动梁2的插接部的部分在链板输送线启动时不与驱动梁2直接发生摩擦。
[0028]具体而言，如图8所示，驱动梁2的插接部与滚动轴承4相对应的面上均镶嵌有耐磨条5，本实施例中耐磨条5采用市购的超高分子聚乙烯耐磨条，可增长滚动轴承4的使用寿命。
[0029]具体而言，如图8所示，工件定位装置1包括工件定位块101和下连接座102，工件定位块101与下连接座102之间通过销轴连接，下连接座102穿过链板002上的调整孔003并插入至驱动梁2的插接部，工件定位块101和下连接座102的配合设置，使工件定位装置1整体拆装方便，可根据需要装夹的工件的大小替换相对应不同型号的工件定位块101，方便支撑定位形状差异较大的工件。
[0030]具体而言，如图2和图5所示，链板输送线侧板001之间还设有导向杆6，导向杆6与丝杠3之间平行设置，导向杆6分别穿过驱动梁2，本实施例中导向杆6两端直接分别安装于两个链板输送线侧板001上，导向杆6的设置使驱动梁2可沿着导向杆6稳定平移，也对驱动梁2起到支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板输送线换产手动调整机构，包括沿着链板上的调整孔调整固定位置的工件定位装置(1)，其特征在于：还包括驱动梁(2)和丝杠(3)，所述丝杠(3)垂直安装在链板输送线侧板上，所述丝杠(3)由手动驱动转动，所述丝杠(3)上设有丝母，所述丝母与所述驱动梁(2)连接，所述驱动梁(2)上设置有插接部，所述工件定位装置(1)的下端插入至所述驱动梁(2)的插接部中。2.根据权利要求1所述的链板输送线换产手动调整机构，其特征在于：所述工件定位装置(1)插入至所述驱动梁(2)的插接部的部分设有滚动轴承(4)，链板输送线启动时，所述滚动轴承(4)的外圈沿着所述驱动梁(2)的插接部滚动。3.根据权利要求2所述的链板输送线换产手动调整机构，其特征在于：所述驱动梁(2)的插接部与所述滚动轴承(4)相对应的面上均镶嵌有耐磨条(5)。4.根据权利要求1或2所述的链板输送线换产手动调整机构，其特征在于：所述工件定位装置(1)包括工件定位块(101)和下连接座(102)，所述工件定位块(101)与所述下连接座(102)之间通过销轴连接，所述下连接座(102)穿过链板上的调整孔并插入至所述驱动梁(2)的插接部。5.根据权利要求1所述的链板输送线换产手动调整机构，其特征在于：所述链板输送线侧板之间还设有导向杆(6)，所述导向杆(6)与所述丝杠(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韫，吕光，王浩舟，王晓宇，张旸，宋宇，娄云鹏，金晶，
申请(专利权)人：沈阳新松机器人自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：