用于生产味精的空压机热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及味精生产技术领域，具体涉及一种用于生产味精的空压机热能回收系统。该系统包括空压机(100)、热交换器(200)、保温水箱(300)、循环水泵(400)和过滤机构(500)，所述过滤机构(500)设置于所述空压机(100)与所述热交换器(200)之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。采用本实用新型专利技术的空压机热能回收系统不但能够有效避免生产味精用空压机的热能损失，还能过滤净化循环回路中的润滑油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
用于生产味精的空压机热能回收系统


[0001]本技术涉及味精生产
，具体涉及一种用于生产味精的空压机热能回收系统。

技术介绍

[0002]味精生产过程中需要用到大量的压缩空气，如自动包装机气动阀，精制车间树脂柱自控气动阀，中和班压滤机中都需要利用空压机产生的压缩空气进行吹机。
[0003]空压机在运行时，是将电能转化成机械能和热能两个部分，而用于增加空气势能(即转化为机械能)所消耗的电能在总耗电量中只占15％，有大约85％的电能转化成了热能存在于压缩机的润滑油中。
[0004]空压机工作时机油温度通常在80
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100℃之间，长时间运行产生大量的余热。然而，热量过高会直接影响到空压机的正常工作。为了避免空压机的正常工作受到影响，现有技术通常采用散热器和散热风扇将余热排往空气中，这种方法不但无法充分利用大量的热能，还提高了味精生产企业的运营成本，同时还会造成环境污染和加剧温室效应等问题。
[0005]因此，开发出一种能够合理回收利用味精生产用空压机的热能的系统，对于味精生产企业是相当必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术中生产味精用空压机的热能损失的缺陷。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于生产味精的空压机热能回收系统，该系统包括：
[0008]空压机，所述空压机上设有出油管道和进油管道；
[0009]热交换器，所述热交换器上设置有进油口和出油口，所述进油口与所述出油管道连通，所述出油口与所述进油管道连通，所述热交换器上还设有第一进水口和第一出水口；
[0010]保温水箱，所述保温水箱上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口通过管道与所述第一出水口连通；
[0011]循环水泵，所述循环水泵上设置有第三进水口和第三出水口，所述第一进水口通过管道与所述第二出水口，所述第三出水口通过管道与所述第一进水口连通；
[0012]过滤机构，设置于所述空压机与所述热交换器之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。
[0013]进一步地，所述过滤机构包括：
[0014]罐体，所述罐体底部设置有进料口和出料口，所述罐体上还设置有用于对罐体进行固定的支撑固定组件；
[0015]第一过滤管，所述第一过滤管设置于所述罐体内，且所述第一过滤管与所述进料口连通，所述第一过滤管内部还设置有滤芯；
[0016]第二过滤管，所述第二过滤管的一端通过连接管与所述第一过滤管连通，所述第
二过滤管的另一端与所述出料口设置于所述罐体内。
[0017]进一步地，所述支撑固定组件包括：
[0018]第一固定环，所述第一固定环设置于所述罐体顶部；
[0019]第二固定环，所述第二固定环设置于所述罐体靠近所述进料口的一端，所述第二固定环底部还设置有支架。
[0020]进一步地，所述支架的数量为3
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6个。
[0021]进一步地，所述出油管道上还设有第一温度传感器，以及所述循环水泵与所述保温水箱之间还设有第一电磁阀和第一水泵。
[0022]进一步地，该系统还包括控制模块，用于采集所述第一温度传感器的数据并控制所述第一电磁阀和所述第一水泵工作。
[0023]进一步地，所述循环水泵上设置有压力传感器，所述循环水泵上设置有补水管道，所述补水管道上设置有第二电磁阀，所述压力传感器、所述第二电磁阀均与所述控制模块通信连接。
[0024]进一步地，所述保温水箱内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制模块通信连接。
[0025]进一步地，所述保温水箱通过生活用水主管路与生活用水罐连通。
[0026]进一步地，所述保温水箱与所述生活用水罐之间还设置有第二水泵。
[0027]在上述用于生产味精的空压机热能回收系统中，由空压机、热交换器、保温水箱、循环水泵形成循环回路，空压机出来的高温润滑油进入热交换器内与水进行热交换降低油温并提高水温，冷却的润滑油经过过滤机构处理后，回到空压机中使用，温水保存在保温水箱中。采用本技术的空压机热能回收系统不但能够有效避免生产味精用空压机的热能损失，还能过滤净化循环回路中的润滑油。
附图说明
[0028]图1是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统结构示意图；
[0029]图2是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统中过滤机构的结构示意图；
[0030]图3是一种优选情况的用于生产味精的空压机热能回收系统中过滤机构内部结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]100、空压机
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101、第一温度传感器
[0033]102、第一电磁阀
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103、第一水泵
[0034]200、热交换器
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300、保温水箱
[0035]301、第二温度传感器
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400、循环水泵
[0036]401、压力传感器
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402、第二电磁阀
[0037]500、过滤机构
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501、罐体
[0038]502、第一过滤管
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503、第二过滤管
[0039]510、进料口
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511、出料口
[0040]512、支撑固定组件
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5121、第一固定环
[0041]5122、第二固定环
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5123、支架
[0042]513、滤芯
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514、连接管
[0043]600、生活用水罐
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700、第二水泵
具体实施方式
[0044]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0045]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0046]本技术提供了一种空压机100热能回收系统，可应用于味精生产过程。如图1、图2和图3所示，该系统包括：
[0047]空压机100，所述空压机100上设有出油管道和进油管道；
[0048]热交换器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产味精的空压机热能回收系统，其特征在于，该系统包括：空压机(100)，所述空压机(100)上设有出油管道和进油管道；热交换器(200)，所述热交换器(200)上设置有进油口和出油口，所述进油口与所述出油管道连通，所述出油口与所述进油管道连通，所述热交换器(200)上还设有第一进水口和第一出水口；保温水箱(300)，所述保温水箱(300)上设置有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口通过管道与所述第一出水口连通；循环水泵(400)，所述循环水泵(400)上设置有第三进水口和第三出水口，所述第一进水口通过管道与所述第二出水口，所述第三出水口通过管道与所述第一进水口连通；过滤机构(500)，设置于所述空压机(100)与所述热交换器(200)之间，用于对所述出油口流出的润滑油进行过滤。2.根据权利要求1所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述过滤机构(500)包括：罐体(501)，所述罐体(501)底部设置有进料口(510)和出料口(511)，所述罐体(501)上还设置有用于对罐体(501)进行固定的支撑固定组件(512)；第一过滤管(502)，所述第一过滤管(502)设置于所述罐体(501)内，且所述第一过滤管(502)与所述进料口(510)连通，所述第一过滤管(502)内部还设置有滤芯(513)；第二过滤管(503)，所述第二过滤管(503)的一端通过连接管(514)与所述第一过滤管(502)连通，所述第二过滤管(503)的另一端与所述出料口(511)设置于所述罐体(501)内。3.根据权利要求2所述空压机热能回收系统，其特征在于，所述支撑固定组件(512)包括：第一固定环(5121)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文清，伍钧，苏丽敏，吴越强，王景林，刘志坚，张国平，白耀龙，何亮，
申请(专利权)人：广州奥桑味精食品有限公司，
类型：新型
国别省市：