本实用新型专利技术公开了一种彩涂板生产用涂辊调节装置，包括箱体、除尘室和颜料槽，所述箱体的内部中间顶端设有除尘室，除尘室的内部转动安装有两个第三辊筒，两个第三辊筒的表面设有刷毛，两个所述第三辊筒的中间设有彩涂板，第三辊筒的底端设有第二管道，第二管道的一端连接安装有滤筒，滤筒的底表面通过第二管道连接安装有风机，且风机固定安装在箱体的内部中间底端，所述箱体的内部一侧顶端转动安装有第二辊筒，箱体的内部另一侧顶端转动安装有第四辊筒，第四辊筒的一侧设有颜料槽，颜料槽的内部顶端转动安装有第二刷辊，第二刷辊的顶端转动安装有第一刷辊。本实用新型专利技术可以先除去彩涂板表面粘附的异物然后进行双面涂料，便于工作人员使用。员使用。员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板生产用涂辊调节装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种彩涂板生产用涂辊调节装置。
技术介绍
[0002]彩涂板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
[0003]目前的彩涂设备只能对彩钢板的一面进行涂色，如需两面就需要工作人员手动翻面或者购买更贵的可刷两面颜料的设备，前者对工作人员来说费时费力，后者则增加了公司的资金支出，浪费钱财。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩涂板生产用涂辊调节装置，具备先除去表面粘附的异物然后进行双面涂料，便于工作人员使用的优点，解决了以往彩涂设备只能对彩钢板的一面进行涂色，如需两面就需要工作人员手动翻面或者购买更贵的可刷两面颜料的设备，前者对工作人员来说费时费力，后者则增加了公司的资金支出，浪费钱财的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩涂板生产用涂辊调节装置，包括箱体、除尘室和颜料槽，所述箱体的内部中间顶端设有除尘室，除尘室的内部转动安装有两个第三辊筒，两个第三辊筒的表面设有刷毛，两个所述第三辊筒的中间设有彩涂板，第三辊筒的底端设有第二管道，第二管道的一端连接安装有滤筒，滤筒的底表面通过第二管道连接安装有风机，且风机固定安装在箱体的内部中间底端，所述箱体的内部一侧顶端转动安装有第二辊筒，箱体的内部另一侧顶端转动安装有第四辊筒，第四辊筒的一侧设有颜料槽，颜料槽的内部顶端转动安装有第二刷辊，第二刷辊的顶端转动安装有第一刷辊。
[0006]优选的，所述颜料槽的内部一侧设有第一管道，第一管道的一端连接至隔膜泵的输入端，隔膜泵的输出端通过第一管道连接安装有喷头，且喷头设在第一刷辊的顶端。
[0007]优选的，所述箱体的外部一侧开设有进口，进口的一侧转动安装有第一辊筒。
[0008]优选的，所述箱体的外部另一侧开设有出口，出口的一侧转动安装有第六辊筒。
[0009]优选的，所述颜料槽的一侧转动安装有第五辊筒。
[0010]优选的，所述箱体的外部前表面中间转动安装有箱门，箱门的一侧顶端设有加料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第三辊筒和刷毛的配合，使进入到除尘室内的彩涂板顶底表面可以进行去除粘附的异物，达到了扫除彩涂板表面的异物便于后期滚涂颜料的效果，通过设置滤筒，使除尘室内带有异物的空气可以被抽入至内进行过滤，达到了过滤灰尘等异物
并留下的效果。
[0013]2、本技术通过设置风机，使滤筒和第二管道内可以产生负压吸力，达到了吸取除尘室内的灰尘等异物效果，通过第二辊筒和第四辊筒和第五辊筒的配合，使进入到箱体内部的彩涂板可以被压住并移动，达到了限位移动的效果。
[0014]3、本技术通过第一刷辊和第二刷辊的配合，使彩涂板进入其中间后可以被刷涂颜料，达到了滚动刷涂的效果，通过设置隔膜泵，使颜料槽内的颜料可以被抽取并送到喷头内，达到了抽取传输的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视外观结构示意图。
[0018]图中：1、第一辊筒；2、进口；3、箱体；4、第二辊筒；5、彩涂板；6、除尘室；7、第三辊筒；8、刷毛；9、第四辊筒；10、隔膜泵；11、第一管道； 12、喷头；13、第五辊筒；14、出口；15、第六辊筒；16、颜料槽；17、滤筒；18、风机；19、第二管道；20、第一刷辊；21、第二刷辊；22、加料口； 23、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种彩涂板生产用涂辊调节装置技术方案：一种彩涂板生产用涂辊调节装置，包括箱体3、除尘室6和颜料槽16，箱体3的内部中间顶端设有除尘室6，除尘室6的内部转动安装有两个第三辊筒7，两个第三辊筒7的表面设有刷毛8，通过第三辊筒7和刷毛8的配合，使进入到除尘室6内的彩涂板5顶底表面可以进行去除粘附的异物，达到了扫除彩涂板5表面的异物便于后期滚涂颜料的效果，两个第三辊筒7的中间设有彩涂板5，第三辊筒7的底端设有第二管道19，第二管道19的一端连接安装有滤筒17，通过设置滤筒17，使除尘室6内带有异物的空气可以被抽入至内进行过滤，达到了过滤灰尘等异物并留下的效果，滤筒17的底表面通过第二管道19连接安装有风机18，风机18采用130FL1型号，该型号风机18 吸力大，噪音低，适用于本技术，通过设置风机18，使滤筒17和第二管道19内可以产生负压吸力，达到了吸取除尘室6内的灰尘等异物效果，且风机18固定安装在箱体3的内部中间底端，箱体3的内部一侧顶端转动安装有第二辊筒4，箱体3的内部另一侧顶端转动安装有第四辊筒9，第四辊筒9的一侧设有颜料槽16，颜料槽16的安装使喷涂使用到的颜料可以暂存在内，便于第一刷辊20和第二刷辊21使用。
[0021]颜料槽16的一侧转动安装有第五辊筒13，通过第二辊筒4和第四辊筒9 和第五辊筒13的配合，使进入到箱体3内部的彩涂板5可以被压住并移动，达到了限位移动的效果，颜料槽16的内部顶端转动安装有第二刷辊21，第二刷辊21的顶端转动安装有第一刷辊20，通过第一刷辊20和第二刷辊21的配合，使彩涂板5进入其中间后可以被刷涂颜料，达到了滚动
刷涂的效果，颜料槽16的内部一侧设有第一管道11，第一管道11的一端连接至隔膜泵10的输入端，隔膜泵10采用DP
‑
70型号，该型号隔膜泵10密封性好，便于安装，适用于本技术，通过设置隔膜泵10，使颜料槽16内的颜料可以被抽取并送到喷头12内，达到了抽取传输的效果，隔膜泵10的输出端通过第一管道 11连接安装有喷头12，且喷头12设在第一刷辊20的顶端，喷头12的安装使隔膜泵10抽取传输的颜料可以利用喷头12喷在第一刷辊20的表面上，箱体3的外部一侧开设有进口2，进口2的一侧转动安装有第一辊筒1，箱体3 的外部另一侧开设有出口14，出口14的一侧转动安装有第六辊筒15，通过第一辊筒1和第六辊筒15的配合，使插入进口2内和从出口14伸出的彩涂板5可以进行稳定移动，达到了稳定移动彩涂板5的效果，箱体3的外部前表面中间转动安装有箱门23，箱门23的安装使工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板生产用涂辊调节装置，包括箱体(3)、除尘室(6)和颜料槽(16)，其特征在于：所述箱体(3)的内部中间顶端设有除尘室(6)，除尘室(6)的内部转动安装有两个第三辊筒(7)，两个第三辊筒(7)的表面设有刷毛(8)，两个所述第三辊筒(7)的中间设有彩涂板(5)，第三辊筒(7)的底端设有第二管道(19)，第二管道(19)的一端连接安装有滤筒(17)，滤筒(17)的底表面通过第二管道(19)连接安装有风机(18)，且风机(18)固定安装在箱体(3)的内部中间底端，所述箱体(3)的内部一侧顶端转动安装有第二辊筒(4)，箱体(3)的内部另一侧顶端转动安装有第四辊筒(9)，第四辊筒(9)的一侧设有颜料槽(16)，颜料槽(16)的内部顶端转动安装有第二刷辊(21)，第二刷辊(21)的顶端转动安装有第一刷辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用涂辊调节装置，其特征在于：所述颜料槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯永亮，
申请(专利权)人：山东三谊工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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