一种基于电子保护膜的涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电子保护膜的涂胶设备，包括装置主体、第一转动轮、第一传输带、支撑板和涂胶板，所述装置主体的侧面固定安装有驱动电机，且装置主体的内部转动连接有第一转动轮，并且第一转动轮的外侧连接有第一传输带，所述装置主体的内部连接有第二传动轮，且第二传动轮的外侧连接有第二传输带，所述装置主体的内侧固定安装有储胶箱，且储胶箱的内部上方固定安装有伸缩杆。该基于电子保护膜的涂胶设备，通过涂胶板与输胶盒构成的滑动结构，在涂胶板与调节轮的啮合连接作用下，使得工作人员可以控制涂胶板接触的间距，同时履平板能够对涂胶后的电子保护膜进行胶液履平，从而使得该涂胶设备更加实用。从而使得该涂胶设备更加实用。从而使得该涂胶设备更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电子保护膜的涂胶设备


[0001]本技术涉及电子保护膜加工
，具体为一种基于电子保护膜的涂胶设备。

技术介绍

[0002]电子保护膜在生产过程中，为了提高电子保护膜的质量与使用体验，人们往往会通过涂胶设备在电子保护膜上方进行涂胶，但是目前市场上的基于电子保护膜的涂胶设备还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的基于电子保护膜的涂胶设备，在对电子保护膜进行涂胶过程中，往往无法对电子保护膜的涂胶厚度进行调节，且涂胶后的电子保护膜表层胶液不够均匀，不利于提高涂胶设备的实用性；
[0004]2、常规的基于电子保护膜的涂胶设备，在对电子保护膜进行涂胶前，往往无法对电子保护膜进行清理，导致电子保护膜涂胶时，上方容易粘连灰尘脏污，不利于提高该涂胶设备的涂胶效果。
[0005]针对上述问题，在原有的基于电子保护膜的涂胶设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于电子保护膜的涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的基于电子保护膜的涂胶设备，在对电子保护膜进行涂胶前，往往无法对电子保护膜进行清理，导致电子保护膜涂胶时，上方容易粘连灰尘脏污，不利于提高该涂胶设备的涂胶效果，在对电子保护膜进行涂胶过程中，往往无法对电子保护膜的涂胶厚度进行调节，且涂胶后的电子保护膜表层胶液不够均匀，不利于提高涂胶设备的实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电子保护膜的涂胶设备，包括装置主体、第一转动轮、第一传输带、支撑板和涂胶板，所述装置主体的侧面固定安装有驱动电机，且装置主体的内部转动连接有第一转动轮，并且第一转动轮的外侧连接有第一传输带，所述装置主体的内部连接有第二传动轮，且第二传动轮的外侧连接有第二传输带，所述装置主体的内侧固定安装有储胶箱，且储胶箱的内部上方固定安装有伸缩杆，并且伸缩杆的下方粘贴连接有压板，所述储胶箱的一侧连接有输胶盒，且输胶盒的内部连接有涂胶板，所述装置主体的内侧焊接有第一挡板，且第一挡板的上方设置有第二挡板，所述装置主体的内部连接有履平板，且履平板的一端粘贴连接有调节板，所述涂胶板的上方连接有调节轮，且调节轮的一端连接有调节杆。
[0008]优选的，所述装置主体的内侧中部焊接有支撑板，且支撑板的底部一侧粘贴连接有清理刷，并且支撑板的另一侧粘贴连接有清理刮板。
[0009]优选的，所述支撑板的侧面呈“A”形结构设置，且支撑板与清理刷、清理刮板构成一体化结构设置。
[0010]优选的，所述涂胶板与输胶盒构成滑动结构，且涂胶板与调节轮的连接方式为啮合连接，并且涂胶板与调节轮构成联动结构。
[0011]优选的，所述第一挡板与第二挡板位于输胶盒的上下两侧，且第一挡板与第二挡板侧面呈弧形结构设置。
[0012]优选的，所述履平板与装置主体的连接方式为转动连接，且履平板的侧面与第二传输带相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于电子保护膜的涂胶设备，
[0014]1、通过涂胶板与输胶盒构成的滑动结构，在涂胶板与调节轮的啮合连接作用下，使得工作人员可以控制涂胶板接触的间距，同时履平板能够对涂胶后的电子保护膜进行胶液履平，从而使得该涂胶设备更加实用；
[0015]2、通过支撑板底部粘贴连接的清理刷与清理刮板，能够对经过的电子保护膜进行清理，从而能够保证电子保护膜在进行涂胶时表面更加洁净，有力提高该涂胶设备的涂胶效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视面结构示意图；
[0017]图2为本技术装置主体内侧结构示意图；
[0018]图3为本技术第一挡板与第二挡板分布结构示意图；
[0019]图4为本技术第一传输带与第二传输带分布结构示意图；
[0020]图5为本技术涂胶板与输胶盒连接结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、第一转动轮；4、第一传输带；5、第二传动轮；6、第二传输带；7、支撑板；8、清理刷；9、清理刮板；10、储胶箱；11、伸缩杆；12、压板；13、输胶盒；14、涂胶板；15、第一挡板；16、第二挡板；17、履平板；18、调节板；19、调节轮；20、调节杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种基于电子保护膜的涂胶设备，包括装置主体1、第一转动轮3、第一传输带4、支撑板7和涂胶板14，为了提高该涂胶设备的涂胶效果，装置主体1的侧面固定安装有驱动电机2，且装置主体1的内部转动连接有第一转动轮3，并且第一转动轮3的外侧连接有第一传输带4，装置主体1的内部连接有第二传动轮5，且第二传动轮5的外侧连接有第二传输带6，装置主体1的内侧中部焊接有支撑板7，且支撑板7的底部一侧粘贴连接有清理刷8，并且支撑板7的另一侧粘贴连接有清理刮板9，通过设置的支撑板7，能够对清理刷8与清理刮板9进行固定，支撑板7的侧面呈“A”形结构设置，且支撑板7与清理刷8、清理刮板9构成一体化结构设置，通过支撑板7与清理刷8、清理刮板9
构成的一体化结构设置，便于通过清理刷8与清理刮板9对经过的电子保护膜进行清理，能够保证该涂胶设备进行涂胶的电子保护膜更加洁净，从而有利于提高该涂胶设备的涂胶效果。
[0026]请参阅图1
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6，为了使该涂胶设备更加实用，装置主体1的内侧固定安装有储胶箱10，且储胶箱10的内部上方固定安装有伸缩杆11，并且伸缩杆11的下方粘贴连接有压板12，储胶箱10的一侧连接有输胶盒13，且输胶盒13的内部连接有涂胶板14，装置主体1的内侧焊接有第一挡板15，且第一挡板15的上方设置有第二挡板16，装置主体1的内部连接有履平板17，且履平板17的一端粘贴连接有调节板18，涂胶板14的上方连接有调节轮19，且调节轮19的一端连接有调节杆20，涂胶板14与输胶盒13构成滑动结构，且涂胶板14与调节轮19的连接方式为啮合连接，并且涂胶板14与调节轮19构成联动结构，通过涂胶板14与输胶盒13构成滑动结构，便于涂胶板14在输胶盒13内部进行滑动，第一挡板15与第二挡板16位于输胶盒13的上下两侧，且第一挡板15与第二挡板16侧面呈弧形结构设置，通过第一挡板15与第二挡板16侧面呈弧形结构设置，便于对经过的电子保护膜进行限位，履平板17与装置主体1的连接方式为转动连接，且履平板17的侧面与第二传输带6相互贴合，通过履本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电子保护膜的涂胶设备，包括装置主体（1）、第一转动轮（3）、第一传输带（4）、支撑板（7）和涂胶板（14），其特征在于：所述装置主体（1）的侧面固定安装有驱动电机（2），且装置主体（1）的内部转动连接有第一转动轮（3），并且第一转动轮（3）的外侧连接有第一传输带（4），所述装置主体（1）的内部连接有第二传动轮（5），且第二传动轮（5）的外侧连接有第二传输带（6），所述装置主体（1）的内侧固定安装有储胶箱（10），且储胶箱（10）的内部上方固定安装有伸缩杆（11），并且伸缩杆（11）的下方粘贴连接有压板（12），所述储胶箱（10）的一侧连接有输胶盒（13），且输胶盒（13）的内部连接有涂胶板（14），所述装置主体（1）的内侧焊接有第一挡板（15），且第一挡板（15）的上方设置有第二挡板（16），所述装置主体（1）的内部连接有履平板（17），且履平板（17）的一端粘贴连接有调节板（18），所述涂胶板（14）的上方连接有调节轮（19），且调节轮（19）的一端连接有调节杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种基于电子保...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛峻伟，辛永东，辛柏成，倪永茂，张兴伟，
申请(专利权)人：潍坊胜达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：