一种皮膜处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜处理设备技术领域，且公开了一种皮膜处理装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的顶面固定连接有上板，所述立板的内侧面设有传送辊，所述立板的左端面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连通有固定套，所述固定套的内表面活动套接有活动套，所述活动套的内表面固定套接有清洁棉，所述活动套的外表面固定套接有一号齿轮。该皮膜处理装置，通过在立板的左侧面固定连接安装板，并在安装板的侧面固定连通固定套，使得固定套的内表面活动卡接活动套，且在活动套的内表面增设清洁棉，利用电机带动两组啮合齿轮旋转，进而实现活动套的旋转，使得输送的钢线表面有效清洁，提高镀膜效果，使用效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种皮膜处理装置


[0001]本技术涉及膜处理设备
，具体为一种皮膜处理装置。

技术介绍

[0002]在钢线加工中，通常是借助外力与拉丝模具对钢线进行拉拔以此来改变钢线的形状与尺寸。为提高生产效率，工厂所使用的机器的功率高，拉拔速度快，为避免高速加工的情况下钢线与模具之间的磨损加剧，使钢线产生裂纹甚至断丝，所以会在拉丝工序之前对钢线表面镀上树脂膜。
[0003]现有的皮膜处理装置，在使用过程中由于在向钢线表面镀膜时，容易受到钢线表面灰尘杂质影响，使得钢线表面镀膜不均匀，进而影响钢线最终的镀膜效果，实际处理过程中缺乏有效清洁机构，钢线表面吹灰尘杂质较多，影响镀膜效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮膜处理装置，具备便捷清洁钢线便于冷却钢线的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种皮膜处理装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的顶面固定连接有上板，所述立板的内侧面设有传送辊，所述立板的左端面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连通有固定套，所述固定套的内表面活动套接有活动套，所述活动套的内表面固定套接有清洁棉，所述活动套的外表面固定套接有一号齿轮，所述安装板的侧面固定安装有电机座，所述电机座的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述上板的底面固定安装有镀膜器，所述上板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面活动套接有烘干箱，所述烘干箱的侧面开设有套孔，所述烘干箱的内部设有加热管，所述立板的外侧面固定安装有动力箱。
[0006]优选的，所述固定套的内表面开设有环槽，所述活动套的外表面固定套接有卡环，所述环槽的内表面与卡环活动卡接。
[0007]优选的，所述上板的顶面开设有卡槽，所述烘干箱的侧面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动卡接，所述上板的顶面开设有与安装槽连通的预留槽。
[0008]优选的，所述烘干箱的右侧面固定连通有套管，所述套管的外表面固定套接有冷却箱，所述冷却箱的侧面开设有圆孔，所述圆孔的内表面与套管固定套接。
[0009]优选的，所述冷却箱的顶面开设有进液口，所述进液口的内表面螺纹套接有密封塞。
[0010]优选的，所述卡板的侧面固定连接有侧板，所述上板的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与侧板活动套接，所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该皮膜处理装置，通过在立板的左侧面固定连接安装板，并在安装板的侧面固
定连通固定套，使得固定套的内表面活动卡接活动套，且在活动套的内表面增设清洁棉，利用电机带动两组啮合齿轮旋转，进而实现活动套的旋转，使得输送的钢线表面有效清洁，提高镀膜效果，使用效果好。
[0013]2、该皮膜处理装置，通过在烘干箱的侧面固定连通套管，并在套管的外侧面安装冷却箱，使得冷却箱中冲入冷却水，使得进过烘干处理过的镀膜钢线在进过套管时实现有效降温，避免钢线过热，提高冷却效率，便于后续收卷钢线。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的背面示意图；
[0016]图3为图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术结构固定套的爆炸示意图；
[0018]图5为本技术结构上板的示意图；
[0019]图6为本技术结构烘干箱的剖视示意图；
[0020]图7为本技术结构冷却箱的爆炸示意图。
[0021]图中：1、底板；2、立板；3、上板；4、传送辊；5、安装板；6、固定套；7、活动套；8、清洁棉；9、一号齿轮；10、电机座；11、电机；12、二号齿轮；13、环槽；14、卡环；15、安装槽；16、预留槽；17、烘干箱；18、套孔；19、加热管；20、套管；21、冷却箱；22、圆孔；23、进液口；24、密封塞；25、卡板；26、卡槽；27、侧板；28、固定杆；29、锁紧帽；30、动力箱；31、镀膜器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种皮膜处理装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有立板2，立板2的顶面固定连接有上板3，立板2的内侧面设有传送辊4，通过利用传送辊4实现钢线的输送，立板2的左端面固定连接有安装板5，安装板5的侧面固定连通有固定套6，固定套6的内表面活动套接有活动套7，活动套7的内表面固定套接有清洁棉8，活动套7的外表面固定套接有一号齿轮9，安装板5的侧面固定安装有电机座10，电机座10的内表面固定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有二号齿轮12，二号齿轮12与一号齿轮9啮合连接，通过电机11带动二号齿轮12的转动实现一号齿轮9的转动，进而实现清洁棉8的清洁，上板3的底面固定安装有镀膜器31，上板3的顶面开设有安装槽15，安装槽15的内表面活动套接有烘干箱17，烘干箱17的侧面开设有套孔18，烘干箱17的内部设有加热管19，利用烘干箱17中的加热管19实现钢线的有效烘干，便于镀膜成型，立板2的外侧面固定安装有动力箱30。
[0024]其中，固定套6的内表面开设有环槽13，活动套7的外表面固定套接有卡环14，环槽13的内表面与卡环14活动卡接，利用环槽13和卡环14的活动卡接，使得活动套7可以稳定在固定套6中转动。
[0025]其中，上板3的顶面开设有卡槽26，烘干箱17的侧面固定连接有卡板25，卡板25的
外表面与卡槽26活动卡接，上板3的顶面开设有与安装槽15连通的预留槽16，通过预留槽16适应冷却箱21的尺寸，使得拆除时便于实现烘干箱17和冷却箱21的取出。
[0026]其中，烘干箱17的右侧面固定连通有套管20，套管20的外表面固定套接有冷却箱21，冷却箱21的侧面开设有圆孔22，圆孔22的内表面与套管20固定套接，利用冷却箱21实现烘干后钢线的迅速降温，加快后续收装效率。
[0027]其中，冷却箱21的顶面开设有进液口23，进液口23的内表面螺纹套接有密封塞24,通过打开密封塞24实现冷却液的更换，保证冷却效果。
[0028]其中，卡板25的侧面固定连接有侧板27，上板3的顶面固定连接有固定杆28，固定杆28的外表面与侧板27活动套接，固定杆28的外表面螺纹套接有锁紧帽29，通过利用锁紧帽29和固定杆28的螺纹套接，实现烘干箱17的固定安装，保证安装稳定，且便于拆卸。
[0029]工作原理：钢线通过时，启动电机11，使得电机11带动二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮膜处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有立板（2），所述立板（2）的顶面固定连接有上板（3），所述立板（2）的内侧面设有传送辊（4），所述立板（2）的左端面固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的侧面固定连通有固定套（6），所述固定套（6）的内表面活动套接有活动套（7），所述活动套（7）的内表面固定套接有清洁棉（8），所述活动套（7）的外表面固定套接有一号齿轮（9），所述安装板（5）的侧面固定安装有电机座（10），所述电机座（10）的内表面固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有二号齿轮（12），所述二号齿轮（12）与一号齿轮（9）啮合连接，所述上板（3）的底面固定安装有镀膜器（31），所述上板（3）的顶面开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内表面活动套接有烘干箱（17），所述烘干箱（17）的侧面开设有套孔（18），所述烘干箱（17）的内部设有加热管（19），所述立板（2）的外侧面固定安装有动力箱（30）。2.根据权利要求1所述的一种皮膜处理装置，其特征在于：所述固定套（6）的内表面开设有环槽（13），所述活动套（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正瀚，
申请(专利权)人：苏州永泰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：