本实用新型专利技术公开了一种弹簧钢丝的收线装置，具体涉及弹簧钢丝生产设备技术领域，包括放置台，所述放置台顶面两端相对设有支撑腿，两个所述支撑腿之间设有收卷筒，所述收卷筒两端设有限位盘，其中一个所述支撑腿朝外一面设有用于驱动收卷筒转动的电机，所述收卷筒上方通过往复移动机构设有引绳环，所述收卷筒外壁一端设有绳头固定环，所述引绳环与收卷筒之间设有用于切割弹簧钢丝的切割组件。本实用新型专利技术通过设置收卷筒、电机、引绳环、往复移动机构和切割组件，便于均匀排线的同时能够通过切割组件在收线结束时对弹簧钢丝进行切割，省时省力，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝的收线装置
[0001]本技术涉及弹簧钢丝生产设备
，具体涉及一种弹簧钢丝的收线装置。
技术介绍
[0002]从钢丝原料制成弹簧钢丝后，需要将这些钢丝进行收线卷绕成一定直径大小的钢丝卷便于存放。
[0003]授权公告号为CN217051054U的专利文献中公开了一种生产弹簧钢丝的收线装置，其包括：机架、导线筒、导线架和收线机构；导线筒固定在机架上，导线筒内设有上下方向延伸的导线通道，导线架安装在机架上且绕设在导线筒下方，用于调节限制从导线筒内出来的钢丝的环绕大小，收线机构安装在导线架下方，用于收卷从吊线架上出来的钢丝。该收线装置结构简单，操作便捷，能适用于各种不同直径要求的钢丝收卷作业，实用高效，收卷质量好，省时省力，稳定安全。
[0004]然而，在上述专利中，弹簧钢丝的收线没有排线组件，而是通过导线架的引导和钢丝本身重力作用下缠绕在收线机构上，由于弹簧钢丝具有一定弹性，在这样的缠绕过程中会使弹簧钢丝缠绕不均，有塌卷的风险，同时这种缠绕方式在缠绕结束后需要人工手动将弹簧钢丝剪短，费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在弹簧钢丝缠绕不均且缠绕结束后需要手动切断的问题，本技术提供了一种能够使弹簧钢丝缠绕均匀且在缠绕结束后能够自动切断的弹簧钢丝的收线装置，该装置通过设置收卷筒、电机、引绳环、往复移动机构和切割组件，便于均匀排线的同时能够通过切割组件在收线结束时对弹簧钢丝进行切割，省时省力，提升工作效率。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种弹簧钢丝的收线装置，包括放置台，所述放置台顶面两端相对设有支撑腿，两个所述支撑腿之间设有收卷筒，所述收卷筒两端设有限位盘，其中一个所述支撑腿朝外一面设有用于驱动收卷筒转动的电机，所述收卷筒上方通过往复移动机构设有引绳环，所述收卷筒外壁一端设有绳头固定环，所述引绳环与收卷筒之间设有用于切割弹簧钢丝的切割组件。
[0008]采用上述技术方案的一种弹簧钢丝的收线装置，在使用时，首先将弹簧钢丝的绳头穿过引绳环然后国定在绳头固定环上，再打开电机和往复移动机构，电机转动带动收卷筒转动，同时往复移动机构带动引绳环在收卷筒上方的水平方向上往复移动，从而使弹簧钢丝随往复移动机构的移动和收卷筒的转动均匀地收卷在收卷筒上，当收卷筒收卷满时关闭电机和往复移动机构，再打开切割组件对弹簧钢丝进行切割，由此结束弹簧钢丝的收线。
[0009]进一步，所述往复移动机构包括齿牙杆，所述齿牙杆横向设置于两个支撑腿之间，所述齿牙杆上套接有滑座，所述滑座呈横向中空结构，所述滑座外壁设有伺服电机，所述伺
服电机的输出轴穿过滑座延伸至滑座内，所述伺服电机输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿牙杆相啮合，所述引绳环设置于滑座底部。
[0010]进一步，所述引绳环内设有若干作用于待收卷弹簧钢丝的清理刷，在使用时，打开伺服电机使伺服电机在齿牙杆上往复移动，带动滑座在齿牙杆上往复移动，使引绳环牵引弹簧钢丝在水平方向上来回移动，由此使弹簧钢丝能够均匀地缠绕在收卷筒上。
[0011]进一步，所述切割组件包括设置于两个支撑腿相对一面的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出轴上设有切割刀片，初始状态下，两个电动伸缩杆未开启，并处于两个支撑腿内壁，当收卷筒收卷满后关闭电机和往复移动机构，打开两个电动伸缩杆，使两个电动伸缩杆相对移动，从而使两个切割刀片相对移动，直至将弹簧钢丝切断，再使两个电动伸缩杆相背移动，停止切割。
[0012]进一步，两个所述切割刀片相对一侧为锯齿式结构，且两个所述切割刀片的锯齿部分在接触时能够相互啮合。
[0013]本技术通过设置收卷筒、电机、引绳环、往复移动机构和切割组件，便于均匀排线的同时能够通过切割组件在收线结束时对弹簧钢丝进行切割，省时省力，提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种弹簧钢丝的收线装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种弹簧钢丝的另一种整体结构示意图；
[0016]图3为图1的A部放大图；
[0017]图4为图1的B部放大图。
[0018]图中标注说明：1
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放置台，2
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支撑腿，3
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收卷筒，4
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限位盘，5
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电机，6
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往复移动机构，61
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齿牙杆，62
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滑座，63
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伺服电机，64
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齿轮，7
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引绳环，8
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绳头固定环，9
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切割组件，91
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电动伸缩杆，92
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切割刀片，10
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清理刷。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1
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4所示，一种弹簧钢丝的收线装置，包括放置台1，放置台1顶面两端相对设有支撑腿2，两个支撑腿2之间设有收卷筒3，收卷筒3两端设有限位盘4，其中一个支撑腿2朝外一面设有用于驱动收卷筒3转动的电机5，收卷筒3上方通过往复移动机构6设有引绳环7，收卷筒3外壁一端设有绳头固定环8，引绳环7与收卷筒3之间设有用于切割弹簧钢丝的切割组件9。
[0021]其中，如图2所示，往复移动机构6包括齿牙杆61，齿牙杆61横向设置于两个支撑腿之间，齿牙杆61上套接有滑座62，滑座62呈横向中空结构，滑座62外壁设有伺服电机63，伺服电机63的输出轴穿过滑座62延伸至滑座62内，伺服电机63输出轴上设有齿轮64，齿轮64与齿牙杆61相啮合，引绳环7设置于滑座62底部。
[0022]如图3所示，引绳环7内设有若干作用于待收卷弹簧钢丝的清理刷10，在使用时，打开伺服电机63使伺服电机63在齿牙杆61上往复移动，带动滑座62在齿牙杆61上往复移动，
使引绳环7牵引弹簧钢丝在水平方向上来回移动，由此使弹簧钢丝能够均匀地缠绕在收卷筒3上。
[0023]结合图1和图4所示，切割组件9包括设置于两个支撑腿2相对一面的电动伸缩杆91，两个电动伸缩杆91的输出轴上设有切割刀片92，初始状态下，两个电动伸缩杆91未开启，并处于两个支撑腿2内壁，当收卷筒3收卷满后关闭电机5和往复移动机构6，打开两个电动伸缩杆91，使两个电动伸缩杆91相对移动，从而使两个切割刀片92相对移动，直至将弹簧钢丝切断，再使两个电动伸缩杆91相背移动，停止切割。
[0024]两个切割刀片92相对一侧为锯齿式结构，且两个切割刀片92的锯齿部分在接触时能够相互啮合。
[0025]工作原理：在使用时，首先将弹簧钢丝的绳头穿过引绳环7然后国定在绳头固定环8上，再打开电机5和往复移动机构6，电机5转动带动收卷筒3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝的收线装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)顶面两端相对设有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)之间设有收卷筒(3)，所述收卷筒(3)两端设有限位盘(4)，其中一个所述支撑腿(2)朝外一面设有用于驱动收卷筒(3)转动的电机(5)，所述收卷筒(3)上方通过往复移动机构(6)设有引绳环(7)，所述收卷筒(3)外壁一端设有绳头固定环(8)，所述引绳环(7)与收卷筒(3)之间设有用于切割弹簧钢丝的切割组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝的收线装置，其特征在于，所述往复移动机构(6)包括齿牙杆(61)，所述齿牙杆(61)横向设置于两个支撑腿(2)之间，所述齿牙杆(61)上套接有滑座(62)，所述滑座(62)呈横向中空结构，所述滑座(62)外壁设有伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏正瀚，
申请(专利权)人：苏州永泰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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