一种电机转子换向器打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子换向器打磨抛光设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部固接有曲板，所述箱体的内侧设有转动装置，所述转动装置包括第一螺纹杆、曲块、圆块和第一滑杆，所述第一螺纹杆的左右两端分别通过轴承与曲板的左右两端转动连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有曲块。该电机转子换向器打磨抛光设备，通过底板、方箱、电动推杆、第一电机、打磨轮、曲板、横板、箱体、转动装置和移动装置的配合，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动曲块左右移动，曲块带动圆块左右移动，圆块带动斜杆转动，进而短杆带动滑块左右移动，滑块带动夹板左右移动，进而实现对换向器的固定，便于工作人员操作，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子换向器打磨抛光设备


[0001]本技术涉及换向器
，具体为一种电机转子换向器打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接。电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触，在换向器的加工中，往往需要对换向器进行打磨。
[0003]现有技术中的电机转子换向器打磨抛光设备，不便于工作人员对换向器进行固定，进而不便于工作人员对操作，不便于工作人员使用，且现有技术中的电机转子换向器打磨抛光设备，不便于对换向器的不同位置进行打磨，适用范围小，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机转子换向器打磨抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的电机转子换向器打磨抛光设备，不便于工作人员对换向器进行固定，进而不便于工作人员对操作，不便于工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子换向器打磨抛光设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部固接有曲板，所述箱体的内侧设有转动装置；
[0006]所述转动装置包括第一螺纹杆、曲块、圆块和第一滑杆；
[0007]所述第一螺纹杆的左右两端分别通过轴承与曲板的左右两端转动连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有曲块，所述曲块的前端面一侧固接有圆块，所述曲块的顶部内壁滑动卡接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端分别与箱体的内壁左右两端固定连接。这样设计可以使曲块左右移动。
[0008]优选的，所述箱体的底部固接有底板，所述箱体的顶部固接有方箱。箱体的前端面安装拉门。
[0009]优选的，所述箱体的内壁上方固接有横板，所述横板的前方设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有打磨轮。电动推杆可以带动第一电机上下移动。
[0010]优选的，所述曲板的上方设有移动装置；
[0011]所述移动装置包括斜杆、短杆、夹板、滑块和第二滑杆；
[0012]所述第二滑杆的底部分别与曲板的顶部左右两侧固定连接，所述第二滑杆的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一端固接有夹板，所述滑块的另一端通过销轴转动连接有短杆，所述短杆的前端面另一侧通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面中心通过销轴分别与曲板的前端面左右两侧转动连接，所述斜杆的下方通槽与圆块的外壁滑动卡接。这样设计可以对换向器进行固定。
[0013]优选的，所述方箱的内侧设有往复装置；
[0014]所述往复装置包括第一槽轮、第二槽轮、皮带、第二电机、第二螺纹杆和直板；
[0015]所述第二电机的底部与方箱的顶部固接有连接，所述第二电机的输出端固接有第二槽轮，所述第二槽轮的下方设有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁一侧通过轴承与方箱的左端内壁转动连接，所述第一槽轮和第二槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第一槽轮的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固接有直板，所述直板的外壁下方与横板的内侧通槽滑动卡接，所述直板的前端面下方与电动推杆的后端固定连接。这样设计便于工作人员对换向器的不同位置进行打磨。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机转子换向器打磨抛光设备，通过底板、方箱、电动推杆、第一电机、打磨轮、曲板、横板、箱体、转动装置和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动曲块左右移动，曲块带动圆块左右移动，圆块带动斜杆转动，斜杆带动短杆移动，短杆带动滑块左右移动，滑块带动夹板左右移动，进而实现对换向器的固定，便于工作人员操作，便于工作人员使用；
[0017]同时转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动曲块左右移动，曲块带动圆块左右移动，圆块带动斜杆转动，斜杆带动短杆移动，短杆带动滑块左右移动，滑块带动夹板左右移动，进而实现对换向器的固定，便于工作人员对该装置进行维修和养护。
[0018]通过底板、方箱、电动推杆、第一电机、打磨轮、曲板、横板、箱体和往复装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二槽轮转动，皮带使第二槽轮和第一槽轮同时转动，第一槽轮使第二螺纹杆左右移动，第二螺纹杆带动直板左右移动，进而实现对换向器的不同位置进行打磨，适用范围广，实用性高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底板、横板和箱体的结构示意图；
[0021]图3为图1中第一槽轮和第二槽轮和皮带的结构示意图；
[0022]图4为图1中第一螺纹杆、曲块和第一滑杆的结构示意图。
[0023]图中：1、底板，2、转动装置，201、第一螺纹杆，202、曲块，203、圆块，204、第一滑杆，3、移动装置，301、斜杆，302、短杆，303、夹板，304、滑块，305、第二滑杆，4、往复装置，401、第一槽轮，402、第二槽轮，403、皮带，404、第二电机，405、第二螺纹杆，406、直板，5、方箱，6、电动推杆，7、第一电机，8、打磨轮，9、曲板，10、横板，11、箱体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机转子换向器打磨抛光设备，包括箱体11，箱体11的内壁底部固接有曲板9，箱体11的底部固接有底板1，底板1对箱体11起到支撑作用，箱体11的顶部固接有方箱5，箱体11的前端面安装有拉门，箱体11的内壁上方固接有横板10，横板10的前方设有电动推杆6，电动推杆6的型号根据实际使用情况而定，电动推杆6的伸缩杆固接有第一电机7，第一电机7的型号根据实际使用情况而定，第一
电机7的输出端固接有打磨轮8，箱体11的内侧设有转动装置2，转动装置2包括第一螺纹杆201、曲块202、圆块203和第一滑杆204，第一螺纹杆201的左右两端分别通过轴承与曲板9的左右两端转动连接，轴承使第一螺纹杆201州历史可以在曲板9的左右两端转动，第一螺纹杆201的外壁螺纹连接有曲块202，曲块202的前端面一侧固接有圆块203，曲块202的顶部内壁滑动卡接有第一滑杆204，曲块202受力时可以在第一滑杆204的外壁滑动，第一滑杆204的一端分别与箱体11的内壁左右两端固定连接。
[0026]曲板9的上方设有移动装置3，移动装置3包括斜杆301、短杆302、夹板303、滑块304和第二滑杆305，第二滑杆305的底部分别与曲板9的顶部左右两侧固定连接，第二滑杆305的外壁滑动卡接有滑块304，滑块304受力时可以在第二滑杆305的外壁滑动，滑块304的一端固接有夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子换向器打磨抛光设备，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）的内壁底部固接有曲板（9），所述箱体（11）的内侧设有转动装置（2）；所述转动装置（2）包括第一螺纹杆（201）、曲块（202）、圆块（203）和第一滑杆（204）；所述第一螺纹杆（201）的左右两端分别通过轴承与曲板（9）的左右两端转动连接，所述第一螺纹杆（201）的外壁螺纹连接有曲块（202），所述曲块（202）的前端面一侧固接有圆块（203），所述曲块（202）的顶部内壁滑动卡接有第一滑杆（204），所述第一滑杆（204）的一端分别与箱体（11）的内壁左右两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机转子换向器打磨抛光设备，其特征在于：所述箱体（11）的底部固接有底板（1），所述箱体（11）的顶部固接有方箱（5）。3.根据权利要求1所述的一种电机转子换向器打磨抛光设备，其特征在于：所述箱体（11）的内壁上方固接有横板（10），所述横板（10）的前方设有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩杆固接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固接有打磨轮（8）。4.根据权利要求1所述的一种电机转子换向器打磨抛光设备，其特征在于：所述曲板（9）的上方设有移动装置（3）；所述移动装置（3）包括斜杆（301）、短杆（302）、夹板（303）、滑块（304）和第二滑杆（305）；所述第二滑杆（305）的底部分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道雪，王杰，
申请(专利权)人：温州鼎龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：