一种耐磨损整体式端面换向器的转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损整体式端面换向器的转子，包括转子，所述转子的外壁两侧均固接有铁芯，所述换向器的内腔固接有塑料筒，所述塑料筒的内腔抵紧于转子的外壁，所述转子的外壁一侧套接有紧固套，所述紧固套的外壁两侧均设有转动机构，所述紧固套的外壁两侧均设有抵紧机构。该耐磨损整体式端面换向器的转子，通过紧固套、支座、摇杆、凹块、固定块、螺纹筒和插销之间的配合，当插销将紧固套抵紧时，凹块可通过固定块将塑料筒抵紧，进而使得塑料筒和换向器可被牢牢地固定在转子的外壁一侧，此时将线圈的端部焊接在换向器的接线端即可，解决了换向器和转子之间固定不稳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损整体式端面换向器的转子


[0001]本技术涉及换向器
，具体为一种耐磨损整体式端面换向器的转子。

技术介绍

[0002]换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个，整体式端面换向器也时换向器的一种，在换向器中均需要设置转子，所以转子对于换向器十分重要，但是现有的整体式端面换向器的转子在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]现有的整体式端面换向器的转子在使用时，换向器和转子之间多采用塑料筒隔离，而换向器和转子之间紧紧依靠这种卡紧的方式进行固定，导致换向器固定不稳，进而可能出现换向器与线圈分离的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损整体式端面换向器的转子，以解决上述
技术介绍
中提出的换向器和转子之间固定不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损整体式端面换向器的转子，包括转子，所述转子的外壁两侧均固接有铁芯，两个所述铁芯的内部均缠绕相连有线圈，所述线圈的端部电性相连有换向器，所述换向器的内腔固接有塑料筒，所述塑料筒的内腔抵紧于转子的外壁，所述转子的外壁一侧套接有紧固套，所述紧固套的外壁两侧均设有转动机构，所述紧固套的外壁两侧均设有抵紧机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括支座，两个所述支座分别固接于紧固套的外壁两侧，两个所述支座的一侧通过销轴均转动相连有摇杆，两个所述摇杆的一端均固接有凹块，两个所述凹块的凹面均抵紧有固定块，两个所述固定块分别固接于塑料筒的外壁两侧。
[0007]优选的，所述转子的外壁固接有挡圈，所述挡圈的一侧贴合于塑料筒的外壁一端。
[0008]优选的，所述转子的一端固接有转轴。
[0009]优选的，所述抵紧机构包括螺纹筒，两个所述螺纹筒分别固接于两个摇杆的外壁一侧，两个所述螺纹筒的内腔均螺纹相连有插销，两个所述插销的底部分别抵紧于紧固套的外壁两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0011]该耐磨损整体式端面换向器的转子，通过紧固套、支座、摇杆、凹块、固定块、螺纹筒和插销之间的配合，使得该装置在使用时，使用者可将塑料筒插进转子的一侧并与挡圈相贴合，此时通过螺栓将紧固套套接在转子的外壁，同时旋拧插销，使得摇杆可带动凹块摆动，当插销将紧固套抵紧时，凹块可通过固定块将塑料筒抵紧，进而使得塑料筒和换向器可被牢牢地固定在转子的外壁一侧，此时将线圈的端部焊接在换向器的接线端即可，解决了
换向器和转子之间固定不稳的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为图1中转子、铁芯和转轴的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中插销、摇杆和换向器的结构示意图；
[0015]图4为图2中塑料筒、挡圈和线圈的结构示意图；
[0016]图5为图2中铁芯、转轴和转子的结构示意图。
[0017]图中：1、转子，2、铁芯，3、线圈，4、转动机构，401、支座，402、摇杆，403、凹块，404、固定块，5、抵紧机构，501、螺纹筒，502、插销，6、换向器，7、塑料筒，8、紧固套，9、挡圈，10、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损整体式端面换向器的转子，包括转子1，转子1的外壁两侧均固接有铁芯2，铁芯2为金属材质，为若干个铁片组成，本身具备耐磨损能力，两个铁芯2的内部均缠绕相连有线圈3，线圈3的端部电性相连有换向器6，转子1、铁芯2、线圈3和换向器6均为现有技术，且为电机的内部重要组成部分，再此不做过多赘述，换向器6的内腔固接有塑料筒7，塑料筒7的内腔抵紧于转子1的外壁，换向器6可通过塑料筒7固定在转子1的外壁，转子1的外壁一侧套接有紧固套8，紧固套8通过旋拧螺栓可被紧紧的固定在转子1的外壁，紧固套8的外壁两侧均设有转动机构4，紧固套8的外壁两侧均设有抵紧机构5。
[0021]请参阅图2和图3，转动机构4包括支座401，两个支座401分别固接于紧固套8的外壁两侧，两个支座401的一侧通过销轴均转动相连有摇杆402，摇杆402可以支座401为中心进行摆动，两个摇杆402的一端均固接有凹块403，摇杆402可带动凹块403摆动，两个凹块403的凹面均抵紧有固定块404，两个固定块404分别固接于塑料筒7的外壁两侧，摆动的凹块403可通过固定块404将塑料筒7抵紧，转子1的外壁固接有挡圈9，挡圈9的一侧贴合于塑料筒7的外壁一端，挡圈9可避免塑料筒7和换向器6进一步靠近铁芯2，对换向器6进行限位，转子1的一端固接有转轴10，转子1可通过转轴10进行传动；
[0022]摇杆402可以支座401为中心进行摆动，进而摇杆402可带动凹块403摆动，摆动的凹块403可通过固定块404将塑料筒7抵紧，进而塑料筒7可换向器6的位置可被固定。
[0023]请参阅图2和图3，抵紧机构5包括螺纹筒501，两个螺纹筒501分别固接于两个摇杆402的外壁一侧，两个螺纹筒501的内腔均螺纹相连有插销502，两个插销502的底部分别抵紧于紧固套8的外壁两侧，当插销502将紧固套8抵紧时，换向器6的位置可被固定锁死；
[0024]当插销502将紧固套8抵紧时，凹块403可通过固定块404将塑料筒7抵紧，进而使得
塑料筒7和换向器6可被牢牢地固定在转子1的外壁一侧。
[0025]工作原理
[0026]当使用该耐磨损整体式端面换向器的转子时，使用者首先将线圈3缠绕在铁芯2和转子1之间，然后将塑料筒7插进转子1的一侧并与挡圈9相贴合，此时通过螺栓将紧固套8套接在转子1的外壁，同时旋拧插销502，使得摇杆402可带动凹块403摆动，当插销502将紧固套8抵紧时，凹块403可通过固定块404将塑料筒7抵紧，进而使得塑料筒7和换向器6可被牢牢地固定在转子1的外壁一侧，此时将线圈3的端部焊接在换向器6的接线端即可放入电机的内部使用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损整体式端面换向器的转子，包括转子（1），其特征在于：所述转子（1）的外壁两侧均固接有铁芯（2），两个所述铁芯（2）的内部均缠绕相连有线圈（3），所述线圈（3）的端部电性相连有换向器（6），所述换向器（6）的内腔固接有塑料筒（7），所述塑料筒（7）的内腔抵紧于转子（1）的外壁，所述转子（1）的外壁一侧套接有紧固套（8），所述紧固套（8）的外壁两侧均设有转动机构（4），所述紧固套（8）的外壁两侧均设有抵紧机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损整体式端面换向器的转子，其特征在于：所述转动机构（4）包括支座（401），两个所述支座（401）分别固接于紧固套（8）的外壁两侧，两个所述支座（401）的一侧通过销轴均转动相连有摇杆（402），两个所述摇杆（402）的一端均固接有凹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道雪，王杰，
申请(专利权)人：温州鼎龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：