一种起动机钻子高效装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起动机钻子高效装置，包括主板，所述主板的外壁上固定安装有钻筒，所述钻筒的外侧壁上开设有外槽道，所述钻筒的内壁上开设有内槽道，且钻筒的外侧壁上还固定安装有内刀头和外刀头，所述主板的外侧壁上固定安装有安装筒，所述安装筒的外侧壁上开设有安装孔，且安装筒的内壁上开设有与起动机端头规格相适配的螺槽，所述钻筒外壁及内壁上的外槽道与内槽道的弧度相同且方向相反；该起动机钻子高效装置，通过主板外壁上钻筒的设置，能够利用钻筒外侧壁上的内刀头和外刀头对相应物品进行相应钻孔，多组内刀头和外刀头的设置，能够达到对物品进行高效钻孔的效果，解决了现有实心式钻头钻孔效率较低的问题。决了现有实心式钻头钻孔效率较低的问题。决了现有实心式钻头钻孔效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机钻子高效装置


[0001]本技术涉及起动机钻子
，具体为一种起动机钻子高效装置。

技术介绍

[0002]起动机可以将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的起动。发动机在以自身动力运转之前，必须借助外力旋转。发动机借助外力由静止状态过渡到能自行运转的过程，称为发动机的起动。
[0003]一般起动机在工作时需要套装相应钻头，现有一般为实心钻头，钻头的外壁上开设有槽道，用于排出废屑，但是这种钻头一般是靠顶出式钻孔，进而导致钻孔效率较低且效果较差。
[0004]因此，我们提出了一种起动机钻子高效装置。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起动机钻子高效装置，解决了现有钻头钻孔效率较低的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起动机钻子高效装置，包括主板，所述主板的外壁上固定安装有钻筒，所述钻筒的外侧壁上开设有外槽道，所述钻筒的内壁上开设有内槽道，且钻筒的外侧壁上还固定安装有内刀头和外刀头。
[0009]优选的，所述主板的外侧壁上固定安装有安装筒，所述安装筒的外侧壁上开设有安装孔，且安装筒的内壁上开设有与起动机端头规格相适配的螺槽。
[0010]优选的，所述钻筒外壁及内壁上的外槽道与内槽道的弧度相同且方向相反，所述外槽道与内槽道的截面为矩形切面，且钻筒外侧上的外槽道为贯穿槽。
[0011]优选的，所述钻筒的外壁上固定安装有十组内刀头和外刀头，所述内刀头和外刀头的外端均为尖状头，且外刀头与内刀头为一体式尖钻。
[0012]优选的，所述主板的外壁上固定安装有位于安装筒内侧的磁吸座，且磁吸座处于内槽道尾端的后侧。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种起动机钻子高效装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该起动机钻子高效装置，通过主板外壁上钻筒的设置，能够利用钻筒外侧壁上的内刀头和外刀头对相应物品进行相应钻孔，多组内刀头和外刀头的设置，能够达到对物品进行高效钻孔的效果，解决了现有实心式钻头钻孔效率较低的问题。
[0016]2、该起动机钻子高效装置，通过钻筒外壁上外槽道的设置，能够通过外槽道对外侧的废屑进行输出，而钻筒内壁上内槽道的设置，能够配合磁吸座的设置对旋出后的废屑进行吸附，从而能够避免旋出废屑量过多进而影响钻孔效率的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术后侧的结构示意图；
[0020]图4为本技术内侧的结构示意图。
[0021]图中：1、主板；2、安装筒；3、钻筒；4、外槽道；5、内刀头；6、外刀头；7、内槽道；8、磁吸座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种起动机钻子高效装置，包括主板1，主板1的外壁上固定安装有钻筒3，钻筒3的外侧壁上开设有外槽道4，钻筒3的内壁上开设有内槽道7，且钻筒3的外侧壁上还固定安装有内刀头5和外刀头6；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该起动机钻子高效装置，通过主板1外壁上钻筒3的设置，能够利用钻筒3外侧壁上的内刀头5和外刀头6对相应物品进行相应钻孔，多组内刀头5和外刀头6的设置，能够达到对物品进行高效钻孔的效果，解决了现有实心式钻头钻孔效率较低的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，主板1的外侧壁上固定安装有安装筒2，安装筒2的外侧壁上开设有安装孔，且安装筒2的内壁上开设有与起动机端头规格相适配的螺槽；
[0026]其中，安装筒2的设置便于将整个装配螺纹套装在起动机的输出端头上，进而便于对其进行拆装和维修。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，钻筒3外壁及内壁上的外槽道4与内槽道7的弧度相同且方向相反，外槽道4与内槽道7的截面为矩形切面，且钻筒3外侧上的外槽道4为贯穿槽；
[0028]其中，该起动机钻子高效装置，通过钻筒3外壁上外槽道4的设置，能够通过外槽道4对外侧的废屑进行输出，而钻筒3内壁上内槽道7的设置，能够配合磁吸座8的设置对旋出后的废屑进行吸附，从而能够避免旋出废屑量过多进而影响钻孔效率的情况发生。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，钻筒3的外壁上固定安装有十组内刀头5和外刀头6，内刀头5和外刀头6的外端均为尖状头，且外刀头6与内刀头5为一体式尖钻。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，主板1的外壁上固定安装有位于安装筒2内侧的磁吸座8，且磁吸座8处于内槽道7尾端的后侧。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置进行相应钻孔时，预先配合安装筒2将该装置螺纹套装在起动机端头上，当其旋动时，内刀头5与外刀头6的设置能够保证钻孔效果，而外槽道4与内槽道7的设置，便于将钻出后的废屑进行输出，避免废屑对于钻孔效率产生不利影响的情况发生，从而达到高效钻孔的效果。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机钻子高效装置，其特征在于：包括主板（1），所述主板（1）的外壁上固定安装有钻筒（3），所述钻筒（3）的外侧壁上开设有外槽道（4），所述钻筒（3）的内壁上开设有内槽道（7），且钻筒（3）的外侧壁上还固定安装有内刀头（5）和外刀头（6）。2.根据权利要求1所述的一种起动机钻子高效装置，其特征在于：所述主板（1）的外侧壁上固定安装有安装筒（2），所述安装筒（2）的外侧壁上开设有安装孔，且安装筒（2）的内壁上开设有与起动机端头规格相适配的螺槽。3.根据权利要求1所述的一种起动机钻子高效装置，其特征在于：所述钻筒（3）外壁及内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道雪，王杰，
申请(专利权)人：温州鼎龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：