一种工件收口设备制造技术

本申请公开了一种工件收口设备，包括固定杆，所述固定杆端部开设有供安装杆穿设的定位槽，所述定位槽底壁开设有使安装杆通过沿轴向挤压并在端部形成收口的抵接槽，所述抵接槽呈虚拟的圆锥台结构且由定位槽开口一端朝向定位槽底壁直径逐渐减小，将安装杆插入到定位槽内，通过沿轴向对安装杆进行挤压，使安装杆端部形成所需的收口。本申请具有便于在安装杆端部形成所需收口的效果。部形成所需收口的效果。部形成所需收口的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工件收口设备


[0001]本申请涉及设备加工领域，尤其是涉及一种工件收口设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，为了便于工件的安装，常常会在工件开口处作收口处理，使工件开口的外侧壁形成向内收缩的导向斜面。
[0003]现有一批需要做收口处理的工件，参照图1，包括圆柱状的安装杆1，所述安装杆1一端沿轴向开设有与安装杆1同轴的安装孔2，所述安装杆1另一端一体成型有与安装杆1同轴的定位杆3，所述定位杆3远离安装杆1的端部一体成型有抵接块4。在对安装杆1端部进行收口19处理时，工人需要手持定位杆3，使安装杆1远离定位杆3一端的外壁在砂轮上打磨形成圆锥台结构，且该圆锥台直径由定位杆3朝向远离一端逐渐减小，从而形成便于工件安装的收口19。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，上述加工收口的过程中主要是通过打磨切割的方式形成，对工人的技术要求较高，很容易因为表面打磨过多而导致工件无法使用的情况。

技术实现思路

[0005]为了便于在工件的开口位置形成收口，本申请提供一种工件收口设备。
[0006]本申请提供一种工件收口设备采用如下的技术方案：
[0007]一种工件收口设备，包括固定杆，所述固定杆端部开设有供安装杆穿设的定位槽，所述定位槽底壁开设有使安装杆通过沿轴向挤压并在端部形成收口的抵接槽，所述抵接槽呈虚拟的圆锥台结构且由定位槽开口一端朝向定位槽底壁直径逐渐减小。
[0008]通过采用上述技术方案，将待加工收口的安装杆插入到定位槽内，通过气缸或者液压缸等推动抵接块朝向抵接槽内运动，从而使安装杆沿轴向运动，在抵接槽内壁的作用下，使安装杆端部的外壁形成朝向安装筒轴线方向缩口的导向斜面，通过控制气缸或液压缸的行程，从而控制安装杆沿轴向运动的距离，减小因手动打磨而导致安装杆损坏的可能。
[0009]可选的，所述定位槽开口处的内侧壁开设有便于安装杆插入到定位槽内的让位槽，让位槽呈虚拟的圆锥台结构且由定位槽开口一端朝向定位槽底壁直径逐渐减小。
[0010]通过采用上述技术方案，导向槽的设置便于安装板从定位槽的开口处插入到定位槽内，便于安装杆在定位槽内的安装。
[0011]可选的，所述定位槽内设置有伸入到所述安装杆内并防止形成收口的过程中安装杆断裂的加强件。
[0012]通过采用上述技术方案，将安装杆插入到定位槽内，加强件伸入到安装孔内，安装杆在沿轴向运动的过程中，加强件起到增加安装杆强度的作用，减小安装杆在挤压过程中出现断裂或者扭曲的可能。
[0013]可选的，所述加强件包括伸入到安装孔内的加强杆，固定在加强杆端部且与加强杆同轴的延伸杆，所述延伸杆与加强杆同轴且延伸杆直径小于加强杆直径，所述加强杆两
端开设有便于加强杆伸入到安装孔内和从安装孔内取出的导向槽。
[0014]通过采用上述技术方案，加强杆伸入到安装孔内且加强杆直径大于延伸杆直径，便于安装杆在端口处产生形变，导向槽的开设便于对加强杆插入到安装孔内的过程起一定的导向作用，便于加强杆的插入和拔出。
[0015]可选的，所述加强杆长度等于安装孔的深度。
[0016]通过采用上述技术方案，加强杆长度等于安装孔的深度，使得加强杆在插入到安装孔内，加强杆一端抵接于安装孔的底壁，另一端与安装杆端面齐平，在加工收口的过程中，由于导向槽的设置便于安装杆在端部产生挤压变形，同时，加强杆长度等于安装孔的深度，防止加强杆长度过长而导致安装杆端部较难产生形变，同时防止加强杆长度过短而导致安装杆端部形变过多，使加强杆无法顺利拔出，或导致加工的收口不符合要求。
[0017]可选的，所述固定杆远离定位槽的端面轴向开设有安装槽，所述安装槽底壁沿轴向开设有抵接槽连通的连接槽，所述安装槽内滑移设置有安装块，所述安装块上固定有穿设在所述连接槽内的连接杆，所述延伸杆同轴固定在所述连接杆的端面，所述安装槽内设置有起缓冲作用的缓冲组件。
[0018]通过采用上述技术方案，将安装杆插入到定位槽内，加强杆伸入到安装孔内，并且将安装孔填满，减小加工过程中安装杆出现扭曲或断裂的可能，同时，安装杆在沿轴向运动的过程中，在缓冲组件的作用下，使加强杆随着安装杆同时沿轴向运动，防止加强杆因挤压而断裂。
[0019]可选的，所述缓冲组件包括螺纹连接在所述安装槽内壁的驱动块，所述安装槽内设置有两端分别抵接在驱动块和安装块上且处于压缩状态的缓冲弹簧，所述驱动块背离缓冲弹簧的端面开设有便于驱动块转动的驱动槽。
[0020]通过采用上述技术方案，根据需要，转动驱动块，使驱动块在安装槽内沿轴向运动，从而缓冲弹簧的压缩程度，缓冲弹簧的设置，一方面起到一定的缓冲作用，使加强杆可沿轴向运动，另一方面，当收口加工完毕后，在缓冲弹簧的作用下，推动安装杆朝着定位槽外运动，便于安装杆取出。
[0021]可选的，所述固定杆外壁固定有在挤压过程中防止固定杆沿轴向运动的限位筒。
[0022]通过采用上述技术方案，将固定杆夹住，使限位筒端部抵接在固定的物品上，安装杆在朝向抵接槽内运动的过程中，限位筒可防止固定板沿轴向运动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 将待加工收口的安装杆插入到定位槽内，使安装杆朝向抵接槽内沿轴向运动，在抵接槽内壁的作用下，使安装杆端部的外壁形成所需要的收口；
[0025]2.缓冲弹簧的作用一方面起到一定的缓冲作用，另一方面可推动安装杆朝着定位槽外运动，便于安装杆取出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例待加工的工件结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例加工好的工件结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例用于加工工件的工具结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装杆；2、安装孔；3、定位杆；4、抵接块；5、固定杆；6、定位槽；7、让位槽；8、抵接槽；9、安装槽；10、连接槽；11、加强杆；12、连接杆；13、安装块；14、导向槽；15、驱动块；16、缓冲弹簧；17、驱动槽；18、限位筒；19、收口；20、延伸杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2，是本申请中待加工和加工好的工件，工件包括圆柱状的安装杆1，安装杆1一端沿轴向开设有安装孔2，安装孔2与安装杆1同轴，安装杆1另一端一体成型有与安装杆1同轴的定位杆3，定位杆3远离安装杆1的端部一体成型有抵接块4。
[0033]本申请实施例公开一种工件收口设备。参照图1和图3，包括圆柱状的固定杆5，固定杆5其中一端面沿轴向开设有定位槽6，定位槽6与固定杆5同轴且用于套接安装杆1，当安装杆1插入到定位槽6内，安装杆1外壁与定位槽6内壁贴合，定位槽6开口位置的内壁开设有便于安装杆1安装到定位槽6内的让位槽7，让位槽7呈虚拟的圆锥台结构且与定位槽6同轴，让位槽7开口由定位槽6开口一端朝向定位槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件收口设备，其特征在于：包括固定杆(5)，所述固定杆(5)端部开设有供安装杆(1)穿设的定位槽(6)，所述定位槽(6)底壁开设有使安装杆(1)通过沿轴向挤压并在端部形成收口(19)的抵接槽(8)，所述抵接槽(8)呈虚拟的圆锥台结构且由定位槽(6)开口一端朝向定位槽(6)底壁直径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种工件收口设备，其特征在于：所述定位槽(6)开口处的内侧壁开设有便于安装杆(1)插入到定位槽(6)内的让位槽(7)，让位槽(7)呈虚拟的圆锥台结构且由定位槽(6)开口一端朝向定位槽(6)底壁直径逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种工件收口设备，其特征在于：所述定位槽(6)内设置有伸入到所述安装杆(1)内并防止形成收口(19)的过程中安装杆(1)断裂的加强件。4.根据权利要求3所述的一种工件收口设备，其特征在于：所述加强件包括伸入到安装孔(2)内的加强杆(11)，固定在加强杆(11)端部且与加强杆(11)同轴的延伸杆(20)，所述延伸杆(20)与加强杆(11)同轴且延伸杆(20)直径小于加强杆(11)直径，所述加强杆(11)两端开设有便于加强杆(11)伸入到安装孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔帅齐，韦宏学，
申请(专利权)人：津上精密机床浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：