全自动爪型三通平口翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动爪型三通平口翻边机，包括固定安装板，所述固定安装板的上端固定安装有两个移动导轨，所述移动导轨的外侧滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的一侧安装有驱动连接块，所述移动滑块的上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧安装有气缸电磁阀，所述伸缩气缸的另一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸的一端安装有夹持旋转机构。本实用新型专利技术所述的全自动爪型三通平口翻边机，采用了气缸同步夹具旋转机构，更快速的对管道进行夹持以及翻转，并且结构简单，稳定性好，更方便翻边机的使用，能够在移动管道时，将管道彻底从夹具内抬起，防止了管道移动时发生剐蹭，更安全的对管道进行移动和翻边。更安全的对管道进行移动和翻边。更安全的对管道进行移动和翻边。

【技术实现步骤摘要】
全自动爪型三通平口翻边机


[0001]本技术涉及翻边机领域，特别涉及全自动爪型三通平口翻边机。

技术介绍

[0002]三通平口翻边机是一种用于U形金属管道加工时，将U形金属管道进行移动翻边使用的翻边机，配合U形金属管道进行多方位的加工使用，应用于U形金属管道的加工场合；
[0003]但是现有的三通平口翻边机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，针对需要大批量的使用环境中，无法快速的对管道进行夹持以及翻转，并且结构复杂，导致了稳定性差，不方便翻边机的使用，其次，在移动管道时，不能够将管道彻底从夹具内抬起，导致了管道移动时发生剐蹭，无法安全的对管道进行移动和翻边。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供全自动爪型三通平口翻边机，可以有效解决
技术介绍
中技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]全自动爪型三通平口翻边机，包括固定安装板，所述固定安装板的上端固定安装有两个移动导轨，所述移动导轨的外侧滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的一侧安装有驱动连接块，所述移动滑块的上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧安装有气缸电磁阀，所述伸缩气缸的另一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩气缸的一端安装有夹持旋转机构，所述固定安装板的下端安装有升降机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹持旋转机构包括有旋转气缸、旋转连轴器、气缸固定架、夹持气缸和管道夹持块，所述旋转气缸固定安装在伸缩杆的一端，所述旋转气缸的一侧活动安装有旋转连轴器，所述旋转连轴器的一侧安装有气缸固定架，所述气缸固定架的内侧安装有夹持气缸，所述气缸固定架的一侧活动安装有管道夹持块。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述旋转气缸、旋转连轴器、气缸固定架和管道夹持块之间呈一字排列安装，所述夹持气缸的输出端与管道夹持块连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括有升降导向杆、升降底板、升降气缸和升降杆，所述升降导向杆安装在固定安装板的下端四角位置，所述升降导向杆的外侧活动安装有升降底板，所述升降底板的下端安装有两个升降气缸，所述升降底板的上端活动安装有两个升降杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述升降导向杆贯穿升降底板，所述升降气缸的输出端与升降杆连接，所述升降杆的上端与固定安装板固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述伸缩气缸通过移动滑块与移动导轨滑动连接，所述伸缩杆与伸缩气缸的内部伸缩活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置夹持旋转机构，管道进行夹持时，通过夹持气缸的驱动，带动管道夹持块合并对管道进行夹紧，通
过旋转气缸带动旋转连轴器进行旋转，从而使气缸固定架进行旋转，实现对前方管道夹持块的旋转，对夹持的管道进行翻转，采用了气缸同步夹具旋转机构，更快速的对管道进行夹持以及翻转，并且结构简单，稳定性好，更方便翻边机的使用；
[0013]通过设置升降机构，管道在夹紧后，通过升降气缸的运行，带动升降杆向上顶出，使固定安装板在升降底板的上方升起，同时升降导向杆起到升降定位的作用，固定安装板升起后带动管道夹持块夹持的管道进行抬起，因此在移动管道时，将管道彻底从夹具内抬起，防止了管道移动时发生剐蹭，更安全的对管道进行移动和翻边。
附图说明
[0014]图1为本技术全自动爪型三通平口翻边机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术全自动爪型三通平口翻边机的仰视图；
[0016]图3为本技术全自动爪型三通平口翻边机的侧视图。
[0017]图中：1、固定安装板；2、移动导轨；3、移动滑块；4、驱动连接块；5、伸缩气缸；6、气缸电磁阀；7、伸缩杆；8、旋转气缸；9、旋转连轴器；10、气缸固定架；11、夹持气缸；12、管道夹持块；13、夹持旋转机构；14、升降机构；15、升降导向杆；16、升降底板；17、升降气缸；18、升降杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，全自动爪型三通平口翻边机，包括固定安装板1，固定安装板1的上端固定安装有两个移动导轨2，移动导轨2的外侧滑动安装有移动滑块3，移动滑块3的一侧安装有驱动连接块4，移动滑块3的上端安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的一侧安装有气缸电磁阀6，伸缩气缸5的另一侧安装有伸缩杆7，伸缩杆7远离伸缩气缸5的一端安装有夹持旋转机构13，固定安装板1的下端安装有升降机构14；
[0020]夹持旋转机构13包括有旋转气缸8、旋转连轴器9、气缸固定架10、夹持气缸11和管道夹持块12，旋转气缸8固定安装在伸缩杆7的一端，旋转气缸8的一侧活动安装有旋转连轴器9，旋转连轴器9的一侧安装有气缸固定架10，气缸固定架10的内侧安装有夹持气缸11，气缸固定架10的一侧活动安装有管道夹持块12；旋转气缸8、旋转连轴器9、气缸固定架10和管道夹持块12之间呈一字排列安装，夹持气缸11的输出端与管道夹持块12连接；升降机构14包括有升降导向杆15、升降底板16、升降气缸17和升降杆18，升降导向杆15安装在固定安装板1的下端四角位置，升降导向杆15的外侧活动安装有升降底板16，升降底板16的下端安装有两个升降气缸17，升降底板16的上端活动安装有两个升降杆18；升降导向杆15贯穿升降底板16，升降气缸17的输出端与升降杆18连接，升降杆18的上端与固定安装板1固定连接；伸缩气缸5通过移动滑块3与移动导轨2滑动连接，伸缩杆7与伸缩气缸5的内部伸缩活动连接。
[0021]需要说明的是，本技术为全自动爪型三通平口翻边机，在使用时，固定安装板1起到了安装固定的作用，驱动连接块4用于连接驱动的电机，通过驱动连接块4带动移动滑块3在移动导轨2的外侧左右滑动，从而带动伸缩气缸5以及其他部件进行精准的左右移动，
伸缩气缸5用于带动伸缩杆7前后伸缩移动，从而带动旋转气缸8向前伸出，使前方的管道夹持块12移动至管道旁，通过夹持气缸11的驱动，带动管道夹持块12合并对管道进行夹紧，夹紧后通过升降气缸17的运行，带动升降杆18向上顶出，使固定安装板1在升降底板16的上方升起，同时升降导向杆15起到升降定位的作用，固定安装板1升起后带动管道夹持块12夹持的管道进行抬起，然后伸缩气缸5带动伸缩杆7收缩，配合移动滑块3的移动，将夹持的管道移动至放置夹具的后方，通过旋转气缸8带动旋转连轴器9进行旋转，从而使气缸固定架10进行旋转，实现对前方管道夹持块12的旋转，对夹持的管道进行翻转，再由伸缩杆7的顶出和升降杆18的下降，将管道夹持块12上的管道放置在夹具上，管道夹持块12松开后完成管道的翻边。
[0022]本技术通过设置夹持旋转机构13，管道进行夹持时，通过夹持气缸11的驱动，带动管道夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动爪型三通平口翻边机，其特征在于：包括固定安装板(1)，所述固定安装板(1)的上端固定安装有两个移动导轨(2)，所述移动导轨(2)的外侧滑动安装有移动滑块(3)，所述移动滑块(3)的一侧安装有驱动连接块(4)，所述移动滑块(3)的上端安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的一侧安装有气缸电磁阀(6)，所述伸缩气缸(5)的另一侧安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离伸缩气缸(5)的一端安装有夹持旋转机构(13)，所述固定安装板(1)的下端安装有升降机构(14)。2.根据权利要求1所述的全自动爪型三通平口翻边机，其特征在于：所述夹持旋转机构(13)包括有旋转气缸(8)、旋转连轴器(9)、气缸固定架(10)、夹持气缸(11)和管道夹持块(12)，所述旋转气缸(8)固定安装在伸缩杆(7)的一端，所述旋转气缸(8)的一侧活动安装有旋转连轴器(9)，所述旋转连轴器(9)的一侧安装有气缸固定架(10)，所述气缸固定架(10)的内侧安装有夹持气缸(11)，所述气缸固定架(10)的一侧活动安装有管道夹持块(12)。3.根据权利要求2所述的全自动爪型三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳，万再荣，胡江，
申请(专利权)人：台州市路桥先创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：