本实用新型专利技术为一种平面发光体的特殊排充气结构，包括一个或一个以上的排充气管，且该排充气管具有一狭口，用以防止预先加载的汞条塞住排气口，于是在制作平面发光体时可在完全安装好电极与烫珠后，藉由该排充气管对灯管进行完全排气并填入钝性气体，以及将该汞条分子化均匀导入平面发光体中，最后再将该排充气管密封并予以切断，如此便可大幅提高产品合格率，并减少材料的耗损。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于扁平灯管或平面发光体的特殊排充气结构，尤其是指一种可以将两端已完全密封的扁平灯管或平面发光体的结构体中的气体排出、充入，并填入汞气体的特殊排充气结构。
技术介绍
公知圆形冷阴极管的制程，是先将一端的电极与玻管以烫珠封口，另一端则藉由烫珠将电极与玻管虚结合(固定但不封口)，并预先置入汞条，然后作排气、洗管、充气的制程，并在玻管远端封口，称为假封口；最后将汞气激出，并在玻管近端封口完成制程；其过程将电极与玻管的封口与其中的排充气混在一起执行，换言之，就是把结构主体与电极的融合与排气动作混在一起执行。对单支圆形灯管而言，以上制程还较容易，但对扁平灯管或平面发光体而言，扁平灯管与平面发光体的电极上为烫珠片，而非球状小烫珠，要与结构主体(玻管或平面空隙)融合而不漏气或不慢性漏气本就相当困难，如果还要求一部分封口，另一部分有缺口，而在此完成排充的制程，更要在此过程加入汞条、激发汞气体，实在是极为困难。平面发光体，顾名思义是在一大片发光体上可能不只二个开口(指电极封口处)，这些数目庞大而在同一平面结构上的电极要同时作结构体的半封口，又要排充气，只要其中的一个电极没有封好，整片光体全功尽弃，因此合格率将非常低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种平面发光体的特殊排充气结构，其具有排充气功能的毛细灯管结构，用以在扁平管或平面发光体制作过程中排除管中的空气与填入惰性气体及汞分子。为此，本技术提出一种平面发光体的特殊排充气结构，包括至少一个用以在平面发光体的制作过程中排出该平面发光体中的的空气与填入钝性气体及汞分子的排充气管，设置于该平面发光体的一排充气口上；一用以防止预先加载的汞条塞住该排充气口的排充气管狭口，设置于该排充气管中。如上所述的平面发光体的特殊排充气结构，所述排充气口设置于该平面发光体的每一扁平光沟槽的背面上。如上所述的平面发光体的特殊排充气结构，所述排充气管与该平面发光体的扁平光沟槽背面上的排充气口连接。本技术的特点和优点是本技术为了解决传统制程上的困难，将主结构体与电极的封口单独完成此部分称为结构性制程；待电极与主结构体完全融合无误后，才开始作排充气、充汞气等制灯流程，因为此时电极处已完全封口，无从排充气，因此在扁平灯管的背面或平面发光体的光沟槽背面开一个或一个以上的孔并加上毛细玻璃管以作排充气之用，毛细玻璃管的底部更刻意有凹痕以挡住预先置入的汞条，以免完全塞住开口，此种多出的结构纯为制灯过程的所需，完成后即封口并连汞条废渣一起去除。本技术的平面发光体的特殊排充气结构是在扁平管或平面发光体背面玻璃上配置一个或一个以上的排充气口，其中排充气口的位置在光沟槽上方，每一条光沟槽具有至少一个或一个以上的排充气口，排充气口上面并连接有一排充气管，且该排充气管具有一狭口，用以防止预先加载的汞条塞住排气口，于是在制作平面发光体时可在完全封装好电极后，才藉由该排充气管对灯管进行排气、填入钝性气体及填汞气等作业，之后再将该排充气管封闭并切断去除，如此可大幅提高产品合格率，降低成本。附图说明图1为本技术平面发光体的结构示意图。图2为本技术排充气管剖面示意图。附图标号说明10、平面发光体101、扁平光沟槽背面 102、扁平光沟槽正面103、扁平光沟槽 104、排充气口 132、烫珠片12、排充气管 12’、排充气管切面121、排充气管狭口122、汞条 123、假封口位置 124、封口位置131、电极具体实施方式有关本技术的详细
技术实现思路
及具体实施例，兹配合附图说明如后。请参阅图1，平面发光体10含有二片玻璃，其中一片是平面玻璃102，另一片是扁平光沟槽103(即平面发光体10的背面，可为浪板形或凹槽形玻璃)，本技术平面发光体10的特殊排充气结构在该扁平光沟槽103的扁平光沟槽背面101中预先配置至少一个或以上的排充气口104，其中该排充气口104连接有一排充气管12，而且该排充气管12具有一排充气管狭口121，请参阅图2，为排充气管的剖面示意图，该排充气管狭口121的结构如图中所示，主要是用以防止预先加载的汞条122塞住排充气口104，于是在制作平面发光体10时可在该平面发光体10的每一条扁平光沟槽管的两端完全安装、密封好电极131与烫珠片132，并通过充分检验，确认无假结合与漏气可能后，藉由该排充气管12形成的假封口位置123对该光沟槽管11进行排气、填入钝性气体及打(填)汞等作业，然后于该排充气管12的封口位置124封闭，然后切除(用火焰或电热)，并连汞条废渣一起去除，如此便可提高产品合格率，并减少材料的耗损。因此，将平面发光体的制造流程区分为前后两个步骤，前步骤主要将主体融合做好，经过充分检验确认无假结合与漏气的可能，才开始进行后步骤(即为一般的标准冷阴极制程)，如此一来，产品合格率可以控制得很好。以上所述仅为本技术的较佳具体实施例而已，并非用以限定本技术的申请专利范围；凡不在电极主轴的部位上其它位置另外钻孔、加细管以作为制程之用，均应包含在本专利涵盖之范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平面发光体的特殊排充气结构，其特征在于，所述排充气结构包括：至少一个用以在平面发光体的制作过程中排出该平面发光体中的空气与填入钝性气体及汞分子的排充气管，设置于该平面发光体的一排充气口上；一用以防止预先加载的汞条塞住该排 充气口的排充气管狭口，设置于该排充气管中。
【技术特征摘要】
1.一种平面发光体的特殊排充气结构，其特征在于，所述排充气结构包括至少一个用以在平面发光体的制作过程中排出该平面发光体中的空气与填入钝性气体及汞分子的排充气管，设置于该平面发光体的一排充气口上；一用以防止预先加载的汞条塞住该排充气口的排充气管狭口，设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张徽昱，
申请(专利权)人：张徽昱，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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