一种具有防护结构的闭式压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及闭式压力机技术领域，具体为一种具有防护结构的闭式压力机，包括底座、操作台、机体和操作板，所述机体的一侧固定有操作板，且操作板的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护盒，且操作板的外侧设置有防护盒，所述防护盒内壁的上下两端皆套设有拉杆，且拉杆的底端固定有拉板，所述拉杆的顶端固定有卡块，所述滑槽相靠近一侧的前后两侧皆开设有卡槽，且卡块和卡槽相卡合，所述操作台的内部设置有定位机构，所述底座的底端设置有缓冲机构。本实用新型专利技术有效防止了操作板长时间暴露在外侧，可能会对操作板外侧造成碰撞，导致操作板产生损坏或发生误触的现象，导致装置在进行使用时产生异常的问题。在进行使用时产生异常的问题。在进行使用时产生异常的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的闭式压力机


[0001]本技术涉及闭式压力机
，具体为一种具有防护结构的闭式压力机。

技术介绍

[0002]闭式压力机主要是由上压式四立柱油压机、组合控制机柜、电加热系统和保温装置、模具输送台架四部分组合而成，主要用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等操作，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有的闭式压力机具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的闭式压力机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的闭式压力机普遍在进行使用时，操作板长时间暴露在外侧，可能会对操作板外侧造成碰撞，导致操作板产生损坏或发生误触的现象，导致装置在进行使用时产生异常，大大降低了操作板的使用寿命，降低了易用性和实用性；
[0004]另外，现有的闭式压力机普遍在对物件进行冲压时，物件可能会产生错位，导致冲压的物件产生偏移，使得冲压的物件需要重新进行二次加工，耗费了大量的成本，因此亟需一种新型的具有防护结构的闭式压力机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的闭式压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作板长时间暴露在外侧，可能会产生损坏以及在进行冲压时，物件可能会产生偏移，需要重新加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的闭式压力机，包括底座、操作台、机体和操作板，所述底座的顶端固定有操作台，且操作台的顶端固定有机体，所述机体的一侧固定有操作板，且操作板的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护盒，且操作板的外侧设置有防护盒，所述防护盒内壁的上下两端皆套设有拉杆，且拉杆的底端固定有拉板，所述拉杆的顶端固定有卡块，且拉杆的外侧缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别焊接在防护盒和卡块上，且操作板的上下两端皆开设有滑槽，所述滑槽相靠近一侧的前后两侧皆开设有卡槽，且卡块和卡槽相卡合，所述操作台的内部设置有定位机构，且定位机构包括凹槽，所述操作台的内部开设有凹槽，且凹槽的顶端和操作台的上表面相连通，所述凹槽内部的两侧皆通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆外侧的前后两侧皆螺纹连接有螺套,每两组所述螺套相靠近的一侧皆设置有压板，且压板的两侧皆固定在螺套外壁，两组所述螺杆的前端皆贯穿凹槽延伸至操作台的外表面，且螺杆的外侧皆固定有轮盘，两组所述轮盘皆套设在皮带内部，左侧所述螺杆的前端固定安装有把手，所述底座的底端设置有缓冲机构。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括第一底板，且底座的下方设置有第一底板，所述第一底板的上方设置有第二底板，且第二底板内部的两侧皆套设有限位杆，所述限位杆的底端焊接在第一底板顶端，且第一底板和第二底板相靠近的一侧皆胶粘有橡胶杆，所述橡胶杆
的外侧皆缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别焊接在第一底板和第二底板上。
[0008]进一步的，所述拉杆设置有两组，且拉杆分别固定在卡块相远离一端的两侧，所述防护盒内部开设有与拉杆相配合的孔洞，且孔洞相远离的一侧皆通过轴承活动连接有滑轮，所述滑轮相靠的一侧皆与拉杆相贴合。
[0009]进一步的，所述拉板相远离的一侧皆固定安装有拉环，且拉环的外壁胶粘有橡胶套。
[0010]进一步的，所述凹槽内部两侧的前后两端皆开设有滑轨，且滑轨的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块相靠近的一侧皆焊接在螺套外壁。
[0011]进一步的，所述凹槽呈“口”字形结构设计，且压板相靠近的一侧皆胶粘有橡胶块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该闭式压力机设置有防护机构，在防护盒的作用下，对操作板进行了保护，防止操作板产生碰撞从而导致损坏或者发生误触的情况，其次在对操作板进行使用时，只需要拉动拉环，带动卡块进行移动，使得第二弹簧产生弹性形变，将卡块从卡槽内部进行移出，对防护盒的限位进行解除，随后滑动防护盒，使得操作板完全暴露在外侧，便于操作人员进行使用，操作简单且便捷，提高了操作板的使用寿命，有效防止了操作板长时间暴露在外侧，可能会对操作板外侧造成碰撞，导致操作板产生损坏或发生误触的现象，导致装置在进行使用时产生异常的问题。
[0014]2、该闭式压力机设置有定位机构，通过转动把手，带动一组轮盘进行转动，在皮带的传动作用下，带动另一组的轮盘进行转动，使得两组螺杆进行同步转动，两组压板在螺套的作用下进行同步移动，对操作台顶端的物件进行夹持，使得物件位于操作台的中间位置，便于机体进行冲压操作，有效防止了在对物件进行冲压时，物件可能会产生错位，导致冲压的物件产生偏移，使得冲压的物件需要重新进行二次加工，耗费了大量的成本的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的操作板、防护盒和滑槽侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的操作台俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术的图3中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、操作台；3、机体；4、操作板；5、第一底板；6、第二底板；7、限位杆；8、橡胶杆；9、第一弹簧；10、防护盒；11、拉杆；12、拉板；13、卡块；14、第二弹簧；15、滑轮；16、滑槽；17、卡槽；18、凹槽；19、螺杆；20、螺套；21、压板；22、滑轨；23、滑块；24、轮盘；25、皮带；26、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种具有防护结构的闭式压力机，包括底座1、操作台2、机体3和操作板4，底座1的顶端固定有操作台2，且操作台2的顶端固定有机体3，机体3的一侧固定有操作板4，且操作板4的外侧设置有防护机构，防护机构包括防护盒10，且操作板4的外侧设置有防护盒10，防护盒10内壁的上下两端皆套设有拉杆11，且拉杆11的底端固定有拉板12，拉杆11的顶端固定有卡块13，且拉杆11的外侧缠绕有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别焊接在防护盒10和卡块13上，且操作板4的上下两端皆开设有滑槽16，滑槽16相靠近一侧的前后两侧皆开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的闭式压力机，包括底座(1)、操作台(2)、机体(3)和操作板(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有操作台(2)，且操作台(2)的顶端固定有机体(3)，所述机体(3)的一侧固定有操作板(4)，且操作板(4)的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护盒(10)，且操作板(4)的外侧设置有防护盒(10)，所述防护盒(10)内壁的上下两端皆套设有拉杆(11)，且拉杆(11)的底端固定有拉板(12)，所述拉杆(11)的顶端固定有卡块(13)，且拉杆(11)的外侧缠绕有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别焊接在防护盒(10)和卡块(13)上，且操作板(4)的上下两端皆开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)相靠近一侧的前后两侧皆开设有卡槽(17)，且卡块(13)和卡槽(17)相卡合，所述操作台(2)的内部设置有定位机构，且定位机构包括凹槽(18)，所述操作台(2)的内部开设有凹槽(18)，且凹槽(18)的顶端和操作台(2)的上表面相连通，所述凹槽(18)内部的两侧皆通过轴承活动连接有螺杆(19)，且螺杆(19)外侧的前后两侧皆螺纹连接有螺套(20),每两组所述螺套(20)相靠近的一侧皆设置有压板(21)，且压板(21)的两侧皆固定在螺套(20)外壁，两组所述螺杆(19)的前端皆贯穿凹槽(18)延伸至操作台(2)的外表面，且螺杆(19)的外侧皆固定有轮盘(24)，两组所述轮盘(24)皆套设在皮带(25)内部，左侧所述螺杆(19)的前端固定安装有把手(26)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶妍，陆卫峰，项炯，
申请(专利权)人：张家港市启晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：