一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备领域，具体为一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体底端左右两侧皆对称连接有底座，且清洗设备主体内部活动安装有杂质集中设备，所述杂质集中设备左侧的上方固定连接有稳固插块，且稳固插块插设在清洗设备主体内部左侧设置的槽内，所述清洗设备主体左侧外壁上方的左右两侧皆开设有滑轨，且滑轨上皆滑动连接有第二滑块。本实用新型专利技术解决了目前的无氧铜丝生产用的清洗设备由于清洗过后的设备内部会残留一些杂质，不能集中收集进行处理的问题，提高了装置的使用寿命，解决了设备的内壁残留难以清理的问题，从而使得设备的使用效率提高。设备的使用效率提高。设备的使用效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体为一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备。

技术介绍

[0002]无氧铜丝是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜制成，但实际上含有非常微量氧和一些杂质，氧的含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％，主要用于电子工业，无氧铜丝在生产时需要对其进行清洁，在生产过程中一般使用专用的清洗设备，目前社会上的无氧铜丝生产用的清洗设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]目前的无氧铜丝生产用的清洗设备在对无氧铜丝进行清洗时，由于清洗过后的设备内部会残留一些杂质，不能集中收集进行处理，长期使用，导致设备使用寿命变短，另外由于设备体积较大，难以搬运，导致内壁残留难以清理，从而使得设备的使用效率降低，因此亟需一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备，不能进行收集，再有内壁残留难以清理的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备，包括清洗设备主体(1)，其特征在于：所述清洗设备主体(1)底端左右两侧皆对称连接有底座(2)，且清洗设备主体(1)内部活动安装有杂质集中设备(3)，所述杂质集中设备(3)左侧的上方固定连接有稳固插块(301)，且稳固插块(301)插设在清洗设备主体(1)内部左侧设置的槽内，所述清洗设备主体(1)左侧外壁上方的左右两侧皆开设有滑轨(302)，且滑轨(302)上皆滑动连接有第二滑块(303)，两组所述第二滑块(303)内部固定连接有活动杆(304)，且活动杆(304)贯穿于稳固插块(301)插设在清洗设备主体(1)上，所述活动杆(304)上环绕有复位弹簧(305)，所述复位弹簧(305)的一端焊接在第二滑块(303)上，且复位弹簧(305)的另一端焊接在活动杆(304)上，所述活动杆(304)顶端固定连接有“L”形连接杆(306)，所述杂质集中设备(3)右侧的顶端固定连接有挂杆(308)，且挂杆(308)与清洗设备主体(1)右侧顶端相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜丝生产用具有槽内清洗结构的清洗设备，其特征在于：两组所述底座(2)底端皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶妍，陆卫峰，项炯，
申请(专利权)人：张家港市启晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：