一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无氧铜杆喷涂技术领域，具体为一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，包括底座和机体，所述底座的顶端固定安装有机体，且机体内部的一侧设置有导向机构，所述机体内部的中间位置处设置有喷涂机构，且喷涂机构包括第二腔室，所述机体内部的中间位置处开设有第二腔室，所述第二腔室和滑轨内部相连通，所述喷洒管的内部皆固定安装有喷头，且第一管道的底端中部固定安装有第二管道。本实用新型专利技术有效避免了长时间工作时，会导致操作人员手部酸痛，且铜杆表面喷涂不均匀，以及在对无氧铜杆进行喷涂时，耗费了大量原材料的同时也污染了生产车间的环境，不能对多余的喷涂液进行回收使用的问题。进行回收使用的问题。进行回收使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置


[0001]本技术涉及无氧铜杆喷涂
，具体为一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置。

技术介绍

[0002]无氧铜杆是一种不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，主要用于电子工业加工，在对无氧铜杆进行生产加工时，大都需要对无氧铜杆外侧喷涂抗氧化涂层，而在对无氧铜杆外侧进行喷涂抗氧化涂层时，需要使用到喷涂装置对铜杆外侧进行喷涂加工，以此来避免在长期的使用时，无氧铜杆产生氧化，现有的无氧铜杆喷涂装置基本上已经满足了人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
[0003]现有的无氧铜杆喷涂装置普遍为固定式结构设计，在对无氧铜杆进行加工时，大都需要操作人员一边对缠绕盘进行卷绕一边对铜杆进行喷涂工作，但在长时间工作时，会导致操作人员手部酸痛，且铜杆表面喷涂不均匀，需要操作人员对无氧铜杆进行二次加工，耗费了大量的时间和精力，大大降低了操作人员的工作效率，其次在对无氧铜杆进行喷涂时，多余的喷涂液会四处喷溅，耗费了大量原材料的同时也污染了生产车间的环境，不能对多余的喷涂液进行回收使用，影响了易用性和适用性，因此亟需一种新型的具有均匀喷涂结构的，且可以对涂料进行回收利用的无氧铜杆喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铜杆表面喷涂不均匀以及在对无氧铜杆进行喷涂时，多余的喷涂液会四处喷溅，不能对多余的喷涂液进行回收使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，包括底座和机体，所述底座的顶端固定安装有机体，且机体内部的一侧设置有导向机构，所述机体内部的中间位置处设置有喷涂机构，且喷涂机构包括第二腔室，所述机体内部的中间位置处开设有第二腔室，且机体内部顶端的中间位置处开设有滑轨，所述第二腔室和滑轨内部相连通，且滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下方设置有第一管道，且第一管道顶端的两侧皆固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶端和滑板固定连接，且第一管道底端的两侧皆固定安装有喷洒管，所述喷洒管的内部皆固定安装有喷头，且第一管道的底端中部固定安装有第二管道，所述第二管道贯穿滑板延伸至机体的上表面，且第一管道、喷洒管、喷头和第二管道的内部相连通，所述底座顶端的中部开设有涂料箱，且涂料箱的顶端与第二腔室内部相连通，所述底座的正面中部固定安装有水泵，且水泵的吸水端贯穿底座延伸至涂料箱内部，所述水泵的出水端与软管的一端固定连接，且软管的另一端与第二管道相连接，所述机体的顶端中部设置有往复机构，所述往复机构包括固定座，且机体顶端中部设置有第一空腔，所述固定座设置有两组，且固定座的底端皆固定安装在机体顶端，两组所述固定座之间设置有滚轴，且滚轴的两端皆通过轴承与固定座活
动连接，所述滚轴的外壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有转动板，所述转动板的正面通过轴承活动连接有连接板，且连接板的前端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底端固定安装在滑板的上表面，且机体顶端的一侧固定安装有电机，所述滚轴的一侧贯穿固定座与电机的输出轴固定连接，且机体内部的另一侧设置有风干机构，所述底座的两侧皆设置有收卷机构。
[0006]进一步的，所述滑轨内部的两侧皆胶粘有橡胶块，且滑板底端的四个拐角处皆固定安装有第一滑轮，所述滑轨内部底端的前后两侧皆开设有限位槽，且第一滑轮和限位槽为滑动连接，所述喷洒管为圆环形结构设计，且喷头呈环形均匀分布在喷洒管内侧，所述第二管道为倒“L”字形结构设计，且第二管道的外侧固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮的底端与机体的上表面相贴合。
[0007]进一步的，所述涂料箱内部底端的一侧为倾斜状结构设计，且涂料箱的前端开设有与水泵相适配的通孔，所述第二腔室内部的四个拐角处皆固定安装有导向板，且导向板为倾斜状结构设计，所述第二腔室、滑轨和涂料箱皆位于同一条中心线上。
[0008]进一步的，所述滚轴外侧开设有两组滑槽，且滑槽皆呈螺旋状开设在滚轴外壁，两组所述滑槽的交界处为“X”字形结构设计，且滑槽两侧的交界处为“V”字形结构设计。
[0009]进一步的，所述导向机构包括第一腔室，且机体内部的一侧开设有第一腔室，所述第一腔室内部的上下两端皆设置有夹板，且夹板相靠近的一侧皆通过轴承活动连接有滚轮，两组所述夹板的两侧皆固定安装有螺套，且第一腔室内部的两侧皆设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端皆通过轴承活动连接在第一腔室内壁，且第一螺杆皆套设在螺套内部，所述螺套和第一螺杆为螺纹连接，且第一螺杆的外壁设置有双向螺纹，所述机体内部顶端靠近第一腔室的一侧开设有第一空腔，且第一空腔内部的两侧皆设置有第一轮盘，两组所述第一螺杆皆贯穿第一腔室延伸至第一空腔内部与第一轮盘固定连接，且第一轮盘的外侧皆套设在第一皮带的内部，一组所述第一螺杆的外侧顶端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的顶端一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一螺杆的一侧固定安装有扭杆，且扭杆贯穿第一空腔延伸至机体的外表面，且扭杆与机体转动连接。
[0010]进一步的，所述风干机构包括第二空腔，且机体内部顶端远离滑轨的一侧开设有第二空腔，所述第二空腔内部的两侧皆设置有第一轴杆，且第一轴杆的上下两端皆通过轴承活动连接在第二空腔内壁，两组所述第一轴杆的外侧皆固定安装有第二轮盘，且第二轮盘的外侧皆套设在第二皮带内部，左侧所述第一轴杆的顶端贯穿第二空腔延伸至机体的外表面，且第一轴杆的顶端固定安装有第三锥形齿轮，所述机体顶端的一侧固定安装有支撑座，且支撑座的内部通过轴承活动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的一侧贯穿固定座与滚轴固定连接，且第二轴杆的外侧固定安装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合，且机体内部的另一侧固定安装有风箱，所述风箱的内部开设有风道，且风箱内壁的上下两端皆开设有风口，两组所述第一轴杆的底端皆贯穿风道固定安装有扇叶。
[0011]进一步的，所述风道的内部底端为弧形结构设计，且风道内部底端的中间位置处固定安装有挡块，所述挡块的两侧皆为弧形结构设计。
[0012]进一步的，所述收卷机构包括第一挡板，且底座左右两侧的前后两端皆设置有第一挡板，四组所述第一挡板的顶端皆固定安装有第二挡板，每两组所述第二挡板相靠近的一侧皆通过轴承活动连接有转块，且转块的内部皆卡合有卡块，四组所述卡块相靠近的一
侧皆固定安装有固定块，每两组所述固定块之间设置有卷盘，且卷盘的前后两侧皆与固定块固定连接，每两组所述第一挡板之间设置有第二螺杆，且第二螺杆的前后两侧皆通过轴承与第一挡板活动连接，所述第二螺杆的前端皆贯穿第一挡板与第一挡板螺纹连接，且底座的两侧皆开设有滑道，所述滑道的内部皆滑动连接有滑块，且滑块远离滑道的一侧皆固定在前端所述第一挡板外壁，后端所述第一挡板的外壁皆固定在底座外壁，所述机体一侧的顶端固定安装有安装板，且安装板的正面通过轴承活动连接有传动齿轮，后端所述转块贯穿第二挡板固定安装有连接杆，且连接杆的外侧和传动齿轮的前端皆固定安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有机体(2)，且机体(2)内部的一侧设置有导向机构，所述机体(2)内部的中间位置处设置有喷涂机构，且喷涂机构包括第二腔室(14)，所述机体(2)内部的中间位置处开设有第二腔室(14)，且机体(2)内部顶端的中间位置处开设有滑轨(15)，所述第二腔室(14)和滑轨(15)内部相连通，且滑轨(15)的内部滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的下方设置有第一管道(21)，且第一管道(21)顶端的两侧皆固定安装有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)的顶端和滑板(17)固定连接，且第一管道(21)底端的两侧皆固定安装有喷洒管(22)，所述喷洒管(22)的内部皆固定安装有喷头(23)，且第一管道(21)的底端中部固定安装有第二管道(24)，所述第二管道(24)贯穿滑板(17)延伸至机体(2)的上表面，且第一管道(21)、喷洒管(22)、喷头(23)和第二管道(24)的内部相连通，所述底座(1)顶端的中部开设有涂料箱(34)，且涂料箱(34)的顶端与第二腔室(14)内部相连通，所述底座(1)的正面中部固定安装有水泵(26)，且水泵(26)的吸水端贯穿底座(1)延伸至涂料箱(34)内部，所述水泵(26)的出水端与软管(25)的一端固定连接，且软管(25)的另一端与第二管道(24)相连接，所述机体(2)的顶端中部设置有往复机构，所述往复机构包括固定座(28)，且机体(2)顶端中部设置有第一空腔(8)，所述固定座(28)设置有两组，且固定座(28)的底端皆固定安装在机体(2)顶端，两组所述固定座(28)之间设置有滚轴(29)，且滚轴(29)的两端皆通过轴承与固定座(28)活动连接，所述滚轴(29)的外壁开设有滑槽(30)，且滑槽(30)内部滑动连接有转动板(31)，所述转动板(31)的正面通过轴承活动连接有连接板(32)，且连接板(32)的前端固定安装有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)的底端固定安装在滑板(17)的上表面，且机体(2)顶端的一侧固定安装有电机(35)，所述滚轴(29)的一侧贯穿固定座(28)与电机(35)的输出轴固定连接，且机体(2)内部的另一侧设置有风干机构，所述底座(1)的两侧皆设置有收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，其特征在于：所述滑轨(15)内部的两侧皆胶粘有橡胶块(16)，且滑板(17)底端的四个拐角处皆固定安装有第一滑轮(18)，所述滑轨(15)内部底端的前后两侧皆开设有限位槽(19)，且第一滑轮(18)和限位槽(19)为滑动连接，所述喷洒管(22)为圆环形结构设计，且喷头(23)呈环形均匀分布在喷洒管(22)内侧，所述第二管道(24)为倒“L”字形结构设计，且第二管道(24)的外侧固定安装有第二滑轮(27)，所述第二滑轮(27)的底端与机体(2)的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱(34)内部底端的一侧为倾斜状结构设计，且涂料箱(34)的前端开设有与水泵(26)相适配的通孔，所述第二腔室(14)内部的四个拐角处皆固定安装有导向板(36)，且导向板(36)为倾斜状结构设计，所述第二腔室(14)、滑轨(15)和涂料箱(34)皆位于同一条中心线上。4.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，其特征在于：所述滚轴(29)外侧开设有两组滑槽(30)，且滑槽(30)皆呈螺旋状开设在滚轴(29)外壁，两组所述滑槽(30)的交界处为“X”字形结构设计，且滑槽(30)两侧的交界处为“V”字形结构设计。5.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的无氧铜杆喷涂装置，其特征在于：所述导向机构包括第一腔室(3)，且机体(2)内部的一侧开设有第一腔室(3)，所述第一腔室
(3)内部的上下两端皆设置有夹板(4)，且夹板(4)相靠近的一侧皆通过轴承活动连接有滚轮(5)，两组所述夹板(4)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶妍，陆卫峰，项炯，
申请(专利权)人：张家港市启晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：