一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置制造方法及图纸

技术编号:31642826 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 19:29
本实用新型专利技术涉及一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,包括换料箱、装配管体,所述装配管体固定安装于换料箱的上侧壁,所述装配管体的内侧壁转动连接有电动转板,所述换料箱的内侧壁滑动连接有下料管体。本实用新型专利技术通过弹性伸缩杆、顶杆、带动板、牵引绳、阻挡块、限位槽和分配器支撑板之间的配合,通过电力的作用实现了在对分配器进行下料工作的同时,利用弹簧的设置达到了下料减震功能,保障了下料过程中的产品安全,此外,利用润滑分配器的重力作用,实现了阻挡块的解锁工序,从而配合弹性伸缩杆的弹力作用,实现了下料后伴随性的自动化推送功能。料后伴随性的自动化推送功能。料后伴随性的自动化推送功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置


[0001]本技术涉及润滑分配器装配
,特别是涉及一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置。

技术介绍

[0002]在工业上,工业机械内部有许多零部件都需要润滑油进行润滑,那么润滑油是怎么输送到零部件上的呢,这其中便通过了润滑油分配器进行分配,因为一般的油路上都是配备有加油器,而润滑油分配器就安装在加油器上,而且因为加油器通常只有一个出油口,只有通过分配器才能将润滑油从出油口进行定量分配,从而给各零部件以润滑。
[0003]在以往的换料仓储设备中,大多采用人力进行手动下料,较为麻烦且效率较低,且在下料过程中会由于不合适的放置而会出现的分配器损坏情况,此外,在存储过多的物料时需要进行及时的人工包装搬运,避免囤积过多导致空间减小,发生碰撞事故,但人工处理整体的工作进度较慢,为解决上述问题,提出了一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,解决了现有技术中的人工下料存在碰撞风险和人工推送的效率较低的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,包括换料箱、装配管体,所述装配管体固定安装于换料箱的上侧壁,所述装配管体的内侧壁转动连接有电动转板,所述换料箱的内侧壁滑动连接有下料管体,所述换料箱的侧壁固定安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的外侧壁固定安装有推动板,所述换料箱的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁固定安装有限位块,所述下料管体的内侧壁固定安装有弹簧支撑板,所述下料管体的内侧壁滑动连接有分配器支撑板,所述弹簧支撑板与分配器支撑板之间固定连接有弹簧,所述分配器支撑板的下侧壁固定连接有顶杆,所述下料管体的右侧壁转动连接有带动板,所述顶杆贯穿弹簧支撑板的侧壁与带动板的上侧壁相抵触,所述带动板的右侧壁固定连接有牵引绳,所述牵引绳的下侧壁固定连接有阻挡块。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述装配管体的内侧壁开设有转板存槽,所述电动转板的输入端与电源输出端电性连接。
[0008]进一步,所述弹性伸缩杆的弹力小于限位块对阻挡块的阻挡力。
[0009]进一步,所述推动板与首位下料管体的侧壁能够紧密贴合。
[0010]进一步,所述带动板转动连接于下料管体的右侧壁,所述带动板采用曲形设置。
[0011]进一步,所述阻挡块与下料管体的右侧下壁进行滑动连接,所述阻挡块的长度小于限位槽的长度,所述阻挡块可在限位槽内进行运动。
[0012]进一步,多个所述下料管体的上侧壁对称安装有两个下料管体提手,两个下料管体提手将多个下料管体进行连接。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供了一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,具有以下优点:
[0014]1、通过装配管体、电动转板、分配器支撑板、弹簧、下料管体和弹簧支撑板之间的配合作用,当装配管体内部的分配器加工完毕时,启动电动转板的阀门按钮,由于电性连接,电动转板开始向下进行转动,此时分配器掉落于分配器支撑板上端,由于分配器支撑板下侧壁固定,连接有弹簧,由于弹力的作用,分配器支撑板上端分配器达到了减震的功能,通过电力的作用实现了在对分配器进行下料工作同时,利用了弹簧的设置达到了下料减震功能,保障了下料过程中的产品安全;
[0015]2、通过顶杆、带动板、牵引绳、阻挡块、限位槽和分配器支撑板之间的配合作用,由于分配器支撑板的下压,顶杆开始下压带动板,通过撬杆原理,带动板的右端翘起,从而拉扯牵引绳,牵引绳的收缩带动阻挡块回缩于下料管体的内侧壁,此时阻挡块与限位块之间的限位作用消失,由于弹性伸缩杆的弹力作用,含有分配器的下料管体在没限位的情况下向前位移,直至下一个未存有分配器的下料管体的阻挡块侧壁与限位块侧壁进行抵紧,从而实现了稳定的下料存储,在下料时对分配器进行减震的同时,利用润滑分配器的重力作用,实现了阻挡块的解锁工序,从而配合弹性伸缩杆的弹力作用,实现了下料后伴随性的自动化推送功能。
[0016]综上所述,本技术通过弹性伸缩杆、顶杆、带动板、牵引绳、阻挡块、限位槽和分配器支撑板之间的配合,通过电力的作用实现了在对分配器进行下料工作的同时,利用弹簧的设置达到了下料减震功能,保障了下料过程中的产品安全,此外,利用润滑分配器的重力作用,实现了阻挡块的解锁工序,从而配合弹性伸缩杆的弹力作用,实现了下料后伴随性的自动化推送功能。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置的主视结构示意图;
[0020]图2为一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置的俯视结构示意图;
[0021]图3为一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置的下料管体俯视结构示意图;
[0022]图4为一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置的A结构放大示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、换料箱;2、装配管体;3、电动转板;4、下料管体;5、弹性伸缩杆; 6、推动板;7、限位槽;8、限位块;9、弹簧支撑板;10、分配器支撑板; 11、弹簧;12、顶杆;13、带动板、14、牵引
绳;15、阻挡块;16、下料管体提手。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,包括换料箱(1)、装配管体(2),其特征在于,所述装配管体(2)固定安装于换料箱(1)的上侧壁,所述装配管体(2)的内侧壁转动连接有电动转板(3),所述换料箱(1)的内侧壁滑动连接有下料管体(4),所述换料箱(1)的侧壁固定安装有弹性伸缩杆(5),所述弹性伸缩杆(5)的外侧壁固定安装有推动板(6),所述换料箱(1)的内侧壁开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内侧壁固定安装有限位块(8),所述下料管体(4)的内侧壁固定安装有弹簧支撑板(9),所述下料管体(4)的内侧壁滑动连接有分配器支撑板(10),所述弹簧支撑板(9)与分配器支撑板(10)之间固定连接有弹簧(11),所述分配器支撑板(10)的下侧壁固定连接有顶杆(12),所述下料管体(4)的右侧壁转动连接有带动板(13),所述顶杆(12)贯穿弹簧支撑板(9)的侧壁与带动板(13)的上侧壁相抵触,所述带动板(13)的右侧壁固定连接有牵引绳(14),所述牵引绳(14)的下侧壁固定连接有阻挡块(15)。2.根据权利要求1所述一种用于润滑分配器装配生产线的快速换料仓储装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正雨李裕仁
申请(专利权)人:苏州超莱斯机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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